1重大事故隱患判定解讀2案例背景 （1）內蒙古阿拉善“2·22”特別重大煤礦坍塌事故 （2）2022年河南安陽“11·21”特別重大火災事故 （3）2022年湖南長沙“4·29”特別重大居民自建房倒塌事故34目前，已有煤礦、非煤礦山、化工、煙花爆竹、工貿、消防、民爆、房屋市政工程、水利工程、水上客運、漁業(yè)船舶、農機、電力、燃氣、特種設備等行業(yè)領域明確了重大事故隱患判定標準。 5危險化學品重大事故隱患判定 《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》安監(jiān)總管三［2017］121號工貿企業(yè)重大 事故隱患判定 《工貿企業(yè)重大事故隱患判定標準》 應急管理部令第10號 特種設備重大事故隱患判定 《特種設備事故隱患分類分級》 T/CPASE GT 007—2019 重大火災事故隱患判定 《重大火災隱患判定方法》 （GB 35181-2017） 燃氣重大事故隱患判定 《城鎮(zhèn)燃氣重大事故隱患判定標準（征求意見稿）》住房城鄉(xiāng)建設部6主 要 內 容7原文： 未對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理，或者未定期進行安全檢查的； 釋義： 1.涉及工程外包項目的，要與承包單位簽訂安全管理協議，明確雙方自責任，并組織對外包業(yè)務實施過程進行統一監(jiān)督和管理，杜絕“以包代管、包而不管”。 2.涉及房屋出租的，業(yè)主單位應進行統一協調和管理，定期進行風險評估 、隱患檢查治理、培訓、演練等工作。 風險分析： 業(yè)務可以外包，安全責任不能外包！8判定情形 （1）企生產經營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，企業(yè)未與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者未在承包合同、承租合同中約定各自的安全生產管理職責。9判定情形 （2）生產經營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，企業(yè)與承包單位、承租單位簽訂的安全生產管理協議、承包合同、承租合同中，免除或者轉嫁企業(yè)安全生產工作統一協調、管理義務。10判定情形 （3）生產經營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，企業(yè)未按照安全生產規(guī)章制度或者協議、合同中的要求，定期對承包單位、承租單位進行安全檢查，或者發(fā)現安全問題未督促整改。11原文：特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓并取得相應 資格，上崗作業(yè)的； 釋義： 特種作業(yè)人員包括：電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)、制冷與空調作業(yè)、煤礦安全作業(yè)、金屬非金屬礦山安全作業(yè)、石油天然氣安全作業(yè)、冶金(有色)生產安全作業(yè)、危險化學品安全作業(yè)、煙花爆竹安全作業(yè)、安全監(jiān)管總局認定的其他作業(yè)等應取得相應資格證書。 風險分析： 根據《安全生產法》《消防法》規(guī)定，特種作業(yè)人員未持證上崗的，對企業(yè)處罰2-5萬元。未構成犯罪的，對個人處警告或者500元以下罰款；情節(jié)嚴重的，處5日以下拘留。12判定情形 （1）企業(yè)使用未取得相應特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。 （2）企業(yè)使用偽造特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。 （3）企業(yè)使用特種作業(yè)操作證已過有效期或者到期未復審的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。13原文： 本標準所列情形中直接關系生產安全的監(jiān)控、報警、防護等設施、設備、裝置，應當保證正常運行、使用，失效或者無效均判定為重大事故隱患。 