ICS25.020備案號:15645-2005JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T7532-2005代替JT7532-199旋壓工藝編制原則Estabishing principle of spinning process2005-03-19發(fā)布200509-01實施JBr7532-2005目次前言范圍2旋壓工藝分類3旋壓工藝方案的確定4旋壓工藝規(guī)程編制…41常用旋壓工藝文件1342旋壓工藝規(guī)程編制內容5旋壓件成形工序的設計6主要旋壓工藝參數(shù)的確定333361壁厚減薄率62極限減薄率,63進給比64芯模和旋輪的間隙值5旋壓溫度…66旋壓道次的選擇.1111167旋輪運動軌跡68旋輪的幾何形狀…11111117旋壓件毛坯的確定…18旋壓設備選擇原則81一般要求82普通旋壓機的特殊要求83變薄旋壓機的特殊功能表1極限減薄率wmaf值表2常見難變形金屬材料加熱溫度值BT7532-2005前言本標準是對JB/T7532-1994《旋壓工藝編制原則》的修訂本標準與JBT7532-1994相比,主要變化如下增加了前言、復合旋壓工藝方案、特殊旋壓工藝方案等內容一將拉深旋壓、擴徑旋壓、縮徑旋壓、卷邊旋壓替代拉深、擴徑、縮徑、卷邊按工件外形分類,增加了復合形件變薄旋壓內容一新增特殊旋壓工藝方案,典型的特殊旋壓工藝包括滾珠旋壓、張力旋壓、分離旋壓一新增加工藝參數(shù)、工藝要求、選用機床內容調整66道次減薄率一般采用15%~45%,常用25%-35%的內容為6常用材料極限減薄率表1中由小數(shù)變?yōu)榉謹?shù)百分比表示,鋁合金名稱釆用新寫法異形件變薄旋壓改為異形件剪切旋壓,普通旋壓增加了毛坯直徑需增加3%的工藝余本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國鍛壓標準化技術委員會歸本標準負責起草單位:北京有色金屬研究總院本標準主要起草人:趙云豪、張順福本標準于1994年10月第一次發(fā)布,本次為第一次修訂JB75322005旋壓工藝編制原則1范圍本標準規(guī)定了旋壓件成形的工藝方案、工藝規(guī)程的編制、毛坯確定和設備選擇的原則標準適用于金屬薄壁、空心回轉體旋壓件成形工藝2旋壓工藝分類21旋壓產品按其變形特點可分為普通旋壓和變薄旋壓(強力旋壓)兩類2.1.1普通旋壓可進行拉深旋壓(見圖la)、擴徑旋壓(見圖1b))、縮徑旋壓(見圖1c))、卷邊旋壓(見圖1d))等加工成形212變薄旋壓按工件外形可分為異形件變薄旋壓(剪切旋壓)(見圖2a))和筒形件變薄旋壓(流動旋壓)(見圖2b))及復合形件變薄旋壓(見圖2c))三類22根據(jù)旋壓件結構特點,旋壓方式可分為:正旋壓(見圖3a)反旋壓(見圖3b))、外旋壓、內旋壓(見圖3c)、冷旋壓、熱旋壓等主要工藝方案23根據(jù)成形溫度,旋壓可分為冷旋壓、溫旋壓、熱旋壓24根據(jù)特殊要求,其他旋壓方式有滾珠旋壓(見圖4a)張力旋壓(見圖4b))、分離旋壓(見圖4c)32-200f郵凹Lox f=Lxt圖4JBr7532-20053旋壓工藝方案的確定31普通旋壓適用于改變毛坯直徑尺寸,而壁厚基本不變的旋壓件。32變薄旋壓適用于毛坯壁厚逐漸的有規(guī)律減薄而直徑無顯著變化的旋壓件33正旋壓工藝適用于帶底,外表面有突筋和變壁厚的旋壓件34反旋壓工藝適用于加工筒形件,可用較短的芯模加工較長的旋壓件。35對于難變形的金屬和部分鑄造材料采用加熱旋壓工藝可有效地提高材料可旋壓性36滾珠旋壓適用于薄壁筒形件成形,可變薄旋壓管材37張力旋壓適用于管材成形,可變薄旋壓和普通旋壓高精度筒形件38分離旋壓適用于切割、分辟,使局部產生分辟成形的旋壓件39選用合理的分道次旋壓工藝,可有效地防止旋壓過程中旋輪前部的隆起,提高旋壓件質量310筒形件變薄旋壓時,在旋壓機床允許的條件下,采用分層錯距法旋壓成形,可以提高工效,改善直徑精度,其旋輪壓下量的分配應使各旋輪承受的旋壓力相近4旋壓工藝規(guī)程編制4.1常用旋壓工藝文件a)旋壓件圖樣及技術條件;b)旋壓件坯料圖樣c)旋壓工藝用模具及其他輔助工裝圖樣d)旋壓工藝卡(含工序簡圖、工藝參數(shù)、工藝要求、選用機床)e)旋壓工藝計算及說明書f)旋壓機床調整卡4.2旋壓工藝規(guī)程編制內容旋壓件工藝規(guī)程的編制是以旋壓工序為中心,包括備料、制坯、旋壓前熱處理、機加工、旋壓、中間熱處理、成品旋壓、成品熱處理及精整工序等,還應配以必要的檢查工序和性能檢測以及相應的記錄5旋壓件成形工序的設計5.1根據(jù)選用材料及狀態(tài),設計總變形率、道次變形率、退火間變形率及熱處理工藝52應保證旋壓件性能及精度要求53選用的模具及輔助工裝應保證產品精度54工序力求簡化,考慮整體經濟性。6主要旋壓工藝參數(shù)的確定旋壓工藝在成形過程中,要考慮的主要工藝參數(shù)有:壁厚減薄率y主軸轉速n、進給比f芯模和旋輪的間隙6、旋壓溫度、旋壓道次規(guī)范、旋輪運動軌跡和旋輪的幾何形狀等。6.1壁厚減薄率變薄旋壓壁厚減薄率v按式(1)計算(t-)/4=1-sina