中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7531-94旋壓件設(shè)計(jì)規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬旋壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及結(jié)構(gòu)要素,本標(biāo)準(zhǔn)用作旋壓產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員設(shè)汁旋壓件的依據(jù),也可供從事旋壓科研、生產(chǎn)人員擬定旋壓工藝之用2引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T7532旋壓件工藝編制原則3術(shù)語3.1旋壓旋壓是用于成形薄壁空心回轉(zhuǎn)體零件的一種金屬壓力加工方法它是借旋輪、搟棒或滾珠等工具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),加壓于隨旋壓模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)的金屬毛坯,使其產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性成形m成為所需要的空心回轉(zhuǎn)體零件。32普通旋壓主要改變毛坯直徑尺寸而成形零件的旋壓方法,其壁厚隨著形狀的改變,有少量減薄或增厚,而且沿母線分布是不均勻的33變薄旋壓(強(qiáng)力旋壓)旋壓成形過程中在較高的接觸壓力下毛坯璧厚逐點(diǎn)地、有規(guī)律地減薄而直徑無顯著變化。3.4正旋在成形過程中,變形金屬流動(dòng)方向與旋輪縱向進(jìn)給方向相同。3.5反旋在成形過程中,變形金屬流動(dòng)方向與旋輪縱向進(jìn)給方向相反3.6正弦律錐形件變薄旋壓時(shí),板坯厚度變化須遵循的基本規(guī)律,在同一直徑上,工件厚度t等于板壞厚度t與工件半錐角a的正弦值之積。4旋壓件的分類4.1按旋壓件形狀分類(見圖1所示)a.錐形件;b.筒形件(其中包括帶底、不帶底和內(nèi)、外表面帶臺(tái)階的);c.橢球形件;d.曲母線形件(含兩種和多種形狀組合)。中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1994-10-25批準(zhǔn)1995-10-01實(shí)施243JB/T753194圖可旋壓的回轉(zhuǎn)休零件4.2按工藝分類旋壓件成形過程,按其工藝分類,可采用一種或幾種加工方法成形。常見的舉例如下a.普通旋壓預(yù)成形,變薄旋壓成形制品;b.變薄旋壓預(yù)成形,普通旋壓成形制品c.變薄旋壓預(yù)成形,拉深成形制品;d.拉深預(yù)成形,變薄旋壓成形制品;e.爆炸預(yù)成形,變薄旋壓成形制品;f.變薄旋壓預(yù)成形,爆炸成形制品;g.擠壓預(yù)成形,變薄旋壓成形制品;h.鑄造預(yù)成形,變薄旋壓成形制品;焊接預(yù)成形,變薄旋壓成形制品5旋壓件設(shè)計(jì)規(guī)范5.1旋壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則a.非軸對(duì)稱回轉(zhuǎn)體零件不能旋壓成形b.旋壓件的形狀在滿足產(chǎn)品需要的前提下要盡量簡單;c.應(yīng)充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的合理性,即節(jié)省原材料,減少旋壓工序,降低L件成本d.應(yīng)考慮所需模具設(shè)計(jì)制造方便,并有利于提高模具的壽命;e.應(yīng)考慮到旋壓工藝變形特點(diǎn)及其產(chǎn)生的物理和力學(xué)性能的變化;f.應(yīng)考慮到毛坯制備方便、經(jīng)濟(jì),有利于金屬變形244JB/I7531…94g.應(yīng)考慮到成形過程中和成形后的熱處理工藝的影響因素;h.所有能進(jìn)行冷熱成形的金屬材料都能旋壓成形。對(duì)低塑性難變形金屬以及部分鑄造毛坯一般應(yīng)采取熱旋壓藝;i.應(yīng)考慮T件裝卸方便。5.2旋壓件結(jié)構(gòu)要素5.2.1旋壓件壁厚應(yīng)盡量采用等壁厚結(jié)構(gòu),如為非等壁厚旋壓件,壁厚應(yīng)依次遞減(或遞增)。5.2.2旋壓件內(nèi)徑應(yīng)盡量采用等內(nèi)徑結(jié)構(gòu),如為非等內(nèi)徑旋壓件,其內(nèi)表面應(yīng)避免局部倒錐形。5.2.3旋壓件型面轉(zhuǎn)接處應(yīng)圓滑過渡,其圓角半徑值應(yīng)與加工該產(chǎn)品所使用旋輪的圓角半徑相匹配5.2.4旋壓件臺(tái)階旋壓件表面臺(tái)階,其兩端的斜坡過渡角度應(yīng)不大于40°5.2.5旋壓件底端內(nèi)表面圓角正旋壓成形的旋壓件,內(nèi)表面底端應(yīng)設(shè)計(jì)工藝圓角,R值為2~5mm。5.2.6變薄旋壓成形異形件選形采用變海旋壓成形的錐形、橢球形旋壓件,應(yīng)根據(jù)正弦律法則選擇旋壓件形狀和尺寸5.3旋壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范a.選用旋壓性能(可旋性)好的材料;常用材料極限減薄率見JB/T7532中表1;b.利用變溥旋壓后材料性能的提高,可減輕零件重量或采用較廉價(jià)的材料代用;C.變薄旋壓時(shí),錐形件的底部與壁部厚度盡量符合正弦律的關(guān)系;d.靛壓件的尺寸精度和表面粗糙度要求合理;e.盡量減少表面凸筋的數(shù)量與高度;f.要充分考慮所使用的旋壓機(jī)性能特點(diǎn)與加工范圍;g減少旋壓件型面轉(zhuǎn)接點(diǎn)。5.4旋壓件主要工藝參數(shù)的確定見JB/T7532的規(guī)定。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸。本標(biāo)準(zhǔn)由北京有色金屬研究總院和北京機(jī)電研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張順福、蔡福林