釋義： 由于檢測、維護、保養(yǎng)不到位，或者通過關閉、破壞、篡改等方式，造成本標準所列情形中直接關系生產安全的監(jiān)控、報警、防護等設施、設備、裝置，處于未通電、未啟用、未聯鎖、數據失真等不能正常運行、使用的狀態(tài)，均判定為重大事故隱患。 風險分析： 明確裝置無效或失效等同于缺失。1415原文： 使用非水性漆的調漆間、噴漆室未設置固定式可燃氣體濃度監(jiān)測 報警裝置或者通風設施的； 釋義： 調油、噴漆室內揮發(fā)大量可燃氣體（甲苯、二甲苯、環(huán)己酮等）空間相對封閉，容易達到爆炸極限范圍，所以應安裝可燃氣體濃度監(jiān)測報警裝置和強制通風措施并進行聯鎖，并保持在正常運行狀態(tài)。 “水性漆”即水性涂料，是指揮發(fā)物的主要成分為水的一類涂料。 風險分析： 擅自關閉、停用、破壞可燃氣體濃度監(jiān)測報警裝置和通風措施可能涉及危險作業(yè)罪！不發(fā)生事故也可能追究刑事責任。16判定情形 （1）使用非水性漆的調漆間、噴漆室未設置固定式可燃氣體濃度監(jiān)測報警。17判定情形 （2）使用非水性漆的調漆間、噴漆室未設置通風設施。 （3）使用非水性漆的調漆間、噴漆室的通風換氣次數小于 15次/小時。 注：“換氣次數”是指單位時間內室內空氣的更換次數，即通風量與房間容積的比值。18原文： 鋰離子電池儲存?zhèn)}庫未對故障電池采取有效物理隔離措施的。 釋義： “故障電池”是指單體電池電壓＞3V，存在脹氣、短路、破損、過充電安全缺陷的電池，包括經泡水處理后單體電池電壓仍＞3V的電池。 故障電池或存在安全缺陷的電池大部分是電池內部原因，所以容易造成較大火災事故或爆炸。 “物理隔離措施”指通過實體墻、防爆柜或鐵皮柜、單獨集裝箱、防火卷簾等其他有效的隔離方式，將故障電池單獨放置在固定區(qū)域。 風險分析： 物理分隔是降低事故連鎖反應風險。鋰離子電池的事故風險本因是帶電能，因此故障電池宜進行完全放電或使用5%-15%鹽水桶浸泡，以降低電池荷電量。19判定情形 鋰離子電池儲存?zhèn)}庫存放故障電池時，未對故障電池采取物理隔離措施。20原文： 使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃氣總管未設置管道壓力監(jiān)測報警裝置，或者監(jiān) 測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯鎖，或者燃燒裝置未設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統的； 釋義： 燃氣管道壓力監(jiān)測報警裝置是監(jiān)測管道壓力變化、提前預知風險、及時止損的重要手段。當監(jiān)測報警裝置監(jiān)測到管道壓力變化超過規(guī)定值時，應進行緊急自動切斷，所以監(jiān)測裝置與切斷裝置必須聯鎖，以確保第一時間應急處置。當燃燒部位熄火，而燃氣繼續(xù)供應，容易造成燃氣泄漏，引起爆炸事故。所以應在燃燒部位設置火焰監(jiān)測、溫度監(jiān)測等熄火保護系統。 “燃燒裝置的燃氣總管”是指以煤氣（天然氣）為燃料的烘烤器、熔煉爐、精煉爐、保溫爐、加熱爐、退火爐、熱處理爐等單臺設備的煤氣（天然氣）入口總管道。 風險分析： 擅自關閉、停用、破壞管道壓力監(jiān)測報警裝置緊急自動切斷裝置和火焰監(jiān)測和熄火保護系統可能涉及危險作業(yè)罪！不發(fā)生事故也可能追究刑事責任。21判定情形 （1）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃氣總管未設置管 道壓力監(jiān)測報警裝置。 （2）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃氣總管的壓力監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯鎖。 （3）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置未設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統22 《城鎮(zhèn)燃氣經營安全重大隱患判定標準》 原文： 第九條　燃氣經營者在對燃氣用戶進行安全檢查時，發(fā)現有下列情形之一，不按規(guī)定采取書面告知用戶整改等措施的，判定為重大隱患： （一）燃氣相對密度大于等于0.75的燃氣管道、調壓裝置和燃具等設置在地下室、半地下室、地下箱體及其他密閉地下空間內； （二）燃氣引入管、立管、水平干管設置在衛(wèi)生間內； （三）燃氣管道及附件、燃具設置在臥室、旅館建筑客房等人員居住和休息的房間內； （四）使用國家明令淘汰的燃氣燃燒器具、連接管。 23原文： 使用可燃性有機溶劑清洗設備設施、工裝器具、地面時，未采取防止可燃氣體在周邊密閉或者半密閉空間內積聚措施的。 釋義： 大面積使用可燃性有機溶劑（酒精、天那水、白電油、正已烷、汽油、丙酮）等?；啡芤呵逑吹孛婧驮O備設施，極易達到爆炸極限，此類原因造成的爆炸事故每年都有發(fā)生。 風險分析： 嚴禁使用易燃易爆危險化學品清洗地面、墻壁和設施，必須使用時，應在通風良好或室外安全區(qū)域作業(yè)。24判定情形 （1）使用可燃性有機溶劑清洗設備設施、工裝器具、地面時， 未采取機械通風等措施防止可燃氣體在密閉空間或者半密閉空間內積聚。 （2）使用可燃性有機溶劑清洗設備設施、工裝器具、地面時，未采取隔離、封堵等措施防止可燃氣體逸散到周邊密閉或者半密閉空間內。25原文： 食品制造企業(yè)烘制、油炸設備未設置防過熱自動切斷裝置的； 釋義： 食用品和油都有燃點或沸點，當超過這個溫度加工過程中，易引發(fā)火災事故，所以應設置過熱自動切斷裝置。 “防過熱自動切斷裝置”是指當加熱溫度超過要求時,可以自動切斷電源或者燃氣等供熱源的裝置。 風險分析： 油炸設備超溫起火，主要是油內的油渣先起火，應及時清理。26判定情形 （1）食品制造企業(yè)烘制設備未設置防過熱自動切斷裝置。 （2）食品制造企業(yè)油炸設備未設置防過熱自動切斷裝置。27 原文：（一）未對有限空間進行辨識、建立安全管理臺賬，并且未設置明顯的安全警示標志的。 （二）未落實有限空間作業(yè)審批，或者未執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”要求，或者作業(yè)現場未設置監(jiān)護人員的。 釋義： 1.企業(yè)單位應對管理范圍內存在的有限空間進行全面辨識，建立有限空間臺賬，避免失管漏管。 2.有限空間作業(yè)為危險作業(yè)，應嚴格進行作業(yè)審批，落實“先通風、再檢測、后作業(yè)”要求，并設置經過培訓的專門監(jiān)護人員。 風險分析： 按安全標準作業(yè)流程作業(yè)是預防有限空間事故的根本措施。為避免盲目救援，作業(yè)現場應配置救援器材和裝備。 根據《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》 ▲未建立有限空間臺賬處3萬以下處罰； ▲未張貼有限空間警示標志處3萬以下處罰； ▲有限空間未經審批作業(yè)處3萬以下處罰。 2829 判定情形 （一）未對存在硫化氫、一氧化碳等中毒風險的有限空間進行辨識、建立安全管理臺賬，也未在有限空間設置明顯的安全警示標志。 30 判定情形 （二）有限空間作業(yè)前，未進行有限空間作業(yè)審批。 （三）有限空間作業(yè)前，未進行通風和氣體濃度檢測，或者在有毒氣體濃度檢測不合格的情況下開展有限空間作業(yè)。 （四）有限空間作業(yè)現場未設置專門的監(jiān)護人員，或者監(jiān)護人員進入有限空間參與有限空間作業(yè)，或者監(jiān)護人員未全程監(jiān)護。 31 原文： （一）包裝、分割、產品整理場所的空調系統采用氨直接蒸發(fā)制冷的。 （二）快速凍結裝置未設置在單獨的作業(yè)間內，或者快速凍結裝置作業(yè)間內作業(yè)人員數量超過9人的。 釋義： “單獨的作業(yè)間”是指僅設置快速凍結裝置和物料輸送裝置，采用有效隔離措施防止氨氣擴散的獨立作業(yè)區(qū)域。 風險分析： 1. 爆炸和火災 很容易發(fā)生氨氣泄漏，如果泄漏的氨與空氣達到一定比例，就會形成易燃氣體，造成爆炸和火災的風險。 2. 中毒 氨是一種有毒化學物質，當氨氣泄漏時，會導致呼吸系統不適，以及眼睛和喉嚨刺痛或灼傷。 32 判定情形 （1）包裝間、分割間、產品整理間的空調系統采用氨直接蒸發(fā)制冷。 （2）氨直接蒸發(fā)制冷的冷藏庫、穿堂、封閉站臺，作為加工、分揀、包裝作業(yè)場所進行使用。 