ICS 29.160.30K22備案號: 44516- -2014JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9545- 2013代替JB/T 9545- 2002變壓器冷卻風(fēng)扇用三相異步電動機(jī)技術(shù)條件Technical specification for transformer cooling fans' of three-phaseasynchronous motors2013-12-31發(fā)布2014-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 9545- -2013次前言...I范圍.2規(guī)范性引用 文件.............3型式， 基本參數(shù)與尺寸4技術(shù)要求，5試驗方......6檢驗規(guī)則.7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存.....................................JB/T 9545- -2013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- 2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 9545- -2002 《變用器冷卻風(fēng)扇用三相異步電動機(jī)技術(shù)條件》，與JB/T 9545- -2002相比主要技術(shù)變化如下:-增加本標(biāo)準(zhǔn)使用范圍“凡屬于本系列電動機(jī)所派生的其他類似用途各種電動機(jī)也可參照執(zhí)行”。增加規(guī)范性引用文件“GB/T 2828.1- -2012”。-因原標(biāo)準(zhǔn)4.1“電動機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造”不必敘述，刪除4.1的要求:在本標(biāo)準(zhǔn)4.1中對 于有特殊使用環(huán)境條件的電動機(jī)增加注釋。-根據(jù)實際生產(chǎn)需要，在4.9中增加155 (F)級絕緣的要求。-按照GB 12350- -2009的要求， 把4.14改為“電動機(jī)定子繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻在熱狀態(tài)下或溫升試驗后，應(yīng)不低于5.0 MQ，或常態(tài)下應(yīng)不低于50 MS"。- 在4.15增加試驗設(shè)備的容最和跳閘電流的要求，電壓的有效值規(guī)定為1 760V;條款增加“大批連續(xù)生產(chǎn)的電動機(jī)進(jìn)行檢查試驗時，允許將試驗時間縮短至1 s,而試驗電壓的有效值為21I0V，試驗電壓用試棒施加”的要求:刪除升高電壓代替定子繞組畫問絕緣沖擊耐電壓的試驗方法。在4.16對電動機(jī)的定子繞組規(guī)定了匝問絕緣沖擊耐電壓試驗要求，規(guī)定了“沖擊試驗電壓(峰值)為2500V",并增加內(nèi)容“在沖擊耐電壓試驗時，允許以對定子繞組的過程檢驗來代替電動機(jī)的出廠檢查試驗，但應(yīng)有明確可靠的措施，保證在后續(xù)的生產(chǎn)和安裝過程中繞組絕緣不致受到損傷"。- 在4.17對電動機(jī)繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻規(guī)定了“交變濕熱試驗6周期后應(yīng)不低于0.22 MO"并對絕緣耐電壓要求重新規(guī)定為“85%試驗電壓，歷時1 min,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。跳閘電流不大于30 mA":增加“泄漏電流不應(yīng)超過0.25 mA"的要求。-刪除原4.25質(zhì)最保證期的要求，重新規(guī)定為4.24“本標(biāo)準(zhǔn)對安全未作規(guī)定之處應(yīng)按GB 12350-2009中相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行"。-增加5.2耐電壓試驗“應(yīng)在電動機(jī)溫升穩(wěn)定后進(jìn)行，并應(yīng)在定子繞組的絕緣電阻測量、超速試驗及短時過轉(zhuǎn)矩試驗之后進(jìn)行”的要求，并將原標(biāo)準(zhǔn)5.2的內(nèi)容調(diào)整為5.3。-在6.2 b)中增加繞織相互間的絕緣電阻測定:刪除e)中升高電壓試驗。-修改6.6中抽樣要求，按照GB/T 2828.1的規(guī)定來執(zhí)行。按照GB 12350- 2009的要求， 增加銘牌中內(nèi)容。質(zhì)星保證期由制造廠保證，刪除原標(biāo)準(zhǔn)7.5和7.6的要求。將原標(biāo)準(zhǔn)7.7調(diào)整為7.5并對內(nèi)容重新作了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SACTC26)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國電器科學(xué)研究院有限公司、廣州微型電機(jī)廠有限公司、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)有限公司、廣州威凱檢測技術(shù)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:羅軍波、冼康，陸建國、黃海燕、姚磊。