ICS 53.100P 97備案號: 47387- -2014JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7310- 2014代替JB/T 7310- -1994裝載機(jī)用減壓式先導(dǎo)閥Pilot operated pressure reducing valves of loaders2014-07-09發(fā)布2014-11-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 7310- -2014次前言.I2規(guī)范性引用文件 .3型號、圖形符號、基本參數(shù)與性能指標(biāo).3.1型號3.2 圖形符號.3.3基本參數(shù)與性能指標(biāo).25試驗(yàn)方法.5.1試驗(yàn) 條件5.2試驗(yàn) 方法6檢驗(yàn)規(guī)則.6.1出廠 檢驗(yàn).5.2 型式檢驗(yàn).7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.附錄A (資料性附錄)檢測系統(tǒng)和特性曲線....................................7圖1先導(dǎo)閥的圖形符號,圖A.1試驗(yàn)回路原理參考表3出廠 檢驗(yàn)項(xiàng)目....................................................5JB/T 7310- -2014前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 - -2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 7310- -1994 《裝載機(jī)用減壓閥式先導(dǎo)閥》，與JB/T 7310- 1994相比主要技術(shù)變化如F:-將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“裝載機(jī)用減壓式先導(dǎo)閥”;-在第2章中增加和替換了部分標(biāo)準(zhǔn); .修改了先導(dǎo)閥的型號(見3.1， 1994年版的3.1);-替換了先導(dǎo)閥的圖形符號(見3.2， 1994年版的3.2);-刪除了先導(dǎo)閥應(yīng)按圖樣和技術(shù)文件制造的規(guī)定(見1994年版的4.1);刪除了對加工表面相對錯邊量的要求(見1994年版的4.8); .-增加了對先導(dǎo)閥內(nèi)部清潔度的要求(見4.9);-修改了先導(dǎo)閥可靠性的要求(見4.10， 1994年版的4.12);增加了對試驗(yàn)介質(zhì)的要求(見5.1.1);-刪除了對質(zhì)量保證的要求(見194年版的第8章);-修改了檢測系統(tǒng)試驗(yàn)回路原理參考圖(見圖A.1，1994年版的圖A.1)。與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下:-GB/T 14039- 2002《液壓傳動 汕液固體顆粒污染等級代號》(ISO 4406: 1999， MOD);GB/T 21153- 2007《土方機(jī)械尺寸、性能和參數(shù)的單位與測量準(zhǔn)確度》(ISO 9248: 1992,MOD)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國土方機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC334) 歸口。.本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:天津工程機(jī)械研究院、浙江海宏液壓科技股份有限公司、浙江高宇液壓機(jī)電有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中國龍工控股有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李廣慶、李宏寶、程中高、蔡錚、余海洋、蔡明、陳世清、趙麗媛。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-JB/T 7310- 1994。