ICS 37.100.10J87備案號: 44006- -2014JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11460- -2013卷筒轉移印花紙凹版印刷機Roll transfer printing paper gravure printing machine2013-12-31發(fā)布2014-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11460- -2013目次前言..↓范圍.3術語和定義.4型式、基本參數.6試驗方法.7檢驗規(guī)則.68標志、包裝、運輸與貯存................附錄A (規(guī)范性附錄)產品套印精密度的檢測，8附錄B (規(guī)范性附錄)裝配精度的檢測.......附錄C (規(guī)范性附錄)收卷質量(松緊度及端面平整誤差)檢.......附錄D (資料性附錄)試驗用的儀器儀表與設備...........圖1噪聲測量點位置圖.......圖A.1套印精密度 檢測示意圖......表1基本參 ....2表2轉移紙四印機的使用性能.......表C.1收卷的松緊度 及瑞面平整誤差的檢測方法........表D.1試驗使用的儀器儀表 與設各...................................11JB/T 11460- -2013前言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國機械工T.業(yè)聯(lián)合會提出。.本標準由全國印刷機械標準化技術委員會(SACTC192) 歸口。本標準負責起草單位:浙江美格機械有限公司寧波欣達印刷機器有限公司、北京印刷機械研究所。本標準參加起草單位:無錫永泰通用設備有限公司、瑞安市江南機械有限公司、瑞安市國大印刷機械有限公司、浙江邦泰機械有限公司。本標準主要起草人:劉國力、張俊峰、水清泉、楊松、潘健康、孫弘、林國慧、吳云、劉鋒。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11460- -2013卷筒轉移印花紙凹版印刷機1范圍本標準規(guī)定了卷簡轉移印花紙凹版印刷機(以下簡稱轉移紙凹印機)的術語和定義、型式、基本參數、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志，包裝、運輸與貯存。本標準適用于紡織品行業(yè)機組式卷簡轉移印花紙凹版印刷機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注8期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB 2894安全標志及其使用導則GB/T4879防銹包裝GB 5226.1--2008機械電氣安全 機械電氣設備 第1 部分:通用技術條件GB/T 6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T 9969工業(yè)產 品使用說明書總則GB/T 13306標牌GB/T 13384機電產 品包裝通用技術條件GBT 14436工業(yè)產品保證文件 總則JB/T6530印刷機產品型號編制方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1轉移印花紙transfer printing paper紙上的圖案通過熱熨可轉印到布匹上的薄型亞光紙。4型式、基本參數4.1型式產品由收放料、放料牽引、印刷、涂布、干燥、收料牽州、收料等主要部分組成。4.1.1按烘千方式分:a)電熱吹風法;b)蒸汽、熱油、熱交換吹風:c)天然氣、燃氣熱吹風。4.1.2按印版滾筒直徑的大小分:小刑機____ .的版溶簡吉拓。