維修改造WEI XIU GAI ZAO平煤藍天化工股份有限公司中原甲醇廠為300kt/a天然氣制甲中原甲醇廠合成氣聯(lián)合壓醇裝置,主要工藝流程為天然氣脫硫、轉化、壓縮、甲醇合成和甲醇精餾。壓縮作為生產中重要的縮機改造環(huán),它的作用是把天然氣轉化成的王會升齊輝吳首濱胡飛孫亞維王林峰合成新鮮氣經壓縮機加壓后輸送到(平煤藍天化工有限公司中原甲醇廠河南駐馬店463000)甲醇合成工段,相當于甲醇裝置的心臟,壓縮機運行狀況的好壞直接【摘要】對合成氣聯(lián)合壓縮機高壓缸主止推軸承溫升高的原因進行了影響到整個裝置的運行。分析,找出了原因,對高壓缸平衡盤進行了改造,徹底解決了故障。中原甲醇廠采用的是由西門【關鍵詞】合成氣壓縮機軸承溫升高高壓紅平衡盤改造子工業(yè)透平有限公司生產的合成氣壓縮與循環(huán)為一體的聯(lián)合式壓縮軸向力過大,使止推軸承的負荷增加。原來的φ28擴至32機,型號4V-7S,結構為兩缸三段(2)平衡管堵塞,平衡盤副壓200年4月中旬裝置重啟后又發(fā)高壓段和循環(huán)段在一個缸內,驅動腔壓力無法泄掉,平衡盤作用不能現(xiàn)合成氣壓縮機高壓缸主止推軸承機為抽汽凝汽式汽輪機。中原甲醇正常發(fā)揮,使轉子軸向受力增大,溫度在負荷7%時高達126℃,對平廠于2005年1月28日進行投料生止推軸承負荷增加。產,由于開車初期合成催化劑要求衡盤副壓腔壓力檢查發(fā)現(xiàn)其壓力接(3)軸承塊噴油嘴設計偏小,近高壓缸入口壓力,說明平衡管路輕負荷生產,壓縮機出口壓力只有造成止推軸承供油量不足。沒有堵塞現(xiàn)象。在主止推軸承回油50MPa,低于設計的805MPa,壓縮(4)軸承安裝不符合要求,如止處觀察回油量充足,所以也不存在機運行狀況良好,各點軸承溫度都推軸承的軸承座歪斜,會使止推軸潤滑油量不夠的問題,又聯(lián)系壓縮在90℃以下,軸震動小于20Jm,軸承瓦塊負荷不均,承載的瓦塊溫度機廠家技術人員對出現(xiàn)的問題進行位移小于250m。200年隨著生產會升高,將大大減少軸承的承載能分析,最后達成一致意見,決定對合負荷的逐漸加大,合成氣壓縮機高力,很可能引起止推軸承的損壞。止成氣壓縮機高壓缸平衡盤進行改造。壓缸主止推軸承溫度一直上升,當推軸承間隙太小,不利于潤滑油膜壓縮機出口壓力達到70MPa時,高的正常形成,同時潤滑油排泄量不改造方案壓缸主止推軸承溫度高達130℃,夠充分,摩擦產生的熱量不能被及裝置被迫進行減負荷生產。時帶走,引起軸瓦溫度升高。(1)重新計算軸向力,確保主1故障原因分析2010年4月,中原甲醇廠利用止推軸承承受的軸向力小于總軸向裝置停車的機會,對合成氣壓縮機力的30%,但是不能低于20%,因的高壓缸進行檢修,一是根據以上為轉子在運轉的過程中有一定的軸針對這種狀況,技術人員對合成分析的原因對平衡管路進行了檢向力,能夠確保轉子的運行穩(wěn)定。氣壓縮機出現(xiàn)的問題進行了認真分析。查,沒有發(fā)現(xiàn)平衡管有堵塞的現(xiàn)(2)以此計算結果來確定平衡從出現(xiàn)的問題來看,主止推軸承溫度象,同時在平衡管上的靠近平衡盤盤的直徑,重新設計平衡盤、平衡高般都是由以下幾個原因造成的壓腔的位置裝了一塊壓力表。二盤氣封和出口蝸殼。(1)壓縮機高壓缸平衡盤密封、是檢查止推軸承的止推間隙和軸承2006年6月壓縮機運回原廠家級間密封齒損壞或隔板漏氣使轉子的座的水平度,結果都正常。三是對按照以上改造方案進行了改造,在軸承噴油嘴的直徑進行了擴大,由20年7月裝重啟后,壓縮機運轉作者簡介中國煤化工苛加至10%時,高王會升(1981-)助理工程師,大學本科,目前在平煤藍天CNMHG溫度小于100℃。份有限公司中原甲醇廠工作。2001百翻化工設畫55