01事故發(fā)生的源頭是什么？危險源的第一種分類——第一類危險源是造成事故發(fā)生的內因人的失誤會造成物的故障，物的故障也可能誘發(fā)人的失誤。工程技術措施：消除、替代、封閉、隔離、移開或改變方向等。個體防護措施：防護服、耳塞、聽力防護罩、防護眼鏡、防護手套、絕緣鞋、呼吸器等。培訓教育措施：員工入廠三級培訓、每年再培訓、安全管理人員及特種作業(yè)人員繼續(xù)教育、其他方面的培訓等。管理措施：制定實施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程、減少暴露時間、監(jiān)測監(jiān)控、警報和警示信號、安全互助、風險轉移等應急措施：緊急情況分析、應急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應急物資的準備；通過應急演練、培訓等措施，確認和提高相關人員的應急能力，以防止和減少安全不良后果。安全風險管控措施“11·28”河北張家口中國化工集團盛華化工公司 爆燃事故02設備設施安全管理的重要性設備分類 1．按行業(yè)特點分類 　　國家技術監(jiān)督局1994年1月批準發(fā)布了《固定資產(chǎn)分類與代碼》國家標準(GB/T 14885-94）。該標準按資產(chǎn)屬性分類，并兼顧了行業(yè)管理的需要。包括了十個門類，其中七類為設備。目前各產(chǎn)業(yè)部門對行業(yè)設備都有不同的分類方法。 　?、贆C械工業(yè)將機械設備分為6大類，動力設備分為4大類，共有10大類。其中包括：金屬切削機床、鍛壓設備、起重運輸設備、木工鑄造設備、專業(yè)生產(chǎn)用設備、其他機械設備、動能發(fā)生設備、電器設備、工業(yè)爐窯和其他動力設備等。 　?、诨瘜W工業(yè)設備可分為反應設備、塔、化工爐、交換器、貯罐、過濾設備、干燥設備、機械泵、破碎機械、起重設備和運輸設備等20類。 　　③紡織工業(yè)設備可分為棉紡織設備，棉印染設備，化纖設備，毛、麻、絲紡織設備，針織設備和紡織儀器，毛、絲、針織、紗線染整設備類等。 　　④冶金工業(yè)設備由于行業(yè)特點，按聯(lián)動機組加以分類。主要分為高爐、煉鋼爐、焦爐、軋鋼及鍛壓設備、燒結機和動力設備6大類。二、設備設施安全管理的重要性二、設備設施安全管理的重要性設備分類 2.按照在生產(chǎn)中所起的作用分類 （1）液體介質輸送和給料機械，如各種泵類。 （2）氣體輸送和壓縮機械，如真空泵、風機、壓縮機。 （3）固體輸送機械，如提升機、皮帶運輸機、螺旋輸送機、刮板輸送機等。 （4）粉碎及篩分機械，如破碎機、球磨機、振動篩等。 （5）冷凍機械，如冷凍機和結晶器等。 （6）攪拌與分離機械，如攪拌機、過濾機、離心機、脫水機、壓濾機等。 （7）成型和包裝機械，如扒料機，石蠟、瀝青、硫磺的成型機械和產(chǎn)品的包裝機械等。 （8）起重機，如各種橋式起重機、龍門吊等。 （9）金屬加工機械，如切削、研磨、刨銑、鉆孔機床以及金屬材料試驗機械等。 （10）動力機械，如汽輪機、發(fā)電機、電動機等。 （11）污水處理機械，如刮油機、刮泥機、污泥（油）輸送機等。 （12）其他專用機械，如抽油機、水力除焦機、干燥機等。1、物理型態(tài) 設備在靜止狀態(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以物理作用方式為主而引發(fā)事故。如設備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。(一)設備不安全狀態(tài)的主要形態(tài)及其特點二、設備設施安全管理的重要性2、化學型態(tài) 設備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故。 化學型態(tài)又可分為原生型和次生型兩種，原生型是指設備所散發(fā)的物質本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設備所散發(fā)物質自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其他物質發(fā)生反應后形成新的、具有危險性和有害性的物質，所形成的新物質可引發(fā)事故。二、設備設施安全管理的重要性3、行為型態(tài) 設備在運動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實際生產(chǎn)中的設備都在不停地運轉著，其不安全狀態(tài)大多在運轉過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機械、設備、儀器儀表、器具等類設備的一種很普遍的不安全型態(tài)。 根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同， 行為型態(tài)又可分為參數(shù)超限型、 交叉碰撞型、失控型、擠壓型、 咬合型、接觸型，見表1-1。 二、設備設施安全管理的重要性表1-1 設備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征續(xù)表1-1 設備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征 4、能量型態(tài) 上述三種物的不安全型態(tài)，在引發(fā)事故時都是以一定的能量形式向客體對象(受損物體或受害人)釋放。二、設備設施安全管理的重要性 因此，物的不安全型態(tài)還體現(xiàn)在其可能釋放的能量型態(tài)。根據(jù)釋放的能量類型不同，將能量型態(tài)分為機械能型、熱能型、電能型、電離輻射能型、化學能型和聲能型，見表1-2.按釋放能量大小可分為高能、中能、低能；按釋放速度分高速、中速、低速，按能量大小與釋放速度的組合分為高能-高速，高能-中速，高能-低速，中能-高速，中能-中速，中能-低速，低能-高速，低能-中速，低能-低速。組合形式不同，事故所造成的危害程度也不同，破壞最大的是高能-高速型，最小是低能-低速型。 二、設備設施安全管理的重要性表1-2 設備不安全狀態(tài)的能量型態(tài)特征續(xù)表1-2 設備不安全狀態(tài)的能量型態(tài)特征 危險因素是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素，具有突發(fā)性。