ICS 23.080J71備案號: 40557- -2013中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8099- -2013代替JB/T 8099- 1999轉(zhuǎn)子式稠油泵Rotary viscous oil pumps2013-04-25發(fā)布2013-09-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 8099- -2013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 - 2009給 出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 8099- -1999 《汕田用轉(zhuǎn)子式稠油泵》，與JB/T 8099- 1999相比 主要技術(shù)變化如下:-標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為 《轉(zhuǎn)子式稠油泵》( 見封面);一溫度由≤150C提高到- 20C ~ 300C，粘度由0.1 Pa●s~10Pa●s提高到0.1 Pa.s~ 20 Pa.s。(見4.2，1999年版的第1章);修改了基本參數(shù)表,將原標(biāo)準(zhǔn)中壓力“0.63 MPa”改為“0.6 MPa",“1.25 MPa”改為“1.2 MPa”，與之對應(yīng)的流量參數(shù)也做相應(yīng)改變，流量由≤400m/h提高到≤600m'/h(見附錄A.1，1999年版的附錄Al); .-增加14.6安全要求(見4.6.1~4.6.5、 4.6.7. 4.6.8);修改了噪聲參數(shù)指標(biāo)(見5.3.1， 1999年版的5.7);一修改了機械密封的更換時間(見表3，1999年版的表3);-修改了試驗方法的內(nèi)容(見第6章，1999年版的第6章);本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械T業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)委會(SAC/TC211) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:合肥通用機械研究院、遼寧恒星泵業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王永強、張永勝、韓彩紅。本標(biāo)準(zhǔn)于1999年7月首次發(fā)布，本次修訂為第-次修訂。JB/T 8099- -2013轉(zhuǎn)子式稠油泵1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)子式稠汕泵(以下簡稱泵)的型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送碉汕類介質(zhì)的轉(zhuǎn)子式泵。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝 儲運圖示標(biāo)志GB 3836.1爆炸性環(huán)境第1 部分:設(shè)備通用要求GB/T 7784機動往 復(fù)泵試驗方法GB/T 7785往復(fù)泵分類和名詞術(shù)語GB/T9112鋼制管法蘭 類型與 參數(shù)GB/T9119板式平焊 鋼制管法蘭GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 13384機電產(chǎn) 品包裝通用技術(shù)條件JB/T 4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T 6913泵產(chǎn) 品清潔度JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法JB/T 9090容積泵零 部件液壓與滲漏試驗3術(shù)語和定義GB/T 7785界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1轉(zhuǎn)子式泵rotary pumps介質(zhì)的輸送通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來完成的正排量泵。4型號與基本參數(shù)4.1 型號型號按轉(zhuǎn)子型式、結(jié)構(gòu)特點、基本參數(shù)等特征由大寫漢語拼音字時和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。表示方法如下:XXX-QQ額定排出壓力，單位為兆帕(MPa)額定流量，單位為立方米每小時(m2/h). 轉(zhuǎn)子型式、結(jié)構(gòu)特點等特征代號JB/T 8099- -20134.2基本參數(shù)泵的基本參數(shù)宜符合附錄A的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1 一般要求5.1.1泵應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序 批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2顧客對泵 有特殊要求時，可按合同制造。