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-ZB K22 002一1988;JB/T 9545- 2002.JB/T 9545- -2013變壓器冷卻風(fēng)扇用三相異步電動機(jī)技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了YBF系列變壓器冷卻風(fēng)扇用三相異步電動機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于YBF系列變壓器冷卻風(fēng)扇用三相異步電動機(jī)(以下簡稱電動機(jī)),凡屬于本系列電動機(jī)所派生的其他類似用途各種電動機(jī)也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191- 2008包裝 儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB755- 2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額 和性能GB/T 1032- -2005 三相異 步電動機(jī)試驗方法GB/T 1236-- 2000工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗GB/T 2423.4- -2008 電T電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗第2部分: 試驗方法試驗 Db:交變濕熱(12 h+12h循環(huán))GBT 2828.1- -2012計數(shù)抽樣檢驗程序 第1 部分:按接收質(zhì)最限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 4772.1- 1999旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺 寸和輸出功率等級笫1部分:機(jī)座號56~-400 和凸緣號55~1 080GB/T4798.1- 2006電 工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第I部分:貯存GB/T 4942.1- -2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié) 構(gòu)的防護(hù)等級(IP 代碼)分級GB 10068- 2008 軸中心高為 56 mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動振動的測量、 評定及限值GB/T 10069.1- -2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪 聲測定方法及限值第1部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法GB 12350- -2009 小功率電動機(jī)的安 全要求GB/T 22719.1- 2008 交流低壓電機(jī)散嵌繞組距何絕緣 第1部分:試驗方法GB/T 22719.2 -2008 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝問絕緣 第2部分:試驗限值3型式、基本參數(shù)與尺寸3.1電動機(jī)的外殼防護(hù)等級為 IP55。3.2電動機(jī)的冷 卻方法為IC0141.3.3電動機(jī)安裝型式可 制成下列基本型式:a) IMV2型一-立式安裝， 有兩個端蓋、無底腳、軸伸向上，非軸伸端端蓋帶凸緣的電動機(jī):b) IMB20型一機(jī)座 有抬高底腳的電動機(jī)(或帶采式):c) IMB3 型一-機(jī)座帶 底腳的電動機(jī)。JB/T 9545- -2013以上結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。1a)IMV2型B-LE_1b)IMB20型(或帶單式)中. B.|E中。中D.4c IMB3型國_D__圖1JB/T 9545- -20133.4電動機(jī)的額定 電壓為380V.3.5 電動機(jī)的額定頻率為50 Hz.3.6電動機(jī)的定額是以連續(xù)工作制 (SI)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。3.7電動機(jī)的機(jī)座號與轉(zhuǎn)速及功率的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1同步轉(zhuǎn)速r/min機(jī)座號鐵心長度代號1 5001000額定功率kW630.180.2520.370.558010.75901.1001122.3.8 電動機(jī)的安裝尺寸及公差應(yīng)符合圖1和表3的規(guī)定，外形尺寸應(yīng)不大于表3的規(guī)定。3.9電動機(jī)軸伸鍵的尺寸 及其公養(yǎng)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2單位為毫米軸伸直徑建寬鍵商165o058m948907i283.10軸伸接 合部分中點(diǎn)的圓周在軸轉(zhuǎn)動時的徑向圓跳動公差應(yīng)不大于表4的規(guī)定。3.11電動機(jī)軸中心線 對底腳支撐面的平行度應(yīng)不超過0.1 : 100.3.12電動機(jī)底腳 支撐面的平面度以底腳軸向總長度計算應(yīng)不超過0.04: 100。JB/T 9545- -20132員晏目三雖慈|寸總||Eτ8t”。。RxS器生金r重F足民JB/T 9545- -2013表4單位為毫米軸伸真徑輕向網(wǎng)跳動公差16~190.035 ;24-280.0404技術(shù)要求4.1電動機(jī)應(yīng)能在 下列環(huán)境中額定運(yùn)行:a)環(huán)境空氣溫度:最高75C，最低- _40C;b)海拔不超過I000m:c)空氣相對濕度:最濕月的月平均最大相對濕度為90%~95%，同時該月的月平均最低溫度不高于25C;d)太陽最大輻射照度: 0.98 kW/m':e)砂塵:有:f)最大降雨強(qiáng)度: 50 mm/10 min;g)冰、雪、霜、露:有:h)如電動機(jī)指定在海拔超過1 000 m或最高環(huán)境空氣溫度高于40C的條件下使用時，應(yīng)按GB 755-2008 的規(guī)定。4.2電動機(jī)運(yùn)行期向電源、電壓、頻率與額定值的偏差，應(yīng)按GB 755- 2008 的規(guī)定。