ICS 17.040.30J 42備案號(hào): 53596- -2016JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 2989- -2016代替JB/T 2989- -1999板厚千分尺Sheet metal micrometer2016-01-15發(fā)布2016-06-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 2989- -2016目次前言2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義.4型式與基本參數(shù)....4.1型.......4.2 基本參數(shù).5.1 外觀.5.2相互作用..5.3度盤(pán)與微分簡(jiǎn).5.4 材....5.5尺架..5.6鎖緊裝置.5.7 測(cè)力裝置5.8 測(cè)微頭.5.9 測(cè)量面.5.10最大允許誤差.5.11電子數(shù)顯裝置.5.12抗溫度變化及 抗?jié)駸崮芰?.13重..........5.14響應(yīng)速度.5.15校對(duì)量桿.....6試驗(yàn)方法..6.1 防塵、防水試驗(yàn).6.2 抗靜電干擾試驗(yàn)6.3 抗電磁干擾試驗(yàn)6.4 溫度變化試驗(yàn)6.5濕熱試驗(yàn)7檢查條件78檢查......8.1 外觀.88.2相互作用.8.3 度盤(pán)與微分簡(jiǎn)8.4 尺架剛性的檢查..8.5鎖緊 前后測(cè)量面問(wèn)距離變化的檢查....8.6 測(cè)量力和測(cè)量力變化8.7測(cè)微頭的示值誤差 .9JB/T 2989- -20168.8測(cè)量面.8.9 示值誤差.8.10電子數(shù)顯裝置...108.11重復(fù)性.... 108.12校對(duì)量桿 ......9標(biāo)志 與包裝.....................................附錄A (規(guī)范性附錄)測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)和徑向間隙的檢查方法、..12附錄B (資料性附錄)圖1 I 型板厚千分尺，圖2 II 型板厚.......圖3 II型板厚千分尺 (電子數(shù)顯板厚千分尺)圖4鎖緊前后兩測(cè) 暈面間距離變化檢查示意圖圖5校對(duì)量桿的尺小偏差及平行度檢點(diǎn)示意圖..................IIJB/T 2989- -2016前本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 2989- 1999 《板厚千分尺》，與JB/T 2989- -1999 相比主要技術(shù)變化如下:一-增加了 板厚千分尺的測(cè)最范圍、分度值(分辨力)、測(cè)微螺桿螺距范圍的不同規(guī)格品種(見(jiàn)第，1章，1999年版的第1章);重新定義了板厚千分尺的術(shù)語(yǔ)(見(jiàn)3.1, 1999年版的2.1);增加了板厚千分尺的型式，收入了數(shù)顯板厚千分尺品種(見(jiàn)4.1.1, 1999年版的3.1);增加了板厚千分尺弓深尺寸系列(見(jiàn)表1, 1999年版的表1);-最化規(guī)定了板厚千分尺測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向間腺(見(jiàn)5.2.1, 1999年版的4.2);一增加了對(duì)I型板厚千分尺指針在對(duì)準(zhǔn)“零”位時(shí)的偏移最要求(見(jiàn)5.2.3);增加了對(duì)板厚千分尺材料的要求(見(jiàn)5.4);修改了尺架受力變形量的要求(見(jiàn)5.5.1， 1999年版的4.9);修改了板厚千分尺的測(cè)力要求(見(jiàn)5.7， 1999年版的4.8);增加了對(duì)板厚千分尺測(cè)微頭的相關(guān)要求(見(jiàn)5.8);-修改了板厚千分尺測(cè)量面的相關(guān)要求(見(jiàn)5.9， 1999年版的4.3、 4.9);-修改和補(bǔ)充了板厚千分尺示值允許誤差的相關(guān)要求(見(jiàn)5.10, 1999年版的4.9);-增加了數(shù)顯板厚千分尺電子數(shù)顯裝置的相關(guān)要求(見(jiàn)5.11);增加了數(shù)顯板厚千分尺抗溫度變化及抗?jié)駸崮芰Φ囊?見(jiàn)5.12);.增加了數(shù)顯板厚千分尺重復(fù)性的要求(見(jiàn)5.13);增加了數(shù)顯板厚千分尺響應(yīng)速度的要求(見(jiàn)5.14);增加了板厚千分尺校對(duì)最桿的相關(guān)要求(見(jiàn)5.15): .