5.1.3泵應(yīng)滿足 額定T況下的連續(xù)工.作制(連續(xù)工作是指泵在額定T況下每天連續(xù)運轉(zhuǎn)8h到24h)。5.2性能要求5.2.1泵在額定排出壓力下，流量應(yīng)為泵額定流最的95%~110%。5.2.2泵效率、 必需汽蝕余角參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1流量Q額定壓力p必需汽蝕余量NPSHR泵效率ηm'hn5≤s7≥45>5~10≤56≥50> 10~255~ 655~ 6>25 ~250≤4≥65> 250~ 600≤3.2≥70注:介質(zhì)為常溫下VG46號機械油。5.3噪聲泵在額定王況下正常運行時，其噪聲值應(yīng)符合JB/T 8098的規(guī)定，噪聲指標(biāo)不包括原動機和減速機的噪聲。5.4安全閥5.4.1系統(tǒng)中應(yīng)配帶 安全閥或其他型式的超壓保護裝置。安全閥的開啟壓力可調(diào)整于1.05倍~1.25倍額定排出壓力，最高開啟壓力及排放壓力不得大于該泵的液壓試驗壓力。5.4.2安全閥開 啟或其他型式的超壓保護裝置動作后的排出壓力，不應(yīng)大于1.3倍的額定壓力。5.5壽命與可靠性5.5.1泵在運行時的密 封應(yīng)符合下列條件:a)機械密封的泄漏量不超過表2的規(guī)定。b)填料函的泄漏量不應(yīng)超過額定流量的0.01%;額定流量小于10 m'h時，總泄漏量不應(yīng)超過1Ln。c)各靜密封面不應(yīng)泄漏,5.5.2泵的機械密 封更換時間不低于8 000 h。5.5.3泵的軸封填料更 換時間不低于3000 h。5.5.4泵的主要零件設(shè)計更換時間應(yīng)不低于表3的規(guī)定。JB/T 8099- -2013表2軸徑mm洲漏量mL/h .≤50> 50表3主要零件名稱更換時間h梨體8000.轉(zhuǎn)予6000.5.6 溫升5.6.1潤潸 汕汕池油溫不超過75'C,溫升不超過40C。5.6.2軸承最高溫度不超過80"C，溫升不超過40"C。5.7原動機5.7.1泵在額定 T況點下運行時，原動機不過載。5.7.2原動機和電氣設(shè)備的防爆型式類別、級別和溫度應(yīng)按GB 3836.1的規(guī)定。5.8制造5.8.1所有受壓零 件應(yīng)按JIB/T 9090的規(guī)定進行液術(shù)試驗。5.8.2外露的運 動件應(yīng)有可開啟防護罩。5.8.3泵應(yīng)有吊年等起吊設(shè)置。5.8.4泵的進、 出口法蘭應(yīng)符合GB/T9112和GB/T 9119的規(guī)定。5.8.5機械密封或填料函的泄漏液應(yīng)集中，以使清除。5.8.6泵的涂漆應(yīng)符合 JB/T 4297的規(guī)定。5.8.7零 部件檢驗合格后方可裝配，外協(xié)件、外購件應(yīng)有合格證明方可裝配。5.8.8裝配前， 泵膣及所有零部件應(yīng)清洗干凈，如做清潔度檢查時，指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 6913的規(guī)定。5.9 成套要求成套供應(yīng)的泵應(yīng)包括:a)泵1臺;b)原動機1臺;c)減速機1臺;d)隨機備件不少于1/2套;e)專用工具1套;f)隨機文件1套。6試驗方法6.1 試驗條件6.1.1試驗裝置的原理圖參 見附錄B，試驗裝置要求按GB/T 7784的規(guī)定。6.1.2試驗介質(zhì)為常溫下VG46號機械油。JB/T 8099- -20136.2 試驗的一般要求按GBT 7784的規(guī)定。6.3測量的不確定度按GB/T 7784的規(guī)定。6.4參數(shù)測量和測量儀表精度6.5試驗項目6.5.1試運轉(zhuǎn)6.5.2額定工況 點流量檢測測量泵在額定T況(額定排出壓力和額定轉(zhuǎn)速)下的流量。6.5.3性能試驗6.5.4 連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗6.5.4.1連續(xù)運轉(zhuǎn) 試驗應(yīng)在試運轉(zhuǎn)后，在額定王況下累計連續(xù)運轉(zhuǎn)200 h。試驗期間，允許中途停機,以便檢查運行情況，如遇有主要零部件損壞需要更換時，則已完成的試驗無效。試驗期問，連續(xù)24 h以上的試驗時段不少于1次。6.5.4.2試驗中定時 (- -般為4h~8h)記錄流量、壓差、泵轉(zhuǎn)速、功率、電流、噪聲、密封泄漏、潤滑汕溫度、介質(zhì)溫度。6.5.4.3試驗中應(yīng)記錄 易損件的壽命、修復(fù)次數(shù)和停車時間，試驗后應(yīng)對泵解體檢查并記錄泵零、部件的磨損和損壞情況。6.5.5汽蝕性 能試驗6.5.6安全閥試驗6.5.6.1安全閥應(yīng)在泵運轉(zhuǎn)的情況下進行試驗和調(diào)整。