該裝置重85噸、直徑7.3米、高36米，是流化床系統(tǒng)的核心裝置，作用是將流化床除塵系統(tǒng)的飛灰燃燒變成煤氣。由于現(xiàn)場施工場地狹小，設(shè)備直徑過大，經(jīng)過仔細(xì)研究，最后確定襄陽生產(chǎn)基地廠內(nèi)分段預(yù)制，現(xiàn)場組對吊裝的模式順利完成本次任務(wù)。為確保吊裝作業(yè)順利進(jìn)行，采取500噸吊車為主吊，50噸吊車為副吊，通過精心安排，一次就位成功。

3月15日，河北田原化工煤氣化清潔節(jié)能升級改造項(xiàng)目開工儀式在田原化工項(xiàng)目現(xiàn)場舉行。

該項(xiàng)目位于曲陽縣循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園田原化工界內(nèi)，項(xiàng)目配套建設(shè)2臺套45kNm3/h循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)及1臺套20kNm3/h低壓氣流床氣化系統(tǒng)，為田原化工合成氨裝置提供原料氣，總投資1.3億元。該項(xiàng)目將兩種氣化技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用，可大大提高煤炭的綜合利用效率，在保證清潔高效的同時(shí)顯著降低原料氣生產(chǎn)成本，為該企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展提供助力。

2019年7月15日，安徽科達(dá)潔能股份有限公司與河北田原化工有限公司簽訂了煤制氣升級改造合同，該合同的成功簽訂，標(biāo)志著安徽科達(dá)潔能公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的清潔煤制氣技術(shù)（科達(dá)爐）將首次應(yīng)用到合成氨行業(yè)，同時(shí)也為中小型合成氨改造提供了全新的技術(shù)和工藝。

項(xiàng)目總投資23480萬元，裝置包含：原煤破碎及輸送系統(tǒng)、 流化床粉煤氣化系統(tǒng)、氣流床粉煤氣化系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、空分系統(tǒng)、DCS/SIS控制系統(tǒng)等。 

田原化工現(xiàn)有Φ1200氨合成塔及配套合成氨生產(chǎn)裝置1套、Φ1600氨合成塔及配套合成氨生產(chǎn)裝置1套和30萬t/a尿素生產(chǎn)裝置1套，廠區(qū)現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)裝置擁有25萬t/a產(chǎn)能，企業(yè)產(chǎn)品主要有30萬t/a尿素、7.78萬t/a粗甲醇等。