14JB/T 11460- -2013b)中型機一印版滾簡真徑φ200mm~中600mm:c)大型機一 -印版滾簡真徑φ 300 mm~ φ 800 mm.4.1.3按印版滾 簡幅面寬度分:a)窄幅機一- -印版滾簡幅面1 650 mm~2 100 mm;b)中幅機一印版滾簡幅面2250mm~3000mm:c)寬幅機- 印版滾筒幅面3000 mm~3 500 mm。4.1.4按印刷色數分:a)單色機一 在一個印刷過程中印刷機在承印物表面實現單色印刷:b)多色機-一 在一個印刷過程中印刷機在承印物表面實現單色或多色正面印刷與涂布。4.1.5按印刷單元傳動方式分:a)機械軸傳動--所 有印刷單元共用一個主電動機和主軸來驅動或部分印刷單元共用一個主電動機和主軸來驅動而其他單元采用各白電動機獨立驅動;b)電子軸傳動一每 一個印刷單元使用一個電動機來驅動(也可稱獨立傳動或無軸傳動)。4.1.6按控制方式分:a)自動控制一張 力控制、套準控制、交接料三大系統(tǒng)均使用自動控制;b)半自動控制一張力控制、 套準控制、交接料三大系統(tǒng)至少有-一個不是使用自動控制。4.2基本參數基本參數應符合表1的規(guī)定。表1基本參數項目名稱基本參數最大適印卷材突度系列mm.1600、 1850、2100、 2500、 3500印刷速度m/min60~150適應卷材定量g/m?28~-45放卷直徑系列mm800. 1200收卷直徑mm200~ 500注:產品的實際參數以產品銘牌標識為準。4.3型號和名稱轉移紙凹印機的型號編制和名稱宜執(zhí)行JB/T 6530的規(guī)定.5要求5.1一般要求轉移紙凹印機應按經規(guī)定程序批準圖樣和技術文件制造。5.2使用性能5.2.1轉移紙凹印機使用性能 和成品質最應符合表2的規(guī)定。5.2.2印刷穩(wěn)定后， 印品的合格率不應低于95%。5.2.3收卷質量應松緊度合適、印品卷料表面邵氏硬度50 HA以上、端面平整，其誤差不應大于2 mm.JB/T 11460- -2013表2轉移紙凹印機的使用性能項目名稱質量要求色組間紙向、柵向套印誤差mm帳寬2500 (含)以下套印≤0.15幅究2500以上:≤0.25印品表面質量圖文清晰、無刀絲、折皺、無臟點、干燥充分色組間縱向、橫向套印精密度≤0.03 mm，從開機至套準的廢品長度轉移紙門印機走料長度的2倍發(fā)品長度自動接紙的發(fā)品K度≤10m .5.3 裝配精度5.3.1壓印滾簡和印版滾簡裝配后的徑向圓跳動不應大于0.03 mm.5.3.2各色印版滾簡裝配后， 全長內相鄰兩印刷滾簡的平行度誤差不應大于0.05 mm.相鄰導向輥軸線之間的平行度誤差不應大于0.05 mm.5.4 綜合要求5.4.1轉移紙凹印機傳動系統(tǒng)應運轉平穩(wěn)，工作正常，所有零部件動作應協(xié)調準確，無異常傳動聲響。5.4.2操作系統(tǒng)應靈敏可靠， 執(zhí)行機構動作應協(xié)調準確，無卡阻或自發(fā)性移動。.5.4.3潤潸系統(tǒng)應油路暢通，保證供油，油壓裝置應密封可靠，無明顯漏油現象。5.4.4軸承工作升溢不應高于 35'C。5.4.5放料，走料應平穩(wěn)可靠、牽引張力應調節(jié)靈敏，導向輥應轉動靈活，收料整齊應能適應印刷要求。5.4.6產品氣路，閥門應密封良好，供氣工作可靠。5.4.7機器的噪 聲不應大于85dB (A)..5 電氣要求5.5.1電氣系統(tǒng)應布線整齊， 排列有序、接頭牢固:各種標記應齊全、清晰和正確。5.5.2電氣系統(tǒng) 工作應正常、靈敏、可靠。5.5.3所有外露 可導電部分都應按GB 5226.1- 2008 中8.2.1的要求連接到保護聯(lián)結電路上。保護聯(lián)結電路的連續(xù)性應按GB 5226.1- 2008 中8.2.3的規(guī)定。