4.3在額定電壓下， 電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值為1.8。4.4在額定電壓下，電動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值: 4極為2.2, 6極為2.0。4.5在額定電壓下， 電動機(jī)起動過程中最小轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)不低于0.5 的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值(不計及容差)。4.6在額定電壓 下，電動機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之.比的保證值為6.0.4.7電動機(jī)在功率、 電壓及頻率為額定時，其效率和功率國數(shù)的保證值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5同步轉(zhuǎn)速r/min功率150010001 000kW效率%功率因數(shù)(cosq)0.186550.640.2568.5 .0.680.3'710.720.5575720.760.75740.701.1.5790.74824.8電動機(jī)電氣性能的保證值的容差應(yīng)符合表6的規(guī)定。.9電動機(jī)采用130 (B)級或155 (F)級絕緣。當(dāng)海拔和環(huán)境溫度符合4.1的規(guī)定時，電動機(jī)定子繞組溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過50 K;滾動軸承的容許溫度(溫度計法)應(yīng)不超過95C.JB/T 9545- -2013表6項t名稱容差效率(η)-0.15 (1-η)功率因數(shù)(cosp)- (1- coso) 16堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的-15%最小轉(zhuǎn)矩最人轉(zhuǎn)矩保證值的-10%堵轉(zhuǎn)電流保證值的+20%4.10電動機(jī)功率 等級對應(yīng)風(fēng)扇直徑推薦值參照表7。表7機(jī)座號鐵心長度代號額定功率kW同步轉(zhuǎn)速r/min對應(yīng)風(fēng)扇直徑mm630.184000.2571↓5000.3700800.556000.75)01 000700100800121000.4.11 電動機(jī)溫升試驗在GB/T 1236- 2000規(guī)定的試驗風(fēng)簡中，并配裝對應(yīng)的風(fēng)扇，在額定功率情況下進(jìn)行測定。4.12電動機(jī)在熱狀態(tài) 和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩(計及容差)試驗、歷時15s而無轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形，此時電壓和頻率維持額定值。4.13電動機(jī)在空載情況下， 應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至額定值的120%、歷時2 min而不發(fā)生有害變形。4.14電動機(jī)定 子繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻在熱狀態(tài)下或溫升試驗后，應(yīng)不低于5.0 MS,或常態(tài)下應(yīng)不低于50 MS.4.15電動機(jī)的定 子繞組應(yīng)能承受歷時1 min的耐電壓試驗而無擊穿現(xiàn)象。試驗電壓的頻率為50 Hz,并盡可能為正弦波形，試驗設(shè)備的容量不小于0.5 kVA.電壓的有效值為1760 V,跳閘電流應(yīng)不大于10 mA.大批連續(xù)生產(chǎn)的電動機(jī)進(jìn)行檢查試驗時，允許將試驗時間縮短至1 s,而試驗電壓的有效值為2110V,試驗電壓用試棒施加。4.16電動機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣沖擊耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，其沖擊試驗電壓(峰值)為2 500 V.在沖擊耐電壓試驗時，允許以對定子繞組的過程檢驗來代替電動機(jī)的出廠檢查試驗，但應(yīng)有明確可靠的措施，保證在后續(xù)的生產(chǎn)和安裝過程中繞組絕緣不致受到損傷。4.17電動機(jī)濕 熱試驗后，絕緣性能應(yīng)符合下列要求:a)濕熱試驗按GB/T 2423.4- 2008 的規(guī)定，電動機(jī)繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻:交變濕熱試驗6周期后應(yīng)不低于0.22 MQ:或恒定濕熱試驗2周期后應(yīng)不低于1.0 MO。b)電動機(jī)繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣耐電壓試驗，應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)4.15規(guī)定的85%試驗電壓，JB/T 9545- -2013歷時1 min,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。跳閘電流不大于30 mA.c)泄漏電流不應(yīng)超過0.25 mA。4.18電動機(jī)在空載時測得的振動速度 有效值應(yīng)不超過1.8 mm/s.4.19電動機(jī)外殼防 護(hù)等級試驗應(yīng)符合GB/T 4942.1- 2006的規(guī)定。4.20電動機(jī)在空載時測得 A計權(quán)聲功率級的噪聲值，應(yīng)不超過表8的限值。