第1期(總第97期)煤化工No.4(Total .No. 97)2001年11月Coal Chemical IndustryNov. 2001甲醇分離器改造周牧徐罡王軍白玉學哈爾濱氣化廠 154854摘要本文介紹俄羅斯制造的甲醇分離器的改造。關鍵詞甲醇分離器 旋風式 普滴式改造文章編號1005-9812001)04-0046-03中圈分類號:TQ051文獻標識碼:A .氣隔液裝置是由40~100目的絲網,989X4回流管引言和集液槽組成)。改造后設備的進氣口由原來的切向改為徑向,出氣口原來的位于分離器頂端改為簡體甲醇分離器是合成甲醇生產過程中的重要設備。側面徑向出口,在原出氣管上加法蘭蓋,并在法蘭蓋我廠原甲醇分離器是1992年由前蘇聯引進的,分離能中心開口焊接-一個中76X3的帶法蘭和法蘭蓋的接力可滿足生產4萬1/a精甲醇之需。分離形式為旋風管,以備停車檢修時放空,設備的其它接管和支座式分離器,簡體規(guī)格為91 200X22, 簡體長為2400,(經計算)保持不變,改造后的設備如圖2。材質為12X18H10T ,封頭規(guī)格為虹200X 22.材質為12X18H10T,介質為反應氣和粗甲醇,設計壓力出氣口為5. 5MPa,設計溫度為100C。2000年3月,我廠甲醇生產精甲醇由4萬t/a擴建為6萬t/a,經測算原甲醇分離器的分離能力達.不到6萬t/a精甲醇生產之需。由于原設備是用不內件」銹鋼制造的，設備造價高達80余萬元,為了給工廠節(jié)約資金.決定對原分離器進行現場改造,分離器的形式由原旋風式改為普滴式。1改造方案1.1 結構改造內件2將原設備(見圖1)自上封頭焊縫向下截去包括進氣管在內的400 mm簡體,并將原設備的內件1(包括原設備的內部上端的錐體和與它及頂端出氣.管相連的接管)和內件2(包括原設備內部下端的鍋形蓋、中心堵板、短簡節(jié)、旋流板、中心管、支架等)從.設備中割下。增加一段1 600 mm長的簡節(jié),在此簡相甲醉出口節(jié)上焊接出氣管。在分離器內安裝進氣隔液裝置(進收績日期:2001-03-17⊥ψ⊥作者簡介:周牧.男.1972 年出生,工程師.畢業(yè)于大連理工學院.從事壓力容器設計工作。圖1改造前的設備簡圄2001年11月周牧等:甲醇分離器改造●47●1.2 材料選擇原分離器的簡體和封頭的材質為12X18H放空U10T,我們選取的代用材料為OCr18Ni9,兩種材料的化學成分對比見表1.力學性能對比見表2t1。毒經過化學成分和力學性能對比,國產0Cr18Ni9進氣隔液裝咒可以替代國外的12X18H10T。出氣口后加的0Cr18Ni9簡節(jié)的計算厚度為δ增加的簡節(jié)δ = PcX Di/(2X[o]°-Pc)=5.5X1200/(2X137-5. 5)= 24.6mm絲網設計厚度為σg=δ+C:+C2=24.6+0. 8+1.6= 27mm其中.Pc-設計壓力,MPa; .Di-筒體內徑,mm;鋼材厚度負偏差,按GB709取0. 8mm;C2--腐蝕裕量,取1. 6mm考慮常用規(guī)格筒節(jié)厚度取28mm[c。粗甲醇出口1.3焊接材料 的選擇及工藝評定我們選擇的焊條型號為A102,焊接方式為手工馬中口電弧焊。首先從原設備內在改造中將要截去的那段簡節(jié)上割下一塊12X18H10T鋼板和一塊0Cr18Ni9粗線部分為新增部件制成焊接試件,并對該試件進行檢測。細線部分為原設備部件圍2改造后設備簡圍表1化學成分對照材質名稱siMCrNiP12X18H10T≤0.08≤0. 08≤2. 0017. 00~19.009.00~11. 00≤0.02.≤0. 0350Cr18Ni9≤0.07≤1. 00≤2.00.8. 00~11.00≤0. 03≤0. (035表2力學性能參數抗拉強度a%/MPa屈服強度Co x/MPa延伸率8/%許用應力[J]/MPa12X18HI0T≥530≥205≥40174XCr18Ni9≥520檢測項目:檢測結果:試件經外觀檢查合格,X光照相無熱(1)外觀檢查;試件接頭表面不得有裂紋,未焊裂紋,焊接質量達到I級,試件的超聲波探傷也達到透.未熔合。I級,且力學性能合格。(2)無損探傷:試件的射線探傷應按GB3323的規(guī)定.射線照相質量應不低于AB級.焊縫質量不低2現場施工于I級，試件的超聲波探傷應按JB1152的規(guī)定,焊縫質量不低于1級”。