增加了板厚千分尺試驗(yàn)方法的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)第6章);一增加了板厚千分尺檢查條件的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)第7章);增加了板厚千分尺檢查方法的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)第8章)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械T業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:桂林量具刃具有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:蘇州麥克龍測(cè)最技術(shù)有限公司、成都工具研究所有限公司、廣西壯族自治區(qū)計(jì)量檢測(cè)研究院、成都成量工具集團(tuán)有限公司、桂林廣陸數(shù)字測(cè)控股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙偉榮、魏改紅、黃曉賓、陳瑜、陳萍、張牧、閆列雪。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-JB/T 2989- 1981;-JB/T 2989- -1999。IIJB/T 2989- -2016板厚千分尺1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板厚千分尺的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢查條件、檢查方法、標(biāo)志與包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于分度值為0.01 mm、0.001 mm和分辨力為0.001 mm,測(cè)微螺桿螺距為0.5 mm、1 mm或其他規(guī)格，量程為10mm、15mm、25mm或50mm,測(cè)最范圍上限最大至300mm的機(jī)械讀數(shù)板厚千分尺和電子數(shù)顯板厚千分尺(統(tǒng)稱板厚千分尺)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1216- -2004 外徑千分 尺GB/T 2423.3- -2006 電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第 2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T 2423.22- 2012 環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) N:溫度變化GB 4208- 2008 外殼防護(hù)等級(jí) (IP 代碼)GB/T 17163- -2008幾何 最測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)GB/T 17164- 2008 幾何 量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)GB/T 17626.2- -2006 電磁兼容 試驗(yàn) 和測(cè)鼠技術(shù)靜 電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.3- 2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T 20919- 2007 電子數(shù) 顯外徑千分尺3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 17163- 2008、 GB/T 17164- 2008 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1板厚千分尺sheet metal micrometer具有球形測(cè)最面(或平測(cè)最面)和平測(cè)最面組合及特殊弓深的尺架，適用于測(cè)最板材厚度的外徑千分尺。注1:改寫(xiě)GB/T 17164- 2008, 定義2.3.8.注2:利用螺旋副原理，通過(guò)微分簡(jiǎn)標(biāo)尺進(jìn)行讀數(shù)的板厚T分尺，又稱機(jī)械讀數(shù)板厚下分尺。注3:利用螺旋副原理，通過(guò)電了測(cè)量、數(shù)字顯示技術(shù)進(jìn)行讀數(shù)的板厚千分尺，又稱電了數(shù)顯板原下分尺。注4:機(jī)械讀數(shù)板厚千分尺和電子數(shù)顯板厚下分尺，統(tǒng)稱板厚千分尺。3.2測(cè)微頭移動(dòng)最大允許誤差maximum permissible moving error of micrometer head忽略了測(cè)砧和尺架的影響，僅針對(duì)測(cè)微頭在量程范圍內(nèi)規(guī)定的誤差極限值。注1:改寫(xiě)GB/T 1216- 2004, 定義3.4。