6.5.6.2逐漸 關(guān)閉排出管路閥門，提高排出壓力，在5.4.1規(guī)定的開啟壓力下安全閥應(yīng)動作靈敏，試驗不少于3次，每次不超過3min,對一次性安全閥可單獨調(diào)試。6.5.6.3安全閥開啟后， 檢查泵的排出壓力，應(yīng)符合5.4.2的規(guī)定。6.5.7噪聲試驗噪聲試驗按JB/T8098的規(guī)定。6.6數(shù)據(jù)處理和性能曲線的繪制6.6.1試驗介質(zhì)與 工作介質(zhì)粘度不同，流量可按式(1) 近似換算: .JB/T 8099- -2013Q'=Qr +( u-4|(Q。- Q, ................... (1)式中:Q'-修正后的流量，單位為立方米每小時(m/h);試驗介質(zhì)額定T況點的流量，單位為立j米每小時(m2/h);.工作介質(zhì)的粘度，單位為帕秒(Pa. s);4--試驗介質(zhì)的粘度，單位為帕秒(Pa. s);排出閥全開時的試驗實測流量，單位為立方米每小時(m/h)。6.6.2試驗介質(zhì)與 工作介質(zhì)不同，功率可按式(2)近似換算:P% =Pm +( μ一4修正后的泵輸入功率，單位為千瓦(kW);Po- 排出閥門全開時試驗實測的泵輸入功率，單位為千瓦(kW)。6.6.3其他數(shù)據(jù)處理按GB/T 7784的規(guī)定。6.6.4性能曲線的繪制按GB/T 7784的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗 類別7.1.1出廠 檢驗7.1.1.1每臺 泵應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。7.1.1.2如制造廠的試驗裝置不能滿足試驗要求時，出廠試驗允許泵在減速下或減壓下試驗或到用戶處試驗。具體的試驗程序和要求可由制造廠與用戶共同商定。7.1.2抽樣 檢驗7.1.2.1成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)定期做抽樣檢驗。抽樣臺數(shù)按各種泵的年產(chǎn)最計算，應(yīng)不小于年產(chǎn)量的1/20。抽樣時間應(yīng)均衡地分布在- -年中。 .7.1.2.2 系列新產(chǎn)品的基本樣機已進行型式檢驗，其他產(chǎn)品應(yīng)進行抽樣檢驗。7.1.2.3抽樣 檢驗的產(chǎn)品不合格時，應(yīng)加倍臺數(shù)復(fù)檢。如仍不合格時，則應(yīng)逐臺檢驗。7.1.3型式檢驗7.1.3.1泵在下 列情況之一時，應(yīng)做型式檢驗:a)新產(chǎn)品的定型、鑒定:b)轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品:c)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝及材料有重大變化:d)停產(chǎn)兩年后又恢復(fù)生產(chǎn);e)國家質(zhì)量監(jiān)督、認(rèn)證部門提出要求。7.1.3.2系列新產(chǎn) 品只對該系列的基本樣機進行型式檢驗;檢驗合格后，比該樣機功率小、排出壓力低的新產(chǎn)品樣機可不做型式檢驗。JB/T 8099- -20137.2 檢驗項目7.2.1泵在 主要零件材質(zhì)、制造精度、裝配精度檢驗和液壓試驗合格后，方能進行運轉(zhuǎn)試驗。7.2.2 各類檢驗應(yīng)做試驗項目按表4的規(guī)定進行。表4試驗項目要求型式檢驗抽樣檢驗出廠檢驗.試運轉(zhuǎn)5.5.1、5.6vJ額定T況點流量檢測5.2.1性能試驗5.2連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗5.1.3、5.5、 5.6x汽蝕性 能試驗5.2.2C安全閥或超壓保護裝腎試驗5.4噪聲試驗5.3.1注: J表示應(yīng)進行試驗: O表示按需要進行試驗: x表示可不進行試驗。7.3檢驗報告7.3.1出廠 檢驗報告應(yīng)具備下列文件: .a)試驗記錄;b)檢驗結(jié)論。7.3.2抽查檢驗應(yīng)具備下列文件:a)試驗記錄:b)泵的性能山線圖;c)檢驗結(jié)論。7.3.3型式檢驗應(yīng)具備 下列文件:a)試驗介質(zhì)的資料:b)試驗裝置系統(tǒng)圖:c)試驗用儀器、儀表的校準(zhǔn)記錄資料; .d)試驗前關(guān)于泵裝配和主要零件檢查的資料:e)試驗后關(guān)于泵解體檢查結(jié)果和主要摩擦副尺小變動的資料:f)試驗記錄、泵性能曲線圖:g)檢驗結(jié)論。7.3.4試驗記錄表參 見附錄C。7.3.5試驗資料應(yīng)有試驗負責(zé)人的簽字或蓋章。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1泵的標(biāo)牌應(yīng)固定 在泵的明顯部位。標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。標(biāo)牌和它的緊固件材料應(yīng)按泵工.作環(huán)境選擇。標(biāo)牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)制造廠名稱及商標(biāo)。