33 判定情形 （1）快速凍結裝置未設置在單獨的作業(yè)間內。 （2）快速凍結裝置設置在單獨的作業(yè)間內，但是單獨作業(yè)間內作業(yè)人員數量超過9人。 34 原文： （一）粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內，或者粉塵爆炸 危險場所內設有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所的； （二）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，或者不同建（構）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統、除塵系統互聯互通的； （三）干式除塵系統未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的； （四）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點燃源措施的； （五）除塵系統采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道的； （六）鋁鎂等金屬粉塵、木質粉塵的干式除塵系統未設置鎖氣卸灰裝置的； （七）除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設備不符合防爆要求的； （八）粉碎、研磨、造粒等易產生機械點燃源的工藝設備前，未設置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機連接的風管未設置火花探測消除裝置的； （九）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施的； （十）未落實粉塵清理制度，造成作業(yè)現場積塵嚴重的。 35原文： （一）粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內，或者粉塵爆炸危險場所內設有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所的； 釋義： “粉塵爆炸危險場所”是指存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。 非框架結構的多層建(構)筑一旦發(fā)生事故，易造成廠房整體垮塌，造成群死群傷。 風險分析： 根據《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第十四條、第二十九條，責令停工整改，并處5萬以下罰款。36 判定情形 （1）粉塵爆炸危險場所設置在磚混、磚木、磚拱等非框架結構的多層建（構）筑物內。 （2）粉塵爆炸危險場所內設置了可能存在人員聚集的員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等。 除外情形： 單層非框架結構建（構）筑物內。 37原文： （二）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除 塵系統，或者不同建（構）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統、除塵系統互聯互通的。 釋義： ▲不同類別的可燃性粉塵、可燃粉塵、可燃氣體、高溫廢氣、煙塵等工業(yè)氣體嚴禁使用同一個排氣管道。 ▲不同防火分區(qū)（跨廠房、跨樓層）嚴禁共用除塵管道。 ▲“防火分區(qū)”是指在建筑內部采用防火墻、樓板及其他防火分隔設施分隔而成，能在一定時間內防止火災向同一建筑的其余部分蔓延的局部空間。 風險分析： 根據《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第十五條、第二十九條，責令停工整改，并處5萬以下罰款。38 判定情形 （1）混合后可能發(fā)生加劇爆炸危險反應的不同類別粉塵共用一套除塵系統。 （2）可燃性粉塵與可燃氣體（含蒸氣）共用一套除塵系統。 （3）兩棟或者兩棟以上獨立的建（構）筑物內產塵點共用一套除塵系統。 （4）同一建（構）筑物不同防火分區(qū)的產塵點共用一套除塵系統。 （5）不同建構筑物、不同防火分區(qū)的除塵系統通過除塵管道、出風管、風機相聯通。 39 除外情形： （1）因生產工藝原因，同一部位可燃性粉塵與可燃性氣體共生、伴生。 （2）工貿企業(yè)中因谷物磨制、淀粉和飼料加工等生產工藝需要，除塵系統縱向跨越不同防火分區(qū)但按工藝流程獨立設置的。 （3）兩個或者兩個以上防火分區(qū)的除塵系統設置了鎖氣卸灰裝置通過輸灰管道互相聯通的。 （4）兩個或者兩個以上防火分區(qū)的除塵系統風機后共用一個排氣煙囪的。 40原文： （三）干式除塵系統未規(guī)范采用泄爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。 釋義： ▲常見控爆裝置為泄爆、惰化、抑爆。 ▲泄爆的材質、面積、開口方向、位置要符合要求。 ▲“干式除塵系統”是指采用袋式除塵器或者旋風除塵器的干式除塵系統。 風險分析： 根據《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第十五條、第二十九條，責令停工整改，并處5萬以下罰款。41 判定情形 （1）干式除塵系統除塵器箱體未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。 （2）干式除塵系統僅采用觀察窗、清掃孔、檢修孔作為泄爆措施。 （3）干式除塵系統采取氣體惰化措施時，未采取氧含量在線監(jiān)測報警措施。 （4）干式除塵系統采取抑爆措施時，抑爆裝置所使用的抑爆劑不適用于所處理的粉塵。 42 除外情形： （1）設置在生產設備設施本體上的除塵裝置。 （2）噴砂機、拋丸機、靜電噴涂工藝專門用于固、氣分離，收集噴砂、鋼丸、靜電噴涂粉的旋風除塵器。 （3）已采取控爆措施的兩級及以上干式除塵系統，用于收集較大顆粒粉塵的一級旋風除塵器。 43原文： （四）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點燃源措施的。 釋義： ▲鋁鎂等金屬粉塵爆炸風險大，禁止鋁鎂等金屬粉塵除塵系統采用正壓除塵方式； ▲其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，應采取火花探測消除措施，防范點燃源措施，如濕式除塵、安裝火花探測和熄滅裝置等措施。 風險分析： 根據《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第十八條、第二十九條，責令停工整改，并處5萬以下罰款。44 判定情形 （1）鋁、鎂、鋅、鈦等金屬或者金屬合金產生的可燃性粉塵除塵系統采用正壓除塵方式。 （2）其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，未在風機與除塵器箱體之間采取火花探測及消除等防范點燃源措施。 45原文： （五）除塵系統采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道的。 釋義： 〝重力沉降室除塵”粉塵未經過氣固分流，直接泄放在相對封閉的空間內，粉塵和空氣處于漂浮的揚塵狀態(tài)，依靠自身重力落下來，此狀態(tài)下滿足粉塵爆炸五要素中的四個，僅差點火源，十分危險。 風險分析： 根據《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》責令停工整改，并處5萬以下罰款。 粉塵爆炸五要素 （1）粉塵本身具有可燃性或者爆炸性； （2）粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣或氧氣混合達到爆炸極限； （3）有足以引起粉塵爆炸的熱能源，即點火源； （4）粉塵具有一定擴散性； （5）粉塵在密封空間。46 判定情形 （1）除塵系統采用重力沉降室除塵。 （2）除塵系統采用磚混或者混凝土砌筑的干式巷道作為除塵風道。 47 原文： （六）鋁鎂等金屬粉塵、木質粉塵的干式除塵系統未設置鎖氣卸灰裝置的。 釋義： ▲“鎖氣卸灰裝置”保障連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰，確保不使粉塵在灰斗內積存，同時可以防止外部火源進入除塵器。 ▲鎖氣卸灰裝置有雙層閘板閥，星型卸灰閥。 風險分析： ▲鋁鎂等金屬粉塵危險性大，木粉塵量比較大，所以上述干式除塵系統風險或事故后果嚴重，應安裝鎖氣卸灰裝置。 ▲鎖氣卸灰裝置應自動運行，設置有故障監(jiān)測報警裝置。 48判定情形 （1）鋁、鎂、鋅、鈦等金屬或者金屬合金產生的可燃性粉塵干式除塵系統未設置鎖氣卸灰裝置。 （2）木質粉塵干式除塵系統未設置鎖氣卸灰裝置。49原文： （七）除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設備不符合防爆要求的。 釋義： ▲20區(qū)定義：可燃性粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境，連接出現或長期存在或頻繁出現的場所。如靜電噴粉柜內部，除塵倉等。 ▲常用的粉塵專用防爆電氣設備保護等級可選擇Da、ⅢA類，不能用氣體場所保護級別的防爆電氣(Ga,Gb)。 風險分析： 根20區(qū)是最易發(fā)生粉塵爆炸的區(qū)域，如采用非防爆電氣設備設施，容易存在電火花和高溫熱表面而引發(fā)粉塵爆炸事故。50判定情形 （1）被劃分為20區(qū)的除塵器、收塵倉等粉塵爆炸危險場所內未采用適用的粉塵防爆型電氣設備。 （2）20區(qū)防爆電氣線路安裝不符合防爆要求。51原文： （八）粉碎、研磨、造粒等易產生機械點燃源的工藝設備前未設置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機連接的風管未設置火花探測消除裝置的； 釋義： ▲雜物去除裝置主要有永磁鐵、永磁筒、電磁鐵、篩網、氣動分離器、去石機、去石篩、風選機等 ▲砂光機設備在砂帶跑偏、砂磨帶釘等金屬的板材時，可能產生機械火花。火花探測和熄滅裝置應安裝在設備末端的管道上，熄滅裝置宜距探測裝置8-15米。 當使用單機布袋濾袋吸塵器時，應將布袋設置在室外安全區(qū)域，可不安裝火花探測和熄滅裝置。 風險分析： 在粉碎，研磨，造粒，砂光過程中，由于機械力的作用，會揚起大量的粉塵，設備內懸浮的特細粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內，且這些工藝過程中混入鐵，石，硬雜物等容易產生機械火花，或高溫表面，易導致粉塵爆炸。52判定情形 （1）粉碎、研磨、造粒等易產生機械點燃源的工藝設備前，未設置鐵、石等雜物去除裝置。 （2）木制品加工企業(yè)與砂光機連接的風管未設置火花探測消除裝置。 （注：火花探測消除裝置應安裝在與砂光機連接的除塵器主進風管，或者安裝在與每臺砂光機連接的支風管。）53原文： （九）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施的。 釋義： 1.金屬粉塵大量堆積或遇到濕氣發(fā)生反應（或放出可燃氣體），產生熱量不能及時散發(fā)，最終會導致自燃。 2.《危險化學品目錄》中記載的遇濕易燃金屬粉塵有：鋰、鈉、鉀、鈣、鋇、鎂、鎂合金、鋁、鋁鎂、鋅等。 3.防止氫氣積聚措施：鋁鎂等金屬粉塵應當避免粉塵廢屑大量堆積或者裝袋后使用貨架多層堆垛碼放；并采取防水防潮、通風、氫氣監(jiān)測等必要的防火防爆措施。含水鎂合金廢屑應當優(yōu)先采用機械壓塊處理方式，鎂合金粉塵應當優(yōu)先采用大量水浸泡方式暫存。 風險分析： 鋁粉，鎂粉，鋁鎂合金粉遇濕發(fā)熱，放出氫氣，成為點燃源并產生氫氣爆炸，再次造成粉塵二次爆炸。54判定情形 （1）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風等防止氫氣積聚措施。 （2）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施。55原文： （十）未落實粉塵清理制度，造成作業(yè)現場積塵嚴重的。 釋義： ▲未落實粉塵清理制度，未按制度要求明確清掃范圍、清掃周期、清理方式和責任人員，并張貼清掃記錄。 ▲木粉塵作業(yè)現場積塵厚度不能超3.2mm。除塵管道內積塵不超過1mm。作業(yè)現場積塵過多時應首先檢查吸塵罩設置是否不合理、松動，其次檢查風速是否符合要求，出現上述情況應停機檢修。 風險分析： 未落實粉塵清理制度。造成粉塵爆炸場所的粉塵沉積，是引發(fā)粉塵爆炸，二次爆炸，多次爆炸的主要因素。 判定情形： 未制定粉塵清理制度，或者未按照清理制度要求及時清理粉塵，造成作業(yè)現場積塵嚴重。5657感謝觀看