注2:包括測(cè)微螺桿、調(diào)節(jié)螺母及讀數(shù)裝置部件的誤差。JB/T 2989- -20163.3響應(yīng)速度response speed電子數(shù)顯板厚千分尺能正常顯示數(shù)值時(shí)，測(cè)微螺桿相對(duì)于測(cè)砧的最大移動(dòng)速度。3.4數(shù)顯裝置digital indicating devices利用傳感器、電子和數(shù)字顯示技術(shù)計(jì)算并顯示數(shù)顯板厚千分尺的測(cè)量面位移的裝置。4型式與基本參數(shù)4.1 型式4.1.1板厚千分尺的型式如圖 1~圖3所示。圖示僅作圖解說(shuō)明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。4.1.2板厚千分尺應(yīng)具有測(cè)力裝置， 并宜有緊固測(cè)微螺桿的鎖緊裝置。4.1.3板厚千分 尺應(yīng)附有調(diào)整零位的工具。4.1.4測(cè)最范圍下限不為 “零”的板厚千分尺應(yīng)附有校對(duì)量桿。4.2基本參數(shù)4.2.1板厚千分 尺的量程宜為10 mm、15 mm、25 mm、50 mm;測(cè)微螺桿螺距宜為0.5 mm、1 mm。4.2.2板厚 千分尺的測(cè)量范圍宜按10 mm、15 mm、25 mm、50 mm進(jìn)行分檔。4.2.3板厚千分 尺的測(cè)微螺桿和測(cè)砧的測(cè)量端直徑宜為6.5 mm或8 mm。4.2.4板厚千分尺在測(cè)量范圍上限時(shí)，其測(cè)砧及測(cè)微螺桿(或測(cè)微頭)伸出尺架(或相應(yīng)的固定導(dǎo)向件)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3 mm。4.2.5板厚千分尺尺架弓深H 見(jiàn)表1的推薦值。工001mm⑥0-25mm說(shuō)明:1一-尺架:6--指針:2--測(cè)砧:7-固定套管:3一測(cè)微螺桿;8--微分簡(jiǎn):4--鎖緊裝置:9-測(cè)力裝置。5一-度盤(pán):圖1 I 型板厚千分尺JB/T 2989- -2016F01mm0-25m說(shuō)明:1一尺架;5一-內(nèi)定 套管;2一測(cè)砧:6--微分簡(jiǎn):3一測(cè)微螺桿;7一測(cè)力裝置。4-鎖緊裝置:圖2 I型板厚千分尺F芒由中申●●30.001mm⑥0-25mm1一-尺架:6一數(shù)顯裝置;2--測(cè)砧;固定套管:-測(cè)微螺桿;8一微分簡(jiǎn):4一鎖緊裝置:9-測(cè)力裝置。s一-顯示劇:圖3型板厚千分尺(電子數(shù)顯板厚千分尺)3JB/T 2989- -2016表1單位為毫米尺架弓深H尺寸系列40; 50; 70; 75; 80; 100; 110; 120; 150; 200; 250; 300; 350; 4005要求5.1外觀5.1.1板厚千 分尺不應(yīng)有影響使用性能的裂紋、劃傷、碰傷、銹蝕、毛刺等缺陷。5.1.2板厚千分 尺表面的鍍、涂層不應(yīng)有脫落和影響外觀的色澤不均等缺陷。5.1.3電子 數(shù)顯板厚千分尺的顯示屏應(yīng)透明、清潔、無(wú)劃痕，數(shù)字顯示應(yīng)清晰。5.1.4標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)清晰且背景反差適當(dāng)，不應(yīng)有目可見(jiàn)的斷線、粗細(xì)不均及影響讀數(shù)的其他缺陷。5.2 相互作用5.2.1板厚千 分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，在其整個(gè)行程范圍內(nèi)不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象，其軸向竄動(dòng)和徑向問(wèn)隙均不應(yīng)大于0.01 mm。.6.2.2 鎖緊裝置應(yīng)能將測(cè)微螺桿在其測(cè)量范圍內(nèi)的任意位置可靠緊周，松開(kāi)鎖緊裝置后測(cè)微螺桿應(yīng)能靈活移動(dòng)。5.2.3 I 型板厚千分尺指針在板厚千分尺對(duì)準(zhǔn)“零”位時(shí)應(yīng)指向“零”位，其偏移量不應(yīng)大于一個(gè)標(biāo)尺標(biāo)記寬度。5.3 度盤(pán)與微分筒5.3.1 I 型板厚千分尺度盤(pán)的標(biāo)尺應(yīng)按分度值0.01 mm排列，且標(biāo)尺問(wèn)距不應(yīng)小于1.5 mm,標(biāo)尺標(biāo)記的長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)尺問(wèn)距。