CS25.010中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9167.1~9167.5-1998工藝裝備設計管理導則Management guide for tooling design1998-11-20發(fā)布1998-12-01實施中華人民共和國機械行業(yè)標準工藝裝備設計管理導則工藝裝備驗證規(guī)則JB/T9167.5-1998Management guide for tooling desig代替J/Z283.5-87Proof rule for tooling本標準適用于機械制造工藝裝備(工裝)的驗證2工裝驗證目的2.1保證被制造產(chǎn)品零、部件符合設計質(zhì)量要求2.2保證工裝滿足工藝要求2.3驗證工裝的可靠性、合理性和安全性以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的利進行3工裝驗證范圍凡下列情況之一者均需驗證:a)首次設計制造的工裝b)經(jīng)重大修改設計的工裝c)復制的大型、復雜、精密工裝↓工裝驗證依據(jù)a)產(chǎn)品零、部件圖樣及技術(shù)要求b)工藝規(guī)程r)工裝設計任務書、工裝圖樣、工裝制造工藝、通用技術(shù)條件及工裝使用說明書工裝驗證的類別5.1按場地分:固定場地驗證和現(xiàn)場驗證5.1.固定場地驗證是指按圖樣和工藝要求事先準備產(chǎn)品零、部件然后在固定的設備上進行模擬驗證,一般適用于各種模具的驗證,固定場地驗證可在工裝制造部門進行5.1.2現(xiàn)場驗證是指工裝在使用現(xiàn)場進行試驗加工,現(xiàn)場驗證必須在工裝使用車間進行?，F(xiàn)場驗證分為兩種情況A)按產(chǎn)品零部件圖樣和工藝要求預先進行試驗加Lb》工裝驗證與工藝驗證同時進行5.2按工裝復雜程度分:重點驗證、般驗證和簡單驗記5.2.1重點驗證用于大型、復雜、精密工裝和關(guān)鍵工裝的驗讓。重點驗證裝驗證合格后·方可納入藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件JB/T9167.5-1998522一般驗證用于一般復雜程度的工裝。一般驗證的工裝可在工裝驗證之前納入工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件5.2.3簡單驗證用于簡單工裝。在工裝設計和制造的經(jīng)驗與技術(shù)條件均能保證工藝要求的情況下,一般可以不用產(chǎn)品零、部件作為實物進行單獨驗證,可通過生產(chǎn)中首件檢查等方法進行簡單驗證6工裝驗證的內(nèi)容6.1工裝與設備的關(guān)系工裝的總體尺寸,總重量,連接部位,結(jié)枃尺寸,精度,裝夾位置,裝卸,操作方便,使用安全等。6.2工裝與被加工件關(guān)系工裝的精度,裝夾定位狀況,影響被加工件質(zhì)量的因素等63工裝與工藝的關(guān)系測試基準,加工余量,切削用量等7工裝的驗證程序驗證計劃一→驗證準備一→驗證過程一→驗證判斷一→驗證處理一→驗證結(jié)論7.1驗證計劃7.1.1編制工裝驗證計劃的依據(jù)a)工藝文件中有關(guān)工裝驗證的要求b)工裝制造完工情況c)產(chǎn)品零件生產(chǎn)進度;d)生產(chǎn)計劃內(nèi)工裝驗證計劃7.1,2工裝驗證計劃由生產(chǎn)部門確定并組織落實7.2驗證準備7.2.1工藝部門提供驗證用工藝文件及其有關(guān)資料,提出驗證所需用的材料及其定額7.2.2生產(chǎn)部門負責驗證計劃的下達,72,3供應部門或生產(chǎn)部門負責驗證用料計劃的準備。7.24工裝制造部門負責需驗證工裝的準備以及工具的準備7.25驗證單位負責領(lǐng)取驗證用料和驗證設備,安排操作人員7.26檢驗單位負責驗證工裝檢查的準備7.3驗證過程7.3.1驗證由生產(chǎn)部門負責組織、協(xié)調(diào)落實7.3.2驗證所需的費用一次攤?cè)牍ぱb成本7.3.3臉證所耗均不納入考核企業(yè)的各項經(jīng)濟指標。7.4驗證判斷7.4.1被驗證的工裝在工藝工序中按事先規(guī)定的試用次數(shù)使用后,判斷其可靠性、安全性和使用是否方便等7.4.2產(chǎn)品零部件按規(guī)定的件數(shù)驗證,判斷其合格率7.5驗證處理7.5.1驗證合格的工裝,由檢驗員填寫“工裝驗證書”,經(jīng)參加單位會簽后入庫7.5、2驗證不合格的工裝,由檢驗員填寫“工裝驗證書”經(jīng)會簽后返修,并需注明“返修后驗證”或“返修后不驗證”字樣JB/T91675-199875.3“工裝驗證書”見附錄A(提示的附錄)8工裝驗證結(jié)論8.1驗證合格:完全符合產(chǎn)品設計、工藝文件的要求,工裝可以投產(chǎn)使用8.2驗證基本合格:工裝雖然不完全符合產(chǎn)品設計、工藝文件要求但不影響使用或待改進·仍允許投產(chǎn)使用。8.3驗證不合格:工裝需返修。再經(jīng)驗證合格后方可投產(chǎn)使用,84驗證報廢:因工裝設計或制造問題不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,工裝不得投產(chǎn)使用9工裝的修改9.1設計不合理,工裝設計人員接到“工裝驗證書”后修改設計9.2制造不合格,工裝制造部門接到“工裝驗證書”后返修或復制JB/T9167.5-1998(提示的附錄)工裝驗證書A1工裝驗證書的格式工裝驗證書的格式見表A1:表A1文件編號(廠名工藝裝備驗證書產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱工裝編號工裝名稱使用單位使用設備工序號工序名稱(17)JB/T9167.5-1998A2工藝裝備驗證書的填寫工藝裝備驗證書的填寫見表A2A空格號(1)~(4)一律按產(chǎn)品設計圖祥的規(guī)定填寫工裝設計任務書的內(nèi)容一致按規(guī)定的驗證項目逐項填寫驗證后的實際精度或驗證簡圖填寫驗證后的返修內(nèi)容與意見驗證后填寫合格、基本合格、不合格,報廢的驗證結(jié)論(14)~(19)驗證組織者與參加者的單位和簽字,并注明日期