b)泵型號和名稱。c)主要參數(shù):額定流量，單位為立方米每小時(m'h); 額定排出壓力，單位為兆帕(MPa); 必JB/T 8099- -2013需汽蝕余量，單位為米(m): 泵轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(/min); 最高介質(zhì)溫度，單位為攝氏度("C);粘度范圍，單位為帕秒(Pa.s);原動機功率，單位為千瓦(kW);質(zhì)量，單位為千克(kg)。d)出廠編號。e)出廠年月。8.1.2泵的配套原動機等重要外購配套設(shè)備上應(yīng)有原配標(biāo)牌。8.1.3泵應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向和進、 出11標(biāo)志。8.1.4安全閥及電動機等 部位有相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。8.2 包裝8.2.1泵的包裝應(yīng)符合 GB/T 13384及GB/T 191的規(guī)定。8.2.2 所有通大氣的通道應(yīng)封住。管徑較小的輔助管路應(yīng)拆下或加臨時支架。8.2.3泵的隨機文件應(yīng)包括安裝尺 圖、使用說明書、主要外購配套件隨機文件、裝箱單、合格證。文件應(yīng)包裝在不透水的塑料袋內(nèi)，并置于包裝箱內(nèi)。8.3運輸泵在運輸過程中應(yīng)避免因振動和碰撞而損傷零、部件。8.4貯存.8.4.1泵應(yīng)存放在通風(fēng)、 干燥環(huán)境中。8.4.2在正常貯存條件下， 制造廠應(yīng)保證白發(fā)運之日起的6個月內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。JB/T 8099- 2013附錄A(資料性附錄)基本參數(shù)泵的基本參數(shù)見表A.1。表A.1額定排出壓力MPa5.0.03.22.52.0.61.21.0.80.54.005.006.508.0010.0013.0016.00--一13.00 .20.0025.0031.506.50 .16.00 20.0040.005.00 .8.00 .20.00 25.0050.0063.00定31.50| 40.0080.0040.00 50.00100.0050.00 63.00100.00 125.00充25.00 31.50125.00| 160.0080.00 100.00125.00160.00| 200.00160.00200.00| 250.00量125.00 160.00200.00250.00 300.00125.00| 160.00| 200.00250.00300.00 400.0080.00| 100.00 125.00200.00 250.00| 300.00400.00500.00m/h250.00 300.00 400.00100.00 125.00| 160.00 200.00300.00 400.00 500.0000.00125.00 160.00| 200.00| 250.00300.00400.00 500.00600.00200.00 250.00 300.00500.00 600.00250.00 300.00| 400.00a附錄C(資料性附錄)試驗記錄泉型號_制造1、家_.制選編號_試驗人員.試驗||期_ .試驗編號_傳動裝置類型_.傳動裴置速比_.泉泄漏量__L/min 洲試單位_試驗負責(zé)人額定性能參數(shù): 1.工作介質(zhì)名稱_2.流量:_m/h; 3.用差:_MPa; 4. 泵轉(zhuǎn)速:_/min; 5. 原動機轉(zhuǎn)速:_r/min; I6.粘度:_Pa.s: 7.試驗介質(zhì)名稱:8.試驗介質(zhì)密度:_kg/L: 9.溫度:_C.流量壓力電動機狠轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩輸入潤滑油油溫換算到額定1:況卜效冶|容積系數(shù)|泉 機組效率測量點|m/hMPa轉(zhuǎn)速功率輸入功率輸出功率實際流量理論流量|吸入壓力排出壓力壓差r/minN.m .kWCm'h%23456中華人民共和田機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子式稠油泵JB/T 8099- 2013機械T業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊人街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm. 1印張●25千字2014年1月第1版第1次印刷定價: 18.00元書號: 15111 ●10901網(wǎng)址: http: //www.cmpbook.com編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面尤防偽標(biāo)均為盜版JB/T 8099-2013版權(quán)專有侵權(quán)必究打印日期: 2014年2月19H F009A