5.3.2I型板厚千分尺的度盤(pán)上每隔5個(gè)標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)設(shè)長(zhǎng)標(biāo)尺標(biāo)記，每隔10個(gè)標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)有標(biāo)尺標(biāo)數(shù)，且標(biāo)尺標(biāo)數(shù)應(yīng)與度盤(pán)上標(biāo)尺標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的讀數(shù)值相對(duì)應(yīng)。5.3.3 I 型板厚千分尺度盤(pán)上標(biāo)尺標(biāo)記的寬度應(yīng)為0.08 mm~0.25 mm,寬度差不應(yīng)大于0.05 mm。5.3.4 I 型板厚千分尺抬針尖端的寬度應(yīng)與度盤(pán)標(biāo)尺標(biāo)記寬度-致，相互差不應(yīng)大于0.05 mm。5.3.5 I 型板厚千分尺指針尖端應(yīng)位于度盤(pán)短標(biāo)尺標(biāo)記的30% ~ 80%之間。指針尖端表面與度盤(pán)表面的問(wèn)隙不應(yīng)大于0.7 mm,指針(含固定套管)手感竄動(dòng)量不應(yīng)大于0.3 mm、擺動(dòng)量不應(yīng)大于標(biāo)尺問(wèn)距.的1/3。5.3.6 II 型板原千分尺微分簡(jiǎn)及固定套管相關(guān)要求按GB/T 1216- 2004 中5.9 的規(guī)定。5.4材料按GB/T 1216- -2004 中5.2的規(guī)定。5.5尺架5.5.1尺架應(yīng)具 有足夠的剛性，當(dāng)尺架沿測(cè)微螺桿的軸向方向作用10 N的力時(shí)，其彎曲變形量不應(yīng)大于表2的規(guī)定。5.5.2尺架 上宜安裝有隔熱裝置。5.6鎖緊裝置5.6.1在用 鎖緊裝置鎖緊測(cè)微螺桿前后，板厚千分尺兩測(cè)量面問(wèn)的距離變化不應(yīng)超過(guò)表3的規(guī)定。JB/T 2989- -20165.6.2當(dāng)板厚千分 尺兩測(cè)最面均為平面時(shí)，無(wú)論鎖緊裝置鎖緊測(cè)微螺桿與否，兩平測(cè)最面問(wèn)的平行度均應(yīng)符合5.9.4 的規(guī)定。表2單位為毫米尺架弓深H彎曲變形量40~750.00375~ 1000.005100~1500.006150~2500.010250~3000.012300~4000.01表3緊固部位類型鎖緊時(shí)測(cè)量面間距離變化有剛性支撐0.002 .無(wú)剛性支撐5.7測(cè)力裝置在平面與球面接觸狀態(tài)下，通過(guò)測(cè)力裝置作用在測(cè)量面上的測(cè)量力應(yīng)在5N~10N之間。測(cè)量力變化不應(yīng)大于2N。5.8 測(cè)微頭板原千分尺的測(cè)微頭在其量程范圍內(nèi)移動(dòng)位移的最大允許誤差不應(yīng)超過(guò)表4的規(guī)定。測(cè)微頭的示值誤差按浮動(dòng)零位原則判定，即:示值誤差的帶寬不應(yīng)超過(guò)表4中最大允許誤差“土”號(hào)后的規(guī)定值。表4測(cè)微頭移動(dòng)最大允許設(shè)差測(cè)微頭的量程分度值分辨力0.0010，15, 25 .士0.003士0.002土0.0035(士+0.005士0.0045.9 測(cè)量面.5.9.1板原千分 尺的測(cè)量面宜為球面與平面組合，也可為平面與平面紈合或其他型面的組合。5.9.2測(cè)量面的硬度 及表面粗糙度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5測(cè)黛面材料硬_ 度表面粗糙度Ra um碳鋼、工具鋼≥766 HV (或62 HRC)0.1、(0.2) 。不銹鋼≥551 HV (或52.5 HRC)硬質(zhì)合金或其他耐磨材料≥l 000 HV0.05a括號(hào)內(nèi)參數(shù)僅指除平面型外的異型測(cè)量面。5JB/T 2989- -20165.9.3板厚千分 尺的兩測(cè)最面不應(yīng)有大于0.4 mm的偏位。5.9.4板厚千分尺平面測(cè)量面的平面度公差和平行度公差應(yīng)符合表6的規(guī)定。平面型測(cè)最面須經(jīng)研磨。表6單位為毫米測(cè)量面平面度公差”兩測(cè)量面間的平行度公差測(cè)量范圍上限1尺架弓深HH≤I50H>I50H≤150H> 150t≤500.0030.0040.000650<1≤1000.005100<1≤1500.0060.001 s150<1<2000.006 .0.0070.001 0200<1≤2500.008250<1≤3000.009測(cè)量面的平面度在測(cè)量面邊緣0.5 mm范圍內(nèi)不計(jì)。5.10最大允許誤差板厚千分尺的最大允許誤差不應(yīng)超過(guò)表7的規(guī)定。