ICS 67.260X 99備案號: 44154- 2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11371- -2013上漿機Battering machine2013-12-31發(fā)布2014-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11371- -2013目次前言...3術(shù)語和定義4.2 型式和基本參數(shù).5.2外觀質(zhì)景.....45.4 安全衛(wèi)生........................................................46.驗.......6.2 外觀質(zhì)最檢查........6.3 材質(zhì)檢查.6.4空運.......6.5 電氣安全試驗.6.6 負(fù)載試驗.....6.8 工作噪聲試驗.6.9 安全防護檢.......7檢驗規(guī)則.7.3 出廠檢驗.7.4 型式檢驗,..68標(biāo)志、包裝、運輸和貯存.......8.1 標(biāo)志...668.2包裝.表1上漿機基本 參..........................................JB/T 11371- -2013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- 2009給出的 規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工.業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機械T業(yè)食品機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CMIF/TC14)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會肉類加T.機械專業(yè)委員會、中國包裝和食品機械有限公司、濟南好為爾機械有限公司、河南大用實業(yè)有限公司、三統(tǒng)萬福(青島)食品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳建國、王國扣、張峰、李剛、王璟、石亮、趙光焰。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。JB/T 11371- -2013上漿機1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了上漿機的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品上漿的上漿機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝 儲運圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及 其使用導(dǎo)則GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪 聲源聲功率級反 射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB/T 5048防潮包裝GB5226.1- 2008機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1 部分:通用技術(shù)條件GB/T7311包裝 機械分類與型號編制方法GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB 15179食 品機械潤滑脂GB 16798食 品機械安全衛(wèi)生GB 19891機械安全機械設(shè)計的 衛(wèi)生要求SB/T222食 品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求SB/T223食 品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求SB/T224食 品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求SB/T226食品機械通用技術(shù)條件 焊接、 鉚接件技術(shù)要求SB/T227食品機械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求QB/T 2467食品工業(yè)用不銹鋼管3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1上漿機battering machine用于肉類、水產(chǎn)類、果蔬類等食品涂裹上漿的機器。3.2網(wǎng)帶寬度belt width主輸送網(wǎng)帶的最大寬度。JB/T 11371- -20133.3輸送速度convey speed主輸送網(wǎng)帶的線速度。3.4輸入、輸出高度input and output height物料進口和出口距地面的高度。3.5淋灑式上漿機curtain type battering machine漿液形成瀑布漿幕斤通過淋酒的方式將漿液均勻地涂裘在食品表面上。3.6浸沒式上漿機immersion type battering machine將物料沒沒到漿液中，從而使?jié){液均勻地涂裹在食品表面上。3.7物料高度height of material物料進L、出口通道間所有可調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整到極限位置時，物料能夠通過的最大高度。3.8漿槽容積tank capacity上漿機在正常工作時最小的漿槽容積。4產(chǎn)品分類4.1型號上漿機型號編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征.產(chǎn)品名稱代號應(yīng)符合GB/T7311的規(guī)定。第一位產(chǎn)品名稱代號用上漿機拼音字母縮寫(大寫)“IJ"居首表示:第二位表示上漿機的型式，其中“L”為淋灑式、“J”為沒沒式:第=位表示主要技術(shù)參數(shù)。其型號編制形式如下:Q口口網(wǎng)帶寬度代號.產(chǎn)品型式代號.產(chǎn)品名稱代號示例:回600網(wǎng)帶寬度，單位為毫米(mm)-淋酒式-. 上漿機4.2型式和基本參數(shù)4.2.1型式上漿機按其上漿方式和結(jié)構(gòu)不同分為兩種型式:淋酒式上漿機用“L”表示:浸沒式上漿機用“J"表示。4.2.2基本參數(shù)上漿機的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。JB/T 11371- 2013表1上漿機基本參數(shù)名形數(shù)名稱參影網(wǎng)帶寬度mm200、400. 600. ...