5.5.4在動力電路 導線和保護聯(lián)結電路問施加500V d.c時，測得的絕緣電阻不應小于1 MQ.5.5.5在動力電路 導線和保護聯(lián)結電路之間施加1 000 V的電壓、時間近似1 s,不應出現擊穿放電現5.5.6在距離溶劑性油墨泵和墨槽500 mm的空間內所有電氣元件(包括照明燈具)應具有防爆性能。5.5.7應有靜電消除裝置， 確保靜電消除。5.6外觀質量5.6.1外露 加工表面不準許有磕碰、劃傷、銹蝕等現象。5.6.2外露件鍍層應細致、均勻，不應有明顯剝落、起泡、針孔、麻點與局部無鍍層等缺陷。5.6.3外露非加工表而不準許有凸瘤、凹陷、氣孔等缺陷。5.6.4涂漆件涂層應光滑、 平整:顏色、光澤要均勻一致。5.6.5外露焊縫應牢固， 呈光滑均勻的鱗片狀波紋表面。連續(xù)焊縫不應出現問斷、咬邊、焊瘤、弧坑、燒穿、表面氣孔和裂紋等缺陷。5.6.6安全防護罩應表面平整， 棱邊挺百，問蒙均勻，國弧光滑，不應有凸起、凹陷和翹曲等現象。JB/T 11460- -20135.6.7外露液壓、 氣動等管道布置應整齊有序，固定牢靠，管道不準許產生扭曲、折疊等現象。5.6.8標牌應平整、 光潔，配置應合理，牢靠，不應鉚裂，偏斜、卷邊等缺陷。5.6.9使用溶劑性油墨的凹印機，其印刷單元的下墻板和附近的控制柜應采用耐溶性汕漆。5.7安全要求5.7.1傳動系統(tǒng)、 干燥系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應其有安全可靠的安全防護裝置。5.7.2機器應裝 有緊急停車裝置。5.7.3外露的傳動零部件 ( 包括傳動系統(tǒng)、裁切部分)應有防護裝置或警示標記，并且安裝完整、牢固可靠。5.7.4所有外露部位可觸及的邊角都應倒鈍。5.7.5所有內 旋卷入部位應有安仝防護裝置、警示牌。5.8使用說明書和產 品合格證5.8.1使用 說明書的編寫應按GB/T 9969的規(guī)定。5.8.2產品合格證的編寫應按GB/T 14436 的規(guī)定。6試驗方法6.1裝配精度檢測按附錄B的方法檢測印版滾簡和導向輥的裝配精度應符合5.3.1、5.3.2 的規(guī)定。6.2空運轉試驗6.2.1機器 以最高印刷速度的30%和70%分別連續(xù)運轉60 min和90 min、以最高速度連續(xù)運轉30 min.目測檢查運轉情況應符合5.4.1~5.4.3的規(guī)定。6.2.2空運轉試驗后， 立即用紅外線測溫儀測量軸承溫度并計算其溫升。6.3安全要求檢查檢查緊急停車裝置、所有的防護裝置、警示標記。6.4電氣要求檢驗6.4.1切斷電源， 目視檢查電氣系統(tǒng)布線、各種標記等情況。6.4.2檢查電氣系統(tǒng)的運行。6.4.3按GB5226.1- -2008 中18.2.2 的試驗方法，檢查保護聯(lián)結電路的連續(xù)性。6.4.4按GB 5226.1- 2008 中18.3 的試驗方法，檢查絕緣電阻。6.4.5按GB 5226.1- -2008 中18.4 的試驗方法，進行耐壓試驗。6.4.6檢查機器防爆性能裝置。6.4.7檢查靜 電消除裝置。6.5外觀質量檢驗目測檢查產品的外觀質量。6.6走料試驗以最高印刷速度的70%的速度連續(xù)輸送-卷寬度為機器最大適應卷材，符合表1規(guī)定的任意- -種JB/T 11460- -2013材料進行走料，目測檢查走料情況符合5.4.5的規(guī)定。6.7 印刷試驗6.7.1試驗條件6.7.1.1試驗在環(huán)境溫度 (20土5) C，相對濕度40%~ 46%，沒有明顯震動和強電磁波干擾的場地進行。6.7.1.2電源電壓: (380土19) V;頻率: 50Hz。6.7.1.3試驗使用的儀 器儀表及設備參見附錄D.6.7.1.4使用轉移紙印版， 版面上除有圖案外，還應光滑、平克長度為10 mm,寬度為0.2 mm的套印十字線及三角形或梯形套色標記線。6.7.1.5紙類材料的品種、 規(guī)格應根據產晶機型、按適用紙張定星選定30 g/m'.80 g/m’、230 g/m2中的一種。