JB/T 7310- 2014裝載機(jī)用減壓式先導(dǎo)閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝載機(jī)用減壓式先導(dǎo)閥(以下簡稱先導(dǎo)閥)的型號、圖形符號、基本參數(shù)與性能指標(biāo)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油為工作介質(zhì)的先導(dǎo)閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日8期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 14039- 2002 液壓傳動 油液固體顆粒污 染等級代號GB/T21153土方機(jī)械 尺寸、 性能和參數(shù)的單位與測量準(zhǔn)確度JB/T 5947工程機(jī)械 包裝通用技術(shù)條件JB/T 7858液壓 元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)3型號、圖形符號、基本參數(shù)與性能指標(biāo)3.1 型號先導(dǎo)閥的型號由設(shè)計(jì)序號、公稱壓力級別、先導(dǎo)閥壓力分級、定位復(fù)位方式及控制口數(shù)目等信息組成。標(biāo)記方法和標(biāo)記示例如下:QQQ-口口Q口控制口數(shù)目定位復(fù)位方式[T一彈簧定位D-電磁定位[1一0.3 MPa~1.3 MPa先導(dǎo)閥壓力分級{2- 0.5 MPa~1.5 MPa3一0.6 MPa~2.2 MPa公稱壓力級別B- -2.5 MPa設(shè)計(jì)序號1、2、3、...手動式減壓式先導(dǎo)閥.3.2圖形符號先導(dǎo)閥的圖形符號如圖1所示。.JB/T 7310- -2014TTTT心ξξ1/B 2AK(浮動位置) 2B說明:P一進(jìn)油口; T一-回油口; K一-小腔連接口; 1A-- -轉(zhuǎn) 斗下翻控制口;1B--轉(zhuǎn)斗 上翻控制口; 2A--動臂 下降控制口; 2B--動臂 提升控制口。圖1先導(dǎo)閥的圖形符號3.3基本參 數(shù)與性能指標(biāo)先導(dǎo)閥的基本參數(shù)與性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1先導(dǎo)閥的基本參 數(shù)與性能指標(biāo)公稱壓力公稱流量調(diào)壓范圍調(diào)壓范圍最大偏差 壓力最大振擺壓力最大偏移內(nèi)泄漏量mL/minMPaL/minT口.1A、IB、2B、2A.51(Pw~Pmn(Pmn)土0.15士0.15≤25≤15注: Psr. Pn(P.x)分別為調(diào)壓范圍起始點(diǎn)和終止點(diǎn)壓力值，見附錄A的圖A.2。4要求4.1 先導(dǎo)閥應(yīng)符合GB/T 7935的規(guī)定。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.2閥體應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不少于1 min,試驗(yàn)過程中不得有滲漏及損壞等異?，F(xiàn)象。4.3 零件經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可入庫，對保管或運(yùn)輸不當(dāng)造成變形、劃傷、銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件，不得用于裝配。4.4 外協(xié)件 和外購件必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。密封件如有刮傷、拉傷、切邊、老化及超過供應(yīng)商提供的使用有效期等情況，不得用于裝配。4.5零件 在裝配前應(yīng)清除毛刺并清洗干凈。4.6裝配后移動閥 芯應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。4.7 移動閥芯時(shí)，隨著手柄轉(zhuǎn)角的增加，工作口的油壓必須平穩(wěn)上升，調(diào)壓范圍應(yīng)符合表1的要求。4.8經(jīng)試驗(yàn)合格后的先導(dǎo)閥外露加工表面應(yīng)涂防銹油脂，其他表面均涂漆，要求涂層厚度、色澤均勻一致， 外觀光滑、平整，外露油口應(yīng)用封塞密封防塵。4.9 先導(dǎo)閥內(nèi)部清潔度應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定。JB/T 7310- -20144.10先導(dǎo)閥的平均無故障時(shí)間應(yīng)不低于1 200 h,先導(dǎo)閥可靠度應(yīng)不低于95%。4.11其他要求見表 2。5試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件5.1.1試驗(yàn)介質(zhì)5.1.1.1試驗(yàn)介質(zhì)為液壓油。5.1.1.2油溫50"C時(shí)，液壓油液的黏度應(yīng)為17 mm2/s~43 mm2/s (特殊要求另行規(guī)定)。5.1.1.3除特殊規(guī)定外，先導(dǎo)閥的試驗(yàn)油溫規(guī)定為:型式檢驗(yàn)應(yīng)在50“C土2C的溫度下進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)應(yīng)在50"C土4'C的溫度下進(jìn)行。