物料高度mm≤60輸送速度m/min3~15漿槽容積L>20速度調(diào)節(jié)無級變速正常工作噪聲dB (A)≤70| 輸入、輸出高度mm1 050土505技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1上漿機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2上: 漿機材料的選擇和結(jié)構(gòu)的安全P生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891. QBT 2467的規(guī)定.5.1.3上漿機基本技術(shù)要求應(yīng)符合 SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性。拆卸、安裝方便，便于清洗。5.1.4上漿 機的零部件應(yīng)按SB/T 223的規(guī)定制造。5.1.5上漿機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 運動零、部件動作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。操作時動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響5.1.6所用的原材料、 外購配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后，方可投入使用。5.1.7焊接件技術(shù)符合 下列要求:a)上漿機箱體、淋漿槽、漿液浴槽、衛(wèi)生管道、網(wǎng)帶托架等食品區(qū)焊接:1)選用的焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與基體材質(zhì)- -致:2)外形應(yīng)平滑，校角倒圓，不應(yīng)有容易殘存物料的凹陷、焊紋等死角。b)焊接件應(yīng)美觀、可靠，不得有焊接缺陷。焊接件的焊后處理等技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 226相關(guān)規(guī)它。5.1.8裝配技術(shù)應(yīng)符合下列要求:a)上漿機裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。b)裝配前，所有零部件必須清除表面的毛刺、切屑、油污等。箱體、漿槽內(nèi)應(yīng)清除干凈。c)控制淋漿用最的閥門應(yīng)調(diào)節(jié)自如，正確可靠。d)上下風(fēng)刀應(yīng)出風(fēng)均勻，無漏風(fēng)現(xiàn)象:風(fēng)最大小應(yīng)可調(diào)。e)箱體、漿槽不得有漏漿、滲漿現(xiàn)象。5.1.9上漿機 上漿的工藝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: .a)淋酒式上漿札瀑布漿貉應(yīng)分布均勻，下落順暢， 不得有斷流現(xiàn)象:b)浸沒式上漿機液位應(yīng)保證物料在有效區(qū)域內(nèi)光全沒沒到漿液中一段時間:c)食品表面上的漿液應(yīng)覆蓋均勻。5.1.10上漿機正常 工作噪聲應(yīng)≤70dB (A)。5.1.11上漿機的運動零部 件應(yīng)盡最采用臼潤滑T:程材料。需用潤滑脂潤滑時，應(yīng)選用GB 15179規(guī)定的食品機械潤滑脂。5.2 外觀質(zhì)量5.2.1上漿機的外 表面應(yīng)清潔、平整，光滑:不應(yīng)有明顯的機械損傷，不應(yīng)有對人體造成傷害的尖角JBT 11371- -2013及棱邊。5.2.2上漿機與 食品真接接觸的零部件表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有衛(wèi)生死角，便于清洗。5.3 電氣安全5.3.1電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、 動作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢因并加以編號，操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常，上漿機的導(dǎo)線不應(yīng)裸露。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。5.3.2安全性能還應(yīng)符合下列要求: :a)接地:上漿機應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求;b)絕緣電阻:動力電路導(dǎo)線和保護接地電路間施加500V d.c.時測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1 MQ;c)耐壓強度:最大試驗電壓1 000 V應(yīng)施加在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間近似1s時間，未出現(xiàn)出穿、放電現(xiàn)象。5.3.3電氣部件應(yīng)有安全防 水措施，電器箱經(jīng)淋雨試驗后電氣絕緣性能仍能滿足5.3.2的要求。5.4 安全衛(wèi)生5.4.1.上漿 機的安全防護應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。5.4.2上漿機應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志， 安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894 的規(guī)定。標(biāo)志張貼應(yīng)位置準(zhǔn)確，粘貼牢固。.5.4.3對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)出現(xiàn)零部件脫落。5.4.4.上漿機所用電機外殼防護等級不低于 IP55。操作盤防護等級不低于IP65的要求，操作盤應(yīng)采用安全電壓控制。5.4.5.上漿機出現(xiàn)異 常狀況時應(yīng)能報警且停止運行，排除故障后方能開機。5.4.6上漿機結(jié)構(gòu)的 衛(wèi)生性應(yīng)符合下列要求:a)上漿機結(jié)構(gòu)、箱體、淋漿槽、漿液浴槽、衛(wèi)生管道、連接部分不得有滯留食品的凹陷及死角。b)食品區(qū)域應(yīng)與外界隔離，在某些情況下至少應(yīng)有防護措施;外部零部件伸入食品區(qū)域處應(yīng)設(shè)置可靠的密封，以免食品受到污染。5.4.7.上漿 機結(jié)構(gòu)的可洗凈性應(yīng)符合下列要求:a)食品區(qū)域開啟方便，零部件應(yīng)易于裝卸;不可拆卸的零部件應(yīng)易于清洗，并能達到良好的清洗效果。