6.7.1.6以最高印刷速度 進行印刷試驗，當環(huán)境條件不滿足6.7.1.1要求時。以最高印刷速度的80%進行印刷試驗。6.7.2試驗程序以及檢測6.7.2.1產 品的套印精密度應按附錄A的規(guī)定進行檢測，應符合表2中的規(guī)定。6.7.2.2按附錄 A的規(guī)定，測鼠抽取的每個樣張的多色套印十字線的外側邊距離δ。、8, ,按公式(A.2)算出平均值、8。檢驗項目如下:a)按公式(1)和公式(2)，分別計算測最值與平均值的差08。、08，其值應符合表2中對套印誤差的規(guī)定。08。=δ。-δ。(1)0δ,=δ。-δ,式中:08。、08,-分 別為抽取樣張的軸向和徑向套印誤差，單位為毫米( mm)。b)按公式(3)計算印品的合格率應符合5.2.2的規(guī)定。B=出x 100% ...................... (3)B---印品的合格率:印品合格的張數，單位為張:N- - -印品的總張數，單位為張。6.7.2.3目 視檢查印品的表面質量，應符合表2的規(guī)定。6.7.2.4用卷尺檢測廢品長度， 應符合表2的規(guī)定。6.7.2.5按附錄 C的方法檢查印品收卷質最應符合5.2.3的規(guī)定。6.7.3氣路檢驗目測檢查氣路系統(tǒng)的工作情況。6.8 噪聲測量在環(huán)境噪聲不大于60 dB (A)的場地進行，開動轉移紙凹印機所有噪聲源，以最高印刷速度進行JB/T 11460- -2013空運轉，用普通聲級計測量機器四周的A聲級噪聲。測量點水平位置(見圖1)，噪聲測量點距地面高度為1.5 m,距機器四周外輪廓線1 m處，測量點之間的距離為(2+0.5) m,圖示測最點為參考點,可根據測量軌跡長短增加或減少測最點，其中第i點為巡回測最最大噪聲點，轉移紙凹印機噪聲以算術平均值計算?？伞Ｔ肼暅y量點?！毖不販y量最大噪聲點i.測量點軌跡線?！皺C器外輪配線。圖1噪聲測量 點位置圖7檢驗規(guī)則7.1 出廠檢驗7.1.1每臺產品應 由制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。7.1.2每臺產 品應按5.2~5.3.5.4.1~5.4.6. 5.5~5.7的規(guī)定進行檢驗。若有一項不合格，該產品為不合格產品。7.1.3每批產 品抽一臺應按 5.4.7的規(guī)定進行檢驗。若有一項不合格,應再抽兩臺進行檢驗:再不合格，則應對該批產品逐臺進行檢驗。7.2型式試驗7.2.1有 下列情況之一時，應在首臺、首批中抽- -臺或生產批中抽一臺進行型式檢驗:a)新產品和老產品轉廠生產時的試制定型鑒定:b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變、可能影響產品性能;c)停產一年以上又恢復生產:d)連續(xù)生產時，每年至少進行- -次:e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗發(fā)生較大差異。7.2.2型式檢驗應按本標準 規(guī)定的全部內容進行。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1每臺產 品應在明顯部位固定標牌，標牌應符合GB/T 13306的規(guī)定，內容至少應包括:a)制造廠名稱、產品原產地;JB/T 11460- -2013b)產品型號、名稱;c)產品執(zhí)行標準編號:d)產品主要技術參數:e)出廠編號:f)出廠日期。8.1.2對易造成人體傷害的位置應設置符合GB 2894的安全標志。如:當心觸電、注意安全、當心機械傷人、當心燙傷等標志。8.1.3包裝儲運圖示標志， 應符合GBT 191的規(guī)定.8.1.4運輸包裝收發(fā)貨標志， 應符合GBT 6388的規(guī)定.8.2 包裝8.2.1產品包裝應符 合GBT 13384的規(guī)定。