ICs25.020J32備案號:154632005中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT7531—2005代替JB/T7531-1994旋壓件設(shè)計規(guī)范Design specification of spinning product2005-03-19發(fā)布2005-09-01實施JBrT7531-2005目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件.113旋壓件的分類…3.1按形狀分類3.2按工藝過程分類………14旋壓件設(shè)計規(guī)范………4.1一般原則42結(jié)構(gòu)要素43技術(shù)規(guī)范…44工藝參數(shù)JB/T7531-2005前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JBT7531-1994《旋壓件設(shè)計規(guī)范》的修訂本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7531-1994相比,主要變化如下:一對原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改,主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化增加了前言,簡化了旋壓術(shù)語,由GB854-1997中的鍛壓術(shù)語替代原術(shù)語。將32工藝分類按普通旋壓與變薄旋壓相區(qū)別411原非軸對稱回轉(zhuǎn)體零件不能旋壓成形提法欠妥,確有非軸對稱回轉(zhuǎn)體零件旋壓成形。修訂為軸對稱回轉(zhuǎn)體零件,利用旋壓成形整體件減少工件接縫426將變薄旋壓成形異形件選形改為剪切旋壓成形異形件選形3將剪切旋壓替代變薄旋壓:錐形件的坯料壁厚替代錐形件的底部本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:北京有色金屬研究總院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙云豪、張順福。本標(biāo)準(zhǔn)于1994年10月第一次發(fā)布,本次是第一次修訂JBT7531-2005旋壓件設(shè)計規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬旋壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則及結(jié)構(gòu)要素,可作為旋壓產(chǎn)品設(shè)計人員設(shè)計旋壓件的依據(jù):也可作為從事旋壓科研、生產(chǎn)人員制定旋壓工藝的依據(jù)。2規(guī)范性引用文件些人列文件中的條放通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文件其隨后所有的單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然面,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)JB/T7532-2005旋壓件工藝編制原則3旋壓件的分類3.1按形狀分類a)錐形件(見圖1a);b)筒形件(其中包括帶底、不帶底和內(nèi)、外表面帶臺階的)(見圖1b)c)曲母線形件(見圖1c);d)復(fù)合形件(含兩種和多種形狀復(fù)合件)(見圖1d)小單本圖132按工藝過程分類321普通旋壓制品:a)板坯,普通旋壓成形制品:b)普通旋壓預(yù)成形坯,普通旋壓成形制品c)變薄旋壓預(yù)成形坯,普通旋壓成形制品322變薄旋壓制品a)板坯,變薄旋壓成形制品:b)機加坯,變薄旋壓成形制品JBT7531-2005c)拉深預(yù)成形坯,變薄旋壓成形制品d)爆炸預(yù)成形坯,變薄旋壓成形制品e)擠壓預(yù)成形坯,變薄旋壓成形制品;f)鑄造預(yù)成形坯,變薄旋壓成形制品g)焊接預(yù)成形坯,變薄旋壓成形制品4旋壓件設(shè)計規(guī)范4.1一般原則41.1軸對稱回轉(zhuǎn)體零件,利用旋壓成形整體件減少工件接縫4.1.2旋壓件的形狀在滿足產(chǎn)品需要的前提下要盡量簡單、對稱4.13應(yīng)充分體現(xiàn)經(jīng)濟的合理性,即節(jié)省原材料,減少旋壓工序,降低工件成本4.14應(yīng)考慮所需模具設(shè)計制造方便,并有利于提高模具的壽命415應(yīng)考慮到旋壓工藝變形特點及其產(chǎn)生的物理和力學(xué)性能的變化4.16應(yīng)考慮到毛坯制備方便、經(jīng)濟,有利于金屬變形4.1.7應(yīng)考慮到成形過程中和成形后熱處理工藝的影響因素41.8對低塑性難變形金屬以及部分鑄造毛坯一般采取熱旋壓工藝4.1.9應(yīng)考慮工件裝卸方便42結(jié)構(gòu)要素42.1旋壓件壁厚應(yīng)盡量采用等壁厚結(jié)構(gòu),如為非等壁厚旋壓件,壁厚應(yīng)依次遞減(或遞增)4.22旋壓件內(nèi)徑應(yīng)盡量采用等內(nèi)徑結(jié)構(gòu),如為非等內(nèi)徑旋壓件,其內(nèi)表應(yīng)避免局部倒錐形:否則,需制作組合模便裝卸,倒錐形旋壓組合模見圖2圖2423旋壓件型面轉(zhuǎn)接圓弧圓滑過渡,其圓角半徑值應(yīng)與加工該產(chǎn)品所使用旋輪的圓角半徑相匹配424旋壓件臺階旋壓件表面臺階,其兩端的斜坡過渡角度不大于40°,見圖3JB/T7531-2005425旋壓件底端內(nèi)表面圓角正旋壓成形的旋壓件,內(nèi)表面底端應(yīng)設(shè)計工藝圓角,R值為2mm-5mm426剪切旋壓成形異形件選形采用剪切旋壓成形的錐形件、異形件,應(yīng)根據(jù)正弦律法則選擇旋壓件形狀和尺寸,見圖4。寓54.3技術(shù)規(guī)范4.31選用旋壓性能(可旋性)好的材料:常用材料極限減薄率JT75322005中表1。432利用變薄旋壓后材料性能的提高,可減輕零件重量或采用較廉價的材料代用。4.3.3剪切旋壓時,錐形件的坯料壁厚與壁部厚度盡量符合正弦律的關(guān)系。434旋壓件的尺寸精度和表面粗糙度要求合理4.35盡量減少表面凸筋的數(shù)量與高度436要充分考慮所使用的旋壓機性能特點與加工范圍,要滿足旋壓工藝要求437減少旋壓件型面轉(zhuǎn)接點44工藝參數(shù)旋壓件主要工藝參數(shù)的確定見JB/7532的規(guī)定