表7最人允許誤差a重復(fù)性測(cè)量范圍上限量程≤25量程>251≤50士0.004士0.006士0.005士0.007+0.005土0.006士0.0080.00100<1<150+0.009+0.008士0.010150<1≤200土0.008士0.010 .+0.011士0.012士0.011士0.0130.002250<1<300士0.014”最大允許誤 差值僅適用于尺架弓深H不大于400 mm的條件下。5.11電子數(shù)顯裝置按GB/T 20919- 2007 中5.8的規(guī)定。5.12抗溫度變化及 抗?jié)駸崮芰﹄娮訑?shù)顯板厚千分尺應(yīng)具有抗溫度變化及抗?jié)駸岬哪芰?按照GB/T 2423.22- -2012 中試驗(yàn)Nb的方法及GB/T2423.3- -2006 的要求，其在表8規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)的環(huán)境下試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作。5.13 重復(fù)性電子數(shù)顯板厚千分尺的重復(fù)性不應(yīng)大于表7的規(guī)定。JB/T 2989- -2016表8溫度變化嚴(yán)酷等級(jí)恒定濕熱試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)低溫T: -5C溫度: (30+2) C高溫Tg: 40C相對(duì)濕度: (85士3) %暴露持續(xù)時(shí)間: 10 min持續(xù)時(shí)間: 12 h，溫度變化速率: (10土2) C/min循環(huán)數(shù): 3轉(zhuǎn)換時(shí)間: (2~3) min5.14響應(yīng)速度電子數(shù)顯板厚千分尺的響應(yīng)速度應(yīng)能保證以測(cè)力裝置操作測(cè)微螺桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，顯示正常。5.15校對(duì)量桿5.15.1板厚千 分尺校對(duì)量桿的尺寸偏差為js3。其平行度公差為其尺寸公差的1/2.5.15.2校對(duì) 量桿的測(cè)量面應(yīng)做成平面，表面粗糙度不應(yīng)大于Ra0.1 um。5.15.3校對(duì)量桿測(cè) 量面硬度不應(yīng)低于766 HV1 (或62 HRC)。5.15.4校對(duì)量桿應(yīng)有隔熱裝置。6試驗(yàn)方法6.1防塵、 防水試驗(yàn)電子數(shù)顯板厚千分尺的防塵、防水試驗(yàn)應(yīng)符合GB 4208- -2008 的規(guī)定。6.2抗靜電干擾試驗(yàn)電子數(shù)顯板厚千分尺的抗靜電干擾試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 17626.2- -2006 的規(guī)定(可僅在型式鑒定時(shí)進(jìn)行)。6.3 抗電磁干擾試驗(yàn)電子數(shù)顯板厚千分尺的抗電磁干擾試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 17626.3- 2006 的規(guī)定(可僅在型式鑒定時(shí)進(jìn)行)。6.4溫度變化試驗(yàn)電子數(shù)顯板厚千分尺應(yīng)進(jìn)行溫度變化試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 2423.22- -2012 中試驗(yàn)Nb的規(guī)定。在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)至常溫后，按本標(biāo)準(zhǔn)中5.1.5.10、 5.11、 5.13的要求進(jìn)行檢查(可僅在型式鑒定時(shí)進(jìn)行)。6.5 濕熱試驗(yàn)電子數(shù)顯板厚千分尺應(yīng)進(jìn)行濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 2423.3 - 2006的規(guī)定。在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)時(shí)間2h后，按本標(biāo)準(zhǔn)中5.1、5.10、 5.11、 5.13 的要求進(jìn)行檢查(可僅在型式鑒定時(shí)進(jìn)行)。7檢查條件7.1檢查前， 應(yīng)將被檢板厚千分尺、校對(duì)量桿與檢查用設(shè)備共網(wǎng)置于鑄鐵平板或木桌上進(jìn)行平衡溫度，JB/T 2989- -2016其平衡時(shí)間不應(yīng)少于表9的要求。表9測(cè)量范圍土限1檢查室內(nèi)溫度對(duì)20C的允許偏差C平衡溫度時(shí)間mm機(jī)械讀數(shù)板厚千分尺電子數(shù)顯板厚千分尺校對(duì)量桿h1≤100t5+3土32100<1≤300士4士2.2電子數(shù)顯板厚千分尺檢驗(yàn)時(shí)的相對(duì)濕度不應(yīng)大」80%。