8.2.2裝箱前機件、 工具備件、附件的外露加工面應進行防銹處理，應符合GB/T 4879的規(guī)定。8.2.3每臺產品出廠 時，應附有下列隨機文件:a)產品合格證:b)使用說明書;c)裝箱單(會總裝箱單和分裝箱單)。8.3運輸產品在運輸起吊時，應按包裝箱外壁箱面的標志穩(wěn)起輕放，防止碰撞。8.4.1產 品包裝箱應貯存在干燥、通風的地方，避免受潮。室外貯存時應有防雨措施。8.4.2貯存期超過一年應在出廠前進行開箱檢驗，若包裝損壞影響產品出廠時應更換包裝。JB/T 11460- -2013附錄A(規(guī)范性附錄)產品套印精密度的檢測A.1印刷正常后， 在連續(xù)印刷的印品中，按前、中、尾各抽20張印品，共計60張印品。A.2用分度值 為0.01 mm的讀數顯微鏡測量印品多色套印十字線的橫向、縱向外側邊問的距離(見圖A.1)。下十圖A.1套印精密度 檢測示意圖A3按公式 (A.1)分別計算印品的橫向、縱向標準偏差σ,。。二十之(8-8)瓦=二之on.式中:司一-n 張抽取印品上多色套印十字線外側邊距離的算術平均值，單位為毫米(mm);nr一-所抽印品 數:k-- 檢測方向x或y:樣張順序(i=1, 2, 3，... 60);-第i張印品上第- -色十字線與最后一色十字線同側邊距離，單位為毫米(mm)。A.4當數據中出現的最大值大于麗 +30、最小值小于-3σ時， 均給予剔除。 剔除后重新計算標準誤著，真至不能剔除時為止。JB/T 11460- -2013附錄B(規(guī)范性附錄)裝配精度的檢測裝配精度的檢測應符合表B.1的規(guī)定。表B.1裝配精度 的檢測方法嘎H檢測方法水意圖測量工具轉動用印滾簡和壓印滾簡和印版滾簡繞園周方?甲甲印版滾簡裝配向問轉- -周。分別利百分表，后的徑向網跳星二個或面，取百分磁力表座、表讀數的最大差值為實際徑向園跳動按走料路線，以固定印版滾簡和導向777777777裝配后各導輥為基準，依次用專向輥軸線之間用璽具分別測星兩桿式平行測量儀、導向輥上:小B、C⊥⊥上V形卡塊的平行度誤差三點，取三點中任意兩點讀數最大差值為實際設差值JB/T 11460- -2013附錄C(規(guī)范性附錄)收卷質量(松緊度及端面平整誤差)檢測收卷的松緊度、瑞面平整誤差的檢測應符合表C.1的規(guī)定。表C.1收卷的松緊度 及端面平整誤差的檢測方法項日檢測方法示意圖測量工具在收卷后米包裝的印品卷收卷質量(松|料 表面均勻的邵氏硬度計緊度)取三點，利量50 HA土S HA邵氏硬度，取三點的平均值用鋼直尺測收卷質量(瑞|量所收卷料如分度值為0.5 mm的鋼直尺面平整設差)石圖所示的x值JB/T 11460- -2013附錄D(資料性附錄)試驗用的儀器儀表與設備D.1 儀器精度使用方法根據本標準試驗項目，見表D.I. 真接選用符合規(guī)定的試驗用儀器儀表與設備。D.2 相關儀器儀表與設備使用未被列舉的儀器儀表與設備可使用經過計鼠簽定、認可精度相同(或高于)的器具進行試驗測量。表D.1試驗使用的儀器儀表 與設備序號試驗項目儀器儀表與設備名稱測量范用分度值室溫溫度計(0-50) C0.5C(0~ 10000) r/min1 r/min2印謝速度轉速表(0.1~3 809.8) m/min0.1 m/min尺寸鋼卷尺.(0~3000 mmI mm套印設差讀數顯微鏡<0~5.00) mm001 mm收卷質量(端面平整誤差)鋼直尺(0~100) mm2 mm收卷質量(松緊度)邵氏硬度計10 HA~ 100HA60 HA土S HA半行度設差百分表0.01 mm8圓跳動誤差噪聲聲級計(40~120) dB (A)05dB (A1軸承工作溫升紅外線測溫儀(0~250) C，絕緣電阻絕緣電阻表(兆歡表)(0~500) MG0.10 MO接地電阻按地電阻測試儀(20~2000) 20.01 Q連線加工誤差游標卡尺.(0~1 0000 mm0.05 mm耐壓試驗耐壓試驗儀(0~5000) V100V11