2.1用等離子切割機將原分離器簡體自 上封頭焊(3)力學性能試驗項目包括拉伸試驗和彎曲試縫向下400m,包括圖1中的進口管a在內的一段驗。簡體割下,然后將原設備中的內件1和內件2用等●48.煤化工2001年第4期離子切割機割下。測合格。2.2在下半段簡體側面開孔,打坡口焊接進口管，2.7做水壓試驗， 試驗壓力6. 785MPa,試驗結果在它的對面焊上半圈角鋼托架，將800mm高、合格4。1900mm長的40~100目絲網組成厚為20mm的半圓簡固定在托架上,使其中心與進口管中心對齊。3結論2.3將長為1 600mm、規(guī)格為中1200X28的0Cr18Ni9簡節(jié)打坡口,與原設備筒體連接的部分打我廠甲醇裝置從2000年5月改造完成投入生雙面坡口,與上端封頭連接部分打單面坡口.這段筒產,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,平均日產精甲醇188t, 年產可以節(jié)提前焊上出氣管(出氣管距管節(jié)與封頭連接處超過6萬t精甲醇,改造的甲醇分離器各項參數穩(wěn)400mm),將這段筒節(jié)與原設備下段采用雙面焊。定,運行良好?？傊?這次改造值得推廣。2.4將提前制作的進氣隔液裝置焊接在0Cr18Ni9參考文獻:筒節(jié)上,使集液槽園在出口管周圍,回流管下端靠近粗甲醇出口管，將集液槽焊在筒壁上,用U型螺栓[]秦曉鐘,滕 明德.世界壓力容器用鋼手冊[M].北京:機.將回流管固定。械工業(yè)出版杜,1995.2.5將原設備封頭焊接 在已經焊完的筒體上,焊接[2]壽比南,鄒祖光,顧振銘等. GB150- 98制制壓力容器采用單面焊雙面成形,之后將事先焊有放空管的法[M].北京:中國標準出版社,1998.[3] 全國壓力容器標準化技術委員會.壓力容器無損檢測蘭蓋用螺栓與原設備上端出氣管法蘭連接。[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994.2.6設備制造完畢后,將磁粉涂在焊縫上,表面無[4] 全國壓力容器標準化技術委員會鋼制壓力容器工藝裂紋,無未焊透和無未熔合情況。經X光照片檢驗，評定鋼制壓力容器焊接規(guī)程[M].北京:氣象出版社.焊縫質量達到1級,超聲波探傷也達到1級。焊縫檢1992.>>>0>>>>>>>>>>>>>.一步合成二甲醚中試在山西大同實施煤類深臂加工的一項高新成果轉化項目一“煤基合成氣槳態(tài)床一步法合成二甲醚潔凈燃料中間試驗”于日前在大同實施，此項目由中科院山西煤炭化學研究所與渾源縣政府共同承擔。旨在盡快將這一極具市場潛力的科技成果轉化為現實生二力.為大規(guī)模工業(yè)化生產提供成熟的工藝和設備。該項目計劃在2002年內完成。勢介紹、針對石油資源的不斷減少和人類對石油秀求不斷增加的矛盾日趨尖銳。以反工業(yè)生產燃煤、汽車燃油造成的環(huán)境污炎越來越嚴重的狀況。積極導找以媒炭和天然氣為原料制取新型燃料的技術,已成為不少科研工作者努力的方向。二甲醚作當一和液體愁料，燃燒完全、無異味、不破壞大氣臭氧層?？山档偷趸衔锱欧牛瑢崿F無煙燃燒，并能降低景聲。是理想共榮油發(fā)動機潔凈感油。中科院山西煤化所的私研人員經過長期努力,在煤制合威氣制取二甲醚的研究開發(fā)工作中取得重大突破。已經基本上掌握?從旗制合成氣出發(fā)一步合成二甲醚的關鍵技術,并達到國際領先水平。該合成技術與傳統(tǒng)的兩步合成二甲醚方法棺比，工藝簡單,新制得的二甲酰用途更加廣泛。而且可大大降低加工成本。晉城年產2萬t聚甲醛項目立項總較資5.8億元的山西晉城2萬t/a聚甲醛項目。日前通過國家計委審批立項,這標志著山西蘭花科創(chuàng)公司從煤炭型金業(yè)向媒化工企業(yè)轉移邁出了重要一步。黃三醛作為一種性能優(yōu)異的工程塑料，被廣泛應用于電子電氣、汽車等領域。屬于煤化工高技術產品。該項目計劃用2年時同建成可薪增利現1.5億元。六公司在穩(wěn)定媒炭生產企業(yè)的習時重點發(fā)展科技含量商、附加值高的媒化工深加工產品.大力開發(fā)精細化工、甲醇及其.下遵系到產呂周整產業(yè)結對向納深發(fā)展。使山西煤炭資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮;即使在加入WT0后，仍具有較強的競爭力。是使媒類型企業(yè)向煤化工企業(yè)轉移的重大舉措。(怡然 輯)