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盛虹煉化乙烯裝置裂解氣壓縮機試車成功、古雷石化30萬噸EVA試車成功、天津南港乙烯項目六座巨塔器吊裝就位

時間：2022-09-16 來源：瀏覽：

盛虹煉化乙烯裝置裂解氣壓縮機試車成功、古雷石化30萬噸EVA試車成功、天津南港乙烯項目六座巨塔器吊裝就位

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近日多個大型煉化項目進展迅速，盛虹煉化乙烯裝置裂解氣壓縮機試車成功、古雷石化30萬噸EVA試車成功、天津南港乙烯項目六座巨塔器吊裝就位

盛虹煉化一體化項目110萬噸/年乙烯裝置

日前，由寰球北京公司設計的盛虹煉化一體化項目110萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機試車取得圓滿成功，機組各項機械性能指標均達到優(yōu)良水平。

裂解氣壓縮機是乙烯裝置的心臟設備，其以高壓蒸汽驅動汽輪機為壓縮機提供動力，結構為“三缸五段”水平剖分型式，汽輪機額定功率為87209千瓦。裂解氣壓縮機試運采用了4.0MPa中壓蒸汽驅動透平，試運介質為空氣。壓縮機試運行分為低速暖機、高速暖機、空氣試運行三個階段，以全面考核壓縮機組的設計、制造和安裝質量。

上午9時，現場起動壓縮機組，轉速升至600RPM進行透平低速暖機1小時；隨后轉速升至1300RPM進行透平高速暖機1小時；暖機正常后，壓縮機組升至最小連續(xù)穩(wěn)定轉速和最大連續(xù)穩(wěn)定轉速范圍內進行空氣試運轉。

在整個試運過程中，裂解氣壓縮機及透平的軸振動、軸位移、軸溫等參數指標均達到良好級別，各執(zhí)行機構動作靈敏，電氣及儀表自動控制系統(tǒng)及各配套設備動作準確，機組的油系統(tǒng)、復水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)運行平穩(wěn)，裂解氣壓縮機組順利一次試車成功。

此次裂解氣壓縮機組試車的成功，為乙烯裝置后續(xù)工作的順利推進奠定了堅實的基礎。

古雷石化30萬噸/年乙烯-醋酸乙烯樹脂

2022年9月5日，古雷石化30萬噸/年乙烯-醋酸乙烯樹脂（EVA）裝置熱熔擠壓機實物料試車成功，標志著該設備已初步具備接收物料和生產產品的條件。

熱熔擠壓機作為裝置三大重要機組之一，機組模塊多、安裝精度要求高、安裝周期長，報警聯鎖邏輯更是多達210余項，聯動試車難度系數巨大。為確保試車工作順利進行，公司領導多次深入現場指導工作，各部門專業(yè)人員協(xié)同配合、齊心克難，化工二部生產人員爭分奪秒、日夜鏖戰(zhàn)，以只爭朝夕的使命感和責任感，高效完成了各項聯動試車任務。

此次試車成功，為接下來前端聚合單元投用提供重要保障，確保了投料試車目標如期實現。接下來，化工二部將繼續(xù)保持奮發(fā)進取、團結拼搏的工作勁頭，全力做好重要機組安裝調試、“三查四定”等各項工作，向著實現年底投料試車一次成功的目標大步邁進。

天津南港乙烯項目

2022年9月13日，隨著天津南港乙烯項目乙烯裝置第六臺大塔急冷油塔安全吊裝之指定位置，天津南港乙烯項目的六座大型塔器已全部吊裝就位！

天津南港120萬噸/年乙烯裝置核心六臺大型塔器吊裝總重量8712噸。自7月16日2#丙烯塔首吊順利完成以來，歷時60天，比原計劃提前17天，創(chuàng)造了同類裝置吊裝時間最短紀錄。

中國石化天津南港乙烯項目是國家“十四五”重點工程，是天津打造全國先進制造研發(fā)基地、中國石化打造世界領先潔凈能源化工公司的重大行動。該項目生產醫(yī)用低氣味高密度聚乙烯、高性能茂金屬線性低密度聚乙烯、高碳α-烯烴、超高分子量聚乙烯等高端化、差異化、填補國內空白的新材料。作為南港工業(yè)區(qū)的龍頭項目，可提供大量特色化工材料和高端專用化學品，帶動千億級的下游產業(yè)，助力南港工業(yè)區(qū)高水平打造世界一流綠色化工新材料基地。

第6臺

急冷油塔

2022年9月13日，經過9個多小時的努力，天津南港乙烯項目乙烯裝置 急冷油塔 于16時16分安全吊裝至指定位置。

該設備直徑12.8米，高68.9米，吊裝重量2022噸，是天津南港乙烯項目大件 吊裝重量最大、直徑最長、起吊過程最復雜 的設備吊裝作業(yè)，也是乙烯裝置吊裝就位的第6臺大塔。

急冷油塔吊裝現場

急冷油塔運輸現場

第5臺

堿洗塔

9月2日， 堿洗塔 吊裝就位。

乙烯塔和堿洗塔裝船完成

第4臺

C-103急冷水塔

8月26日，第四臺塔 C-103急冷水塔 。該塔，高度僅為58米，但是吊裝重量達到1365噸，直徑足有12.6米。該急冷水塔具有 “本體直徑大、單體重量大、附塔管線大” 的特點， 僅保溫就有2100平方米，大口徑附塔管線直徑從2.15米，到1.2米，長度分別是51米和45米 ，歷時161分鐘平穩(wěn)就位。

第3臺

乙烯塔

8月15日， 乙烯塔 吊裝就位。

本次吊裝的乙烯塔(1010-C-322)直徑6400/9340(環(huán)板）×105000（總長）mm，吊裝重量達1450噸。此次吊裝，中石化起運公司XGC88000型4000噸級履帶起重機采用 超起工況重型主臂102米+專用副臂27米，就位半徑32米 。經過近6個小時的吊裝，巨大的乙烯塔被穩(wěn)穩(wěn)地豎立在施工現場。

第2臺

1#丙烯塔

7月22日， 1#丙烯塔 吊裝就位。

第1臺

2#丙烯塔

7月16日，在天津南港工業(yè)區(qū)天津石化南港百萬噸乙烯裝置 首臺吊裝的大型設備——2號丙烯塔 平穩(wěn)吊裝就位，拉開天津南港百萬噸乙烯項目大型設備吊裝序幕。

2號丙烯塔是南港乙烯項目乙烯裝置的核心設備， 直徑8.2米、高106米、設備總重1800噸 ，可謂整個項目中 最高、最重的立式設備 。本次吊裝采用4000噸履帶吊作為主吊，1000噸履帶吊溜尾。9時17分，現場起吊正式開始進行。17時56分，2號丙烯塔安全吊裝至指定位置，全程歷時八個多小時。