表8同步轉(zhuǎn)速r/min功漱1 5001000W聲功率級dB (A)0.18650.250.376760.756:.1.52.24.21電動機(jī)應(yīng)有三個出線端子， 并沒有出線盒，有相序及接地螺釘?shù)臉?biāo)志，出線口直徑為12.5 mm。4.22出線端 相序標(biāo)志的字以順序應(yīng)為U、V. W，電動機(jī)從軸伸端視之確定為順時針方向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)用戶要求也可定為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。4.23電動機(jī)應(yīng) 設(shè)有便于軸承潤滑的注油裝置，可以在停止運(yùn)行時注油。4.24本標(biāo)準(zhǔn)對安全末作規(guī)定之處應(yīng)按GB 12350 - 2009中相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。5試驗方法5.1 本標(biāo)準(zhǔn)6.2[其中e). h)除外]和6.4 [其中i)除外]所定的各項試驗，其試驗方法按照GB/T 1032-2005 的規(guī)定進(jìn)行，6.2 的e)按照GB/T 22719.1和GB/T 22719.2的規(guī)定進(jìn)行，6.5 所規(guī)定的安裝尺寸及公差的檢驗按照GB/T 4772.1的規(guī)定進(jìn)行，4.18 所規(guī)定的振動按GB 10068 的規(guī)定進(jìn)行，4.20 所規(guī)定的噪聲按GB/T 10069.1的規(guī)定進(jìn)行。5.2進(jìn)行型式試驗時， 定子繞組對機(jī)殼及繞組桕互間的耐電壓試驗應(yīng)在電動機(jī)溫升穩(wěn)定后進(jìn)行，并應(yīng)在定子繞組的絕緣電阻測量、超速試驗及短時過轉(zhuǎn)矩試驗之后進(jìn)行。5.3電動機(jī)外殼防護(hù)等級試驗 及40C交變濕熱試驗，可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時進(jìn)行。電機(jī)外殼防護(hù)等級試驗方法按照GBT 4942.1- -2006 的規(guī)定進(jìn)行，交變濕熱試驗按照本標(biāo)準(zhǔn)4.17的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1每臺電動機(jī)須檢驗合 格后才能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。6.2 出廠檢驗的項目包括:a)機(jī)械檢查(根據(jù)6.5和6.6的規(guī)定):b)定子繞組對機(jī)殼絕緣及繞組相互間的絕緣電阻測定(出廠檢驗時可測最冷態(tài)絕緣電阻，但應(yīng)保證熱狀態(tài)時絕緣電阻不低于4.14的規(guī)定):JB/T 9545- -2013c)定子繞織在冷狀態(tài)下直流電阻的測定:d)耐電壓試驗:e)定子繞織匝問沖擊耐電壓試驗;f)空載電流和損耗測定:注:在型式試驗時需量取空載特性曲線。g)堵轉(zhuǎn)電流和損耗測定:h)噪聲試驗(根據(jù)6.6的規(guī)定)。6.3 凡遇下列情況之- -名，必須進(jìn)行型式試驗:a)樣機(jī)試制和小批試生產(chǎn)時:b)電動機(jī)在設(shè)計或T.么上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時:c)當(dāng)檢查試驗結(jié)果和以前進(jìn)行的型式試驗發(fā)生不可允許的偏差時:d)成批生產(chǎn)的電動機(jī)定期的抽試，抽試至少每年進(jìn)行一次。6.4 電動機(jī)型式試驗的項 目包括:a)出廠檢驗的全部項目: .b)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)電流的測定(冷狀態(tài)時測);c)溫升試驗:d)效率、功率因數(shù)的測定:e)短時過轉(zhuǎn)矩試驗:f)最大轉(zhuǎn)矩測定:g)起動過程中最小轉(zhuǎn)矩的測定:h)超速試驗;i)振動試驗。6.5電動機(jī)的機(jī)械檢查項目 包括:a)轉(zhuǎn)動檢查:電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快、無停滯現(xiàn)象、聲音均勻和諧、無有害雜音。b)外觀檢查:檢查電動機(jī)裝配是否完整正確，電動機(jī)表面汕漆應(yīng)干燥、完整，無污損、碰壞、裂痕等現(xiàn)象。.c)安裝尺寸、外形尺寸及鍵的尺寸和軸伸螺紋的檢查:應(yīng)符合3.8、 3.9的規(guī)定。d)徑向圓跳動及底腳支撐面的平行度與平面度的檢查:徑向圓跳動及底腳支撐面的平行度和平面度應(yīng)符合3.10、3.11、 3.12 的規(guī)定，底腳支撐面的平面度允許在零部件上進(jìn)行檢查。e)振動檢查:電動機(jī)的振動應(yīng)符合4.18的規(guī)定。6.6本標(biāo)準(zhǔn)6.5的a) 和b)項必須每臺檢查。本標(biāo)準(zhǔn)6.2的h)及6.5的c)、d) 和e)可以進(jìn)行抽查，抽查辦法由制造廠按照GB/T 2828.1 - -2012制定。7標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸與貯存7.1銘牌材料及銘牌 上的數(shù)據(jù)、標(biāo)志刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動機(jī)整個使用時期內(nèi)不易磨滅。7.2 電動機(jī)與變壓器冷卻風(fēng)扇的葉輪成套出廠時，電動機(jī)不另附銘牌，電動機(jī)單獨(dú)出廠時應(yīng)附有銘牌，其內(nèi)容是變壓器冷卻風(fēng)扇銘牌中的一部分。其內(nèi)容如下:a)制造廠名;b)電動機(jī)名稱: ;c)電動機(jī)型號或規(guī)格;d)額定電壓[單位為伏(V)]:e)額定頻率[單位為赫(Hz)];