5.1.1.4試驗(yàn)用油液的固體顆粒污 染等級不應(yīng)高于GB/T 14039- 2002 規(guī)定的等級-/19/16.5.1.2試驗(yàn)裝置5.1.2.1試驗(yàn)回路原理 如圖A.1所示。5.1.2.2試驗(yàn)用儀器、 儀表的測試精度應(yīng)符合GB/T 21153的規(guī)定。5.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法按表2的規(guī)定。表2試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法要求a)頂桿高度調(diào)節(jié):先不裝上閥蓋組件，接油路如圖A.1所示。調(diào)節(jié)溢流閥3-1使系統(tǒng)壓力為2.5 MPa,之后關(guān)閉節(jié)流閥6松開1A口上端鎖緊螺母，擰緊螺套，直到壓力表2-2讀數(shù)為300 kPa+50 kPa為止，然后再反時(shí)針轉(zhuǎn)動螺套1.25轉(zhuǎn)。.這時(shí)壓力表2-2的讀數(shù)應(yīng)回復(fù)到0。若不為0則應(yīng)重新調(diào)整，直到符合要求為止。調(diào)整完畢后應(yīng)立即將螺母鎖緊，鎖緊力矩為30 N.m士調(diào)節(jié)試驗(yàn)按照同樣步驟依次調(diào)節(jié)1B、2B、 2A、K各口的頂桿高度15N. m .在中間位置時(shí)各頂桿不得有預(yù)壓b)擺動塊組件調(diào)節(jié):裝上閥蓋組件，拆下閥蓋上的內(nèi)六角螺塞。在保證半圓鍵垂直向上的情況下，調(diào)整4個(gè)觸頭與對應(yīng)的頂桿齊平，游隙不得大于0.1 mm。調(diào)整完畢后立即將4個(gè)觸頭鎖緊，再擰上內(nèi)六角螺塞調(diào)節(jié)溢流閥3-1,使被試閥4的進(jìn)口壓力為2.5 MPa,再壓下頂桿，使閥桿處于全開位置，并調(diào)節(jié)節(jié)流閥6，使通過1A口的流量為10 L/min調(diào)壓范圍及a)通過操作手柄扳動擺動軸緩慢轉(zhuǎn)動，使閥桿由全閉至全開，隨著手柄轉(zhuǎn)角的增大,控制壓力應(yīng)平滑上升,控制壓力范圍應(yīng)滿足2壓力穩(wěn)定性再從全開至全閉，通過壓力表2-2觀察壓力上升與下降的情Pu^ P.n要求，同時(shí)對應(yīng)轉(zhuǎn)角范圍況，并測量控制壓力，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次| 需滿足設(shè)計(jì)要求JB/T 7310- -2014表2試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法(續(xù))序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法要求b)扳動手柄使出口壓力為Pm，并在該位置上停留，用壓力表壓力振擺值不得超過士0.15 MPa調(diào)壓范圍及2-2測量壓力振擺|2壓力穩(wěn)定性c)扳動手柄使出口壓力為pw,并在該位置上停留，用壓力表3-2壓力振擺值不得超過+0.15 MPa測量1 min內(nèi)的壓力偏移值1)調(diào)節(jié)溢流閥2-1,使進(jìn)口壓力為2.5MPa, 各工作口動作5次| 1A、IB、2B、2A各口的泄漏量后將閥桿置于起始位置，然后分別從1A、IB、 2B、2A各口不得超過15 mL/min, T口泄漏量3內(nèi)泄漏量測量Imin的泄漏量不得超過25 mL/minb) 各口閥桿處于起始位置，調(diào)節(jié)溢流閥3-2, 使K口加壓至20MPa,將2A口閥動作s次后置于起始位置,從T口測量1 min T 口泄漏量不得超過25 mL/min的泄漏量|4壓力損失扳動手柄依次使各油口閥桿全開，測量P口至1A、IB、 2B、壓力損失不得超過0.3 MPa|2A各口通過10L/min流量時(shí)的壓力損失調(diào)節(jié)溢流閥3-1,使先導(dǎo)閥進(jìn)油口壓力為2.5 MPa,調(diào)節(jié)溢流閥|5浮動功能3-2, 使K口加壓至20MPa。