8檢查方法8.1外觀目力觀察。8.2相互作用手感、目測(cè)及試驗(yàn)，如有異議，則按附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢查。8.3度盤(pán)與微分筒8.3.1度盤(pán)及微分簡(jiǎn)上標(biāo)尺標(biāo)記的相關(guān)要求可目測(cè)或借助工具顯微鏡、讀數(shù)顯微鏡檢查。8.3.2指針與度盤(pán)表面的問(wèn)隙可借助塞尺進(jìn)行檢查，或用工具顯微鏡、指示表以兩次成像法進(jìn)行檢查。8.3.3指針審動(dòng)量可以手感及借助塞尺進(jìn)行檢查;擺動(dòng)最可通過(guò)將測(cè)微螺桿緊固，以測(cè)力裝置帶動(dòng)指針正反向擺動(dòng)進(jìn)行觀測(cè)檢查。8.4 尺架剛性的檢查將尺架測(cè)砧端固定，在另--端沿測(cè)微螺桿軸線方向施加100N的力，并由千分表在施力端的量面上讀取數(shù)值，分別觀察在施力和未施力條件下千分表的示值,兩次示值之差即為尺架在100N的力作用下的變形量。將此變形量按比例換算為10 N力作用下的變形量，即為尺架的變形量。8.5鎖緊前后測(cè)量面間距離變化的檢查將板原千分尺置于專用檢具上緊固，用杠桿千分表測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)測(cè)量面中心處預(yù)壓少許，并對(duì)“零”，然斤鎖緊測(cè)微螺桿，讀取杠桿千分表示值變化值，即為鎖緊前后測(cè)最面問(wèn)距離的變化量(見(jiàn)圖4)。0圖4鎖緊前后兩測(cè)量面間距離變化檢查示意圖JB/T 2989- 20168.6測(cè)量力和測(cè)量力 變化板厚千分尺的測(cè)量力和測(cè)量力變化，用專用測(cè)力計(jì)進(jìn)行檢查，該項(xiàng)檢查應(yīng)在測(cè)微螺桿整個(gè)測(cè)量行程范圍內(nèi)的起點(diǎn)、中點(diǎn)、末點(diǎn)附近進(jìn)行，三點(diǎn)測(cè)得值均應(yīng)在5 N~ 10 N。三點(diǎn)測(cè)得值中的最大值與最小值之差為測(cè)量力變化，其值不應(yīng)大于2N。8.7測(cè)微頭的示值誤差將板厚千分尺安放牢周，將測(cè)微頭示值專用檢具安裝在接近測(cè)微螺桿端的尺架上(應(yīng)保證檢具與測(cè)量面問(wèn)具有球形與平面形的接觸方式)，并調(diào)整好，推薦用表10所列尺寸系列的一-組2級(jí)或四等量塊進(jìn)行檢查(對(duì)量程為10mm、15mm的微分頭全程應(yīng)不少于3個(gè)受檢點(diǎn))。根據(jù)測(cè)微頭各點(diǎn)示值與量塊尺寸的差值繪制誤差曲線，取誤差曲線上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)縱坐標(biāo)的差值,按浮動(dòng)零位原則確定測(cè)微頭的示值誤差，其值不應(yīng)超過(guò)表4的規(guī)定。測(cè)量上:限至100mm的板序千分尺測(cè)微頭的示值誤差可不做檢查，只做整體示值檢查。表10單位為毫米測(cè)微頭的行程量塊尺寸系列2.5, 5.1, 7.7, 10.3，12.9， 15, 17.6, 20.2， 22.8, 2510，15, 25或5.12，10.24， 15.36, 21.5, 252.5, 5.1, 7.7, 10.3, 12.9， 17.6, 20.2， 22.8，2S，27.5，30，35，40, 45, 50或5.12，10.24, 15.36， 21.5, 25, 27.5，30, 40, 45, 50,8.8測(cè)量面8.8.1測(cè)量面的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較檢查。8.8.2對(duì)于未鑲硬質(zhì)合金或其他耐磨材料的測(cè)量面，測(cè)量面硬度可在距測(cè)量面1mm的光滑圓柱部位，用維氏硬度計(jì)(或洛氏硬度計(jì))在圓周上均布三點(diǎn)進(jìn)行檢查，取三點(diǎn)測(cè)得值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果(可僅在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行)。對(duì)于鑲裝硬質(zhì)合金或其他耐磨材料的測(cè)量面，其硬度可不做檢查。8.8.3板厚千 分尺測(cè)量面的偏位一般情況下用目力觀測(cè)(必要時(shí)借助延長(zhǎng)桿)進(jìn)行檢查，如有異議，參照附錄B中方法進(jìn)行檢查。8.8.4測(cè)最面的平 面度采用二級(jí)平面平品檢查，檢查時(shí)應(yīng)調(diào)整平面平品，使測(cè)量面上的干涉帶或干涉環(huán)數(shù)盡量少或形成封閉的干涉環(huán)。