b) 上漿機箱體、淋漿槽、漿液浴槽、衛(wèi)生管道、網(wǎng)帶托架(板)等食品區(qū)域不得存有清洗死角。其他要求應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。6試驗方法6.1 試驗條件6.1.1試驗環(huán)境溫度為 5C~40C;環(huán)境相對濕度為≤85%。6.1.2漿液可用飲用水替代。6.2 外觀質(zhì)量檢查6.2.1用手感和目測檢查 上漿機外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。6.2.2檢查網(wǎng)帶寬度、 物料通道高度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。JB/T 11371- 20136.3材質(zhì)檢查檢查材質(zhì)報告及質(zhì)最合格證明書，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。6.4 空運轉(zhuǎn)試驗6.4.1每臺上漿機裝配完成后，機械部分均應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于30 min.檢查上漿機性能應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。6.4.2.上漿機空運轉(zhuǎn)時， 將電動機轉(zhuǎn)速調(diào)至最大值，用測速儀測量網(wǎng)帶速度不小于15 m/min.6.5 電氣安全試驗6.5.1接地裝置測量按SB/T 227的規(guī)定測量其接地裝置，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2a)的規(guī)定。6.5.2絕緣電阻測量用絕緣電陽表(兆歐表)按GB 5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2b)的規(guī)定。6.5.3耐壓強度 試驗用耐壓測試儀按GB 5226.1- -2008中18.4的規(guī)定做耐壓試驗，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2c)的規(guī)定。6.6負(fù)載試驗為方便操作,允許用飲用水代替漿液試驗。飲用水在上漿機中循環(huán)工作30 min以上,應(yīng)符合5.1.8c)、d)、e)的規(guī)定。6.7上漿工藝試驗采用上漿后的肉餅、魚蝦類水產(chǎn)品或各種蔬菜，上漿質(zhì)量應(yīng)符合5.1.9c)的規(guī)定。6.8工作噪聲試驗在連續(xù)工作過程中。上漿機的工作噪聲按GB/T 3768規(guī)定的方法進行測景，其噪聲值應(yīng)≤70 dB(A)。6.9安全防護檢查檢查各安全防護和安全裝置，其安全性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。6.10衛(wèi)生檢查負(fù)載試驗后的上:漿機，應(yīng)及時清洗。檢驗設(shè)備的衛(wèi)P生性和可洗凈性，應(yīng)符合5.4.6和5.4.7的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1總則上漿機應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.3出廠檢驗.每臺上漿機均應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全JB/T 11371- -2013防護。7.4型式檢驗7.4.1有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗:正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;-停產(chǎn)一年以 上再投產(chǎn)時:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時:-國家質(zhì)最監(jiān)督部廣]提出進行型式試驗的要求時:-出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時: .-正常生產(chǎn)時問滿兩年時。7.4.2抽樣 及判定規(guī)則:從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格:如有不合格項，應(yīng)加倍抽樣，對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢冉不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1 標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)固定在上漿機的明顯位置,標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容:- -制造企業(yè)名稱或商標(biāo):一-產(chǎn)品名稱、型號:制造日期、出廠編號;主要技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。8.2包裝8.2.1.上漿機的包裝應(yīng)符 合GB/T 13384的規(guī)定。8.2.2上漿機外包裝 上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)注有小心輕放、向上、防潮等儲運標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。8.2.3上漿機應(yīng)罩 上塑料薄膜后裝入包裝箱內(nèi)，上漿機及附件在箱內(nèi)應(yīng)牢因固定，符合運輸裝卸的要求。8.2.4包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。8.2.5包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單， 產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。8.3運輸8.3.1運輸時應(yīng) 小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。8.3.2搬運時嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。8.3.3按包裝箱 上指定朝向置于運輸工具上。8.4貯存8.4.1上漿機應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。8.4.2在正常儲運條件下， 自出廠之日起應(yīng)保證上漿機在12個月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。