在上述試驗(yàn)條件下，扳動手柄壓下2A|卸荷位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求油口 上部項(xiàng)桿， 通過壓力表2-3檢查K口是否在規(guī)定的位 置卸荷調(diào)節(jié)溢流閥3-1,使先導(dǎo)閥進(jìn)油口壓力為5 MPa,調(diào)節(jié)溢流閥不得有外泄漏及閥體破裂等異6耐壓試驗(yàn)3-2， 使K口壓力為25 MPa,堵住T口及1A、IB、 2B、2A各常情況口，保壓3min7密封性堵住P口及各控制口，從T口加壓至0.15 MPa后保壓3min不得有外泄漏試驗(yàn)當(dāng)手柄行程到位時(shí)電磁定位機(jī)8電磁定位機(jī)調(diào)節(jié)溢流閥3-1，使先導(dǎo)閥進(jìn)油壓力為2.5 MPa,扳動手柄進(jìn)構(gòu)能可靠地定位，當(dāng)線圈斷電時(shí)在構(gòu)試驗(yàn)行連續(xù)換向?qū)χ袕椈勺饔孟履苎杆俜祷氐街虚g位置無卡滯現(xiàn)象調(diào)節(jié)溢流閥2-1,，使先導(dǎo)閥的進(jìn)口壓力為2.5 MPa,再壓下頂進(jìn)口壓力桿，使閥桿處于全開位置，并調(diào)節(jié)節(jié)流閥6,使通過IA口的流變化引起的量為 10 mL/min，最后再扳動手柄使出口壓力為0.6 MPa出口壓力調(diào)節(jié)溢流閥2-1，使進(jìn)口壓力在0 MPa~2.5 MPa的范圍內(nèi)變不得超過0.2 MPa變化量化，用壓力表2-2測量出口壓力的變化，反復(fù)試驗(yàn)3次應(yīng)依次在1A、IB、2B、2A各口進(jìn)行上述試驗(yàn)調(diào)節(jié)溢流閥3-1,使先導(dǎo)閥的進(jìn)口壓力為2.5 MPa,再壓下頂桿，使閥桿處于全開位置，并調(diào)節(jié)節(jié)流閥6,使通過IA口的流控制壓力特量為10 mL/min繪制隨先導(dǎo)閥擺動軸轉(zhuǎn)角6變化10|性試驗(yàn)用一帶有刻度示值的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置,緩慢轉(zhuǎn)動擺動軸,從起始與二次壓力p。的關(guān)系曲線(見圖位置轉(zhuǎn)動至極限位置。通過刻度盤上示值設(shè)置幾個(gè)測量點(diǎn)。記錄A.2| 隨擺動軸的轉(zhuǎn)角變化控制壓力p。(稱二次壓力)的示值按同樣方法依次在1A、IB、 2B、2A各口進(jìn)行上述試驗(yàn)調(diào)節(jié)溢流閥3-1，使先導(dǎo)閥進(jìn)口壓力為2.5 MPa,并使通過被a)主要零件不得損壞和有異常磨11| 耐久性試驗(yàn)試閥的流量為10 Lmin.操縱各控制口工作，各工作口工作次數(shù)損現(xiàn)象不得少于20萬次|b)泄漏量增加值不得大于15%JB/T 7310- -2014表2試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法(續(xù))序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法要求先導(dǎo)閥的可靠度R (1) 按以下公式計(jì)算:c)不得有明顯的外泄漏_NR()d)按公式計(jì)算出先導(dǎo)閥的可靠度11耐久性試驗(yàn)式中:R(1)=NR()并記錄數(shù)據(jù):NR()--是指在時(shí) 刻1時(shí)仍然正常工作的零件數(shù)N-是指在時(shí)刻 1時(shí)的零件總數(shù)6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn);6.1.1出廠 檢驗(yàn)由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證后方可出廠。6.1.2出廠 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目調(diào)節(jié)功能|調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性內(nèi)泄漏量浮動功能 耐壓性能 密封性能 電 磁定位功能壓力損失注:出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中除壓力損失為抽檢項(xiàng)目外，其余均為必檢項(xiàng)目。抽檢數(shù)量為每批產(chǎn)量的2%，但不得少于2臺(件)。抽檢中有不合格的項(xiàng)目時(shí)，則該批先導(dǎo)閥應(yīng)逐臺(件) 進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.3抽樣方案由制造商確定，或由供需雙方協(xié)商確定。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之- -時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定:b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能:c)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目應(yīng)按表3和以下項(xiàng)目:a)進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量;b)控制壓力特性;c)耐久性。