平面度誤差δ與干涉帶數(shù)目n問(wèn)的關(guān)系式見(jiàn)公式(1)。δ=n.....式中:δ測(cè) 量面的平面度誤差，單位為微米(μm);干涉帶或干涉環(huán)的數(shù)目;λ一光波波長(zhǎng)， 約等于0.6 um。經(jīng)公式(1)計(jì)算出的測(cè)量面平面度誤差8的數(shù)值不應(yīng)大于表6的規(guī)定。8.8.5測(cè)量面的平行度檢驗(yàn)至少應(yīng)在靠近測(cè)量上限和測(cè)量下限的兩處位置上進(jìn)行。每一檢驗(yàn)位置采用一組4根尺寸相差1/4測(cè)微螺桿螺距的鋼球式專用檢驗(yàn)最桿進(jìn)行檢查,分別檢驗(yàn)測(cè)量面的4個(gè)方位的平行度。每一根專用檢驗(yàn)量桿按90°問(wèn)隔轉(zhuǎn)動(dòng)，并從板厚千分尺上讀數(shù)，4次讀數(shù)的最大差值即為兩測(cè)最面在此方位上的平行度誤差。每一-根專用檢驗(yàn)量桿的檢驗(yàn)結(jié)果均不應(yīng)大于表6中的規(guī)定值。平行度誤差要求小F或等于0.003 mm的板厚千分尺，其測(cè)量面的平行度也可采用4塊一組的光學(xué)9JB/T 2989- -2016平行平品進(jìn)行檢查，光學(xué)平行平晶的長(zhǎng)度尺小與測(cè)微螺桿螺距相差1/4。依次將光學(xué)平行平品放入兩測(cè)量面問(wèn)，使光學(xué)平行平品與測(cè)量面相接觸，并在測(cè)力作用下，輕輕調(diào)整平品使兩測(cè)量面出現(xiàn)的干涉環(huán)或干涉帶數(shù)目減至最少，分別在鎖緊和松開(kāi)測(cè)微螺桿的兩種狀態(tài)下，讀取兩測(cè)最面上光波干涉帶條紋的總條數(shù)，以干涉帶條紋總條數(shù)最多的狀態(tài)為計(jì)算依據(jù)，平行度誤差8與干涉帶數(shù)目小n2間的關(guān)系式見(jiàn)公式(2)。δ=(m +12)-式中:δ-測(cè)量面的平行度誤差， 單位為微米(μm); ;n|，n2-分別為兩測(cè)最面上的干涉帶數(shù)目;1一光波波長(zhǎng)， 約等于0.6 μm。經(jīng)公式(2)計(jì)算出的測(cè)最面平行度誤差8的數(shù)值不應(yīng)大于表6的規(guī)定。也允許用其他滿足測(cè)量不確定度要求的儀器檢查測(cè)最面的平行度。8.9示值誤差將板厚千分尺緊固在夾具上，在兩測(cè)量面問(wèn)放入尺小系列符合表11要求的一-組 2級(jí)或四等最塊進(jìn)行檢查(對(duì)最程為10 mm、15 mm的板厚千分尺，全程應(yīng)不少于均布3個(gè)受檢點(diǎn))，得出板厚千分尺示值與相應(yīng)量塊尺寸的差值，以各檢點(diǎn)中絕對(duì)值最大的差值作為板厚千分尺的示值誤差，其值不應(yīng)大于表7的規(guī)定。對(duì)于測(cè)量范圍下限大于100 mm的板厚千分尺，可不做整尺示值檢查，根據(jù)測(cè)微頭的行程用測(cè)微頭示值專用檢具僅對(duì)測(cè)微頭的示值進(jìn)行檢查。其值不應(yīng)大于表4的規(guī)定。表11單位為毫米量程量塊尺寸系列A+2.5，A+5.1, 4+7.7，A+10.3， 4+12.9， A+15, A+17.6, 4+20.2, A+22.8, 4+2510，15， 25或A+5.12，A4+10.24, A4+15.36， 4+21.5, A+254+2.5, A+5.1, A+7.7, A+10.3, A+12.9, 4+17.6, A+20.2, A+22.8， A+25， A+27.5， A+30,04+35，A+40, A+45，A+50或1+5.12，4+10.24， A+15.36， A+21.5, 4+25，4+27.5, A+30, A+3S, 4+40, A+45, A+50注:表中A為板厚下分尺的測(cè)量下限。8.10電子數(shù)顯 裝置按GB/T 20919- 2007 中6.5的規(guī)定執(zhí)行。8.11重復(fù)性電子數(shù)顯板厚千分尺，在相同測(cè)最條件下，對(duì)同一最值，重復(fù)測(cè)最5次分別讀數(shù)。5次測(cè)得示值問(wèn)的最大差值即為該受檢位置的重復(fù)性。重復(fù)性檢查應(yīng)在全量程的起始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)3處附近進(jìn)行，各檢查點(diǎn)的重復(fù)性均應(yīng)滿足5.13的規(guī)定。8.12校對(duì)量桿8.12.1校對(duì) 量桿的尺小偏差可在光學(xué)計(jì)或測(cè)長(zhǎng)機(jī)上采用四等最塊以比較法進(jìn)行檢查,也可以用同等準(zhǔn)確度的其他儀器檢查。檢查在圖5所示的5個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行，5個(gè)點(diǎn)的檢查結(jié)果均應(yīng)滿足校對(duì)最桿尺小偏差的規(guī)定，并取S個(gè)JB/T 2989- -2016點(diǎn)檢查結(jié)果中的最大值為校對(duì)最桿的實(shí)際尺寸。取5個(gè)點(diǎn)檢查結(jié)果中的最大值與最小值之差為校對(duì)最桿兩工作面的平行度誤差。949圖5校對(duì)量桿的尺寸偏差及平行度檢點(diǎn)示意圖8.12.2校對(duì) 量桿的測(cè)量面的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊和顯微鏡比較檢查。8.12.3校對(duì) 量桿的測(cè)量面硬度，可在距測(cè)量面1 mm的光滑圓柱部位，用維氏硬度計(jì)(或洛氏硬度計(jì))在圓周上均布3點(diǎn)進(jìn)行檢查，取3點(diǎn)測(cè)得值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。檢查可僅在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。9標(biāo)志與包裝9.1 板厚千分尺上至少應(yīng)有以下標(biāo)志:a)制造廠名稱或注冊(cè)商標(biāo);b)分度值/分辨力(電子數(shù)顯板厚千分尺可不標(biāo)注):c)產(chǎn)品序號(hào)。9.2 板厚千分尺的包裝盒上至少應(yīng)有以下標(biāo)志:b)產(chǎn)品名稱:c)分度值/分辨力及測(cè)量范圍。9.3校對(duì)量桿上應(yīng)標(biāo)注其長(zhǎng)度標(biāo)稱尺寸。9.4板原千分尺在包裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)防銹處 理并妥善包裝，不得因包裝不善1i在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。9.5 板厚千分尺經(jīng)檢查符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品序號(hào)和出廠日期。|1JB/T 2989- -2016附錄A(規(guī)范性附錄)測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)和徑向間隙的檢查方法A.1板厚千分尺測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)最宜采用專用檢查裝置進(jìn)行檢查。檢查裝置的分度值或分辨力為0.001 mm。A.2檢查軸向竄動(dòng)時(shí)，采用杠桿千分表進(jìn)行檢查。將杠桿千分表與測(cè)微螺桿的測(cè)量面接觸，在測(cè)微螺桿軸線方向分別施加3 N~5 N的往返力，觀察杠桿千分表的示值變化，示值的最大變化量即為測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)量，其值不應(yīng)大于0.01 mm。A.3檢查徑問(wèn)擺動(dòng)時(shí)， 采用杠桿千分表進(jìn)行檢查。將測(cè)微螺桿伸出尺架10 mm,使杠桿千分表測(cè)頭接觸測(cè)微螺桿端部2 mm左右處的外圓周上，沿杠桿千分表的測(cè)量方向在測(cè)微螺桿上施加2 N~3 N的往返力，觀察杠桿千分表的示值變化，示值的最大變化量即為測(cè)微螺桿在此方向上的徑向擺動(dòng)量。然后在測(cè)微螺桿與此方向相互開(kāi)真的另一徑向上進(jìn)行同樣的檢查,取兩次檢查所得徑向擺動(dòng)量中的較大值為板厚千分尺測(cè)微螺桿的徑向擺動(dòng)量，其值不應(yīng)大于0.01 mm。.2JB/T 2989- -2016付錄B(資料性附錄)測(cè)量面偏位量的檢查方法將板厚千分尺尺架平放在平板上的3個(gè)可調(diào)支承架上,調(diào)整支承架使測(cè)微螺桿伸出部分軸線與平板平面平行，分別測(cè)出測(cè)微螺桿和測(cè)砧至平板平面間的距離，兩距離的差值即為兩測(cè)最面在水平方向的偏移量&。然后，將板厚千分尺尺架繞測(cè)微螺桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90° , 使尺梁平面與平板平面垂直，以尺架為支撐點(diǎn)，調(diào)整支撐點(diǎn)使測(cè)微螺桿伸出部分軸線與平板平面平行，分別測(cè)出測(cè)微螺桿和測(cè)砧至平板平面間的距離，兩距離的差值即為兩測(cè)量面在垂真方向上的偏移量8。兩測(cè)量面的偏位8由公式(B.1) 計(jì)算，計(jì)算結(jié)果不應(yīng)大于5.9.3的規(guī)定值。8,=(8,)2 +(8.)2....式中:δ- -兩測(cè)最面的偏位，單位為毫米(mm);δ一-兩測(cè)量面在水平方向上的偏移量，單位為毫米(mm);8;--兩測(cè)量面在垂直方向上的偏移量，單位為毫米(mm)。3