6.2.3型式檢驗(yàn)的先導(dǎo)閥數(shù)量為3臺 (件)，型式檢驗(yàn)的3臺(件) 樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽出，其中1臺(件)做全項(xiàng)目檢驗(yàn)，其余只做性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)中有任何1臺不合格，被檢件數(shù)量應(yīng)加倍。如仍有不合格者，則該批先導(dǎo)閥應(yīng)逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。7標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸和貯存7.1產(chǎn)品 標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)線字清晰，并端正、牢固地裝于產(chǎn)品的明顯部位。標(biāo)牌包括以下內(nèi)容:a)先導(dǎo)閥名稱及型號:b)先導(dǎo)閥主要參數(shù);JB/T 7310- -2014c)制造商名稱;d)制造年月和出廠編號。7.2先導(dǎo)閥的各連接口應(yīng)用塑料蓋密封。.3 先導(dǎo)閥裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件:a)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證;b)使用說明書;c)裝箱清單。所有文件應(yīng)裝入塑料袋。7.4 先導(dǎo)閥包裝應(yīng)符 合JB/T 5947的規(guī)定，包裝形式和防護(hù)方法應(yīng)根據(jù)儲運(yùn)條件由供需雙方協(xié)商確定。7.5包裝箱外表面應(yīng)有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志和收貨標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括:a)制造商名稱、地址、郵政編碼:b)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量;c)質(zhì)量;d)收貨單位名稱、地址和郵政編碼;e)“小心輕放”“防濕”等標(biāo)志;f)出廠日期。7.6 先導(dǎo)閥在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)浸入汕和水。7.7先導(dǎo)閥應(yīng)在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的室內(nèi)貯存。制造廠自發(fā)貨之日起，在符合產(chǎn)品儲運(yùn)要求的條件下，應(yīng)保證12個(gè)月內(nèi)不敢因包裝不善而出現(xiàn)產(chǎn)品銹蝕、損壞和丟失零件等現(xiàn)象。JB/T 7310- -2014附錄A(資料性附錄)檢測系統(tǒng)和特性曲線試驗(yàn)回路原理如圖A.I所示，先導(dǎo)閥擺動軸轉(zhuǎn)角0與二次壓力p。關(guān)系曲線如圖A.2所示。L與以A1A令A(yù) K(浮動個(gè) 2B個(gè)位置)2-3日trg7-13-M[_@-e.80“Qs說明:1-1- 液壓泵; 2-1- 壓力表: 2-3-- 壓力表: 3-2-- 溢流閥: 5-- 流量計(jì):7-1--手動換向閥: :1-2-- 液壓泵: 2-2- - 一壓力表: 3-1-- -溢流閥: 4一 被試閥; 6- 節(jié)流閥: 7-2-- 手動換向閥。圖A.1試驗(yàn)回路原理參考P↓-S2x2- -m-2M-9h2圖A.2先導(dǎo)閥擺動軸轉(zhuǎn)角θ與二次壓力p。關(guān)系曲線注: Nz為控制動臂下降至浮動時(shí)的起點(diǎn); OKMN2SiS2 為控制轉(zhuǎn)斗與控制動臂上升時(shí)二次壓力曲線: OKMNFSIS2為控制動臂上升、下降和浮動時(shí)二次壓力曲線: MN.N2直線段為調(diào)壓范圍。營中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝載機(jī)用減壓式先導(dǎo)閥JB/T 7310- 2014機(jī)械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX 297mm●0.75印張.19千字2014年12月第1版第1次印刷定價(jià): 15.00元書號: 15111 12430網(wǎng)址: http: //www .cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標(biāo)均為盜版JB/T 7310-2014版權(quán)專有侵權(quán)必究