而有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾病的，或能對物造成慢性損壞的因素，強調量的積累。 (二)設備的危險與有害因素二、設備設施安全管理的重要性 根據(jù)機械類設備的危險、有害因素性質不同，可分為機械性危險、有害因素和非機械性危險、有害因素兩大類。前者是指機械設備直接造成人身傷亡事故的災害性因素。后者指在機械設備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導致傷亡(非機械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。 1、機械性危險、有害因素 包括設備靜止狀態(tài)和運動狀態(tài)下所呈現(xiàn)的各種危險，見表1-3所示。二、設備設施安全管理的重要性表1-3 機械性危險、有害因素2、非機械性危險、有害因素 (1)電擊傷：指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程產(chǎn)生的靜電引起的危險。包括：觸電危險，如機械電氣設備絕緣不良，錯誤地接地線或誤操作等原因造成的觸電傷害事故；靜電危險，如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。 (2)灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業(yè)中，被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險。在深冷處理時或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。 (3)振動危害：在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為：局部振動，如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危險。全身振動，由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危險。二、設備設施安全管理的重要性(4)噪聲危害：機械加工過程或機械運轉過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：機械性噪聲，由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。電磁性噪聲，由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。 (5)電離輻射危害：指設備內反射物質，Ｘ射線裝置，γ射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危險。二、設備設施安全管理的重要性(6)非電離輻射危害：非電離輻射指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。 (7)化學物危害：機械設備在加工過程中作用或產(chǎn)生的各種化學物引起的危害。包括：工業(yè)毒物的危害，指機械加工設備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其他物質。酸堿等化學物質的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。二、設備設施安全管理的重要性(8)粉塵危害：指機械設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括： ①固體物質的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工； ②某些物質加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸氣在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵； ③有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。 ④鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵；由于振動或氣流的影響再次浮于空氣中的粉塵。 ⑤焊接時由于藥皮分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。 二、設備設施安全管理的重要性二、設備設施安全管理的重要性(9)異常生產(chǎn)環(huán)境：包括工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化；工作區(qū)濕度過大或過小；工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化；工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當，光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應、眩光效應。03實現(xiàn)設備設施安全的途徑三、實現(xiàn)設備設施安全的途徑設備的本質安全化采用安全防護裝置采用控制技術加以控制實現(xiàn)設備 安全的途徑加強設備的安全管理設備本身防護裝置控制隔離管理措施本質安全的提出“本質”之“本”——“根本”， “自有”，是固有的，不是外界賦予的； “本質”之“質”——“特質、特性、特有” “本質”——“固有的特質”“本質安全”就是構成某個系統(tǒng)、過程或者環(huán)境的所有元素自身具有這樣的特質，既不會因為自身失效對其他元素造成損壞，也不會因為其他元素失效而遭受損壞，從而來保障系統(tǒng)、過程或者環(huán)境安全。0102“廣義的本質安全”與“狹義的本質安全”廣義的本質安全指“人—機—環(huán)境—管理”這一系統(tǒng)（就是前文所說的事故系統(tǒng)）表現(xiàn)出的安全性能。簡單來說，就是通過優(yōu)化資源配置和提高其完整性，使整個系統(tǒng)安全可靠。狹義的本質安全指機器、設備本身所具有的安全性能。當系統(tǒng)發(fā)生故障時，機器、設備能夠自動防止操作失誤或引發(fā)事故；即使由于人為操作失誤，設備系統(tǒng)也能夠自動排除、切換或安全地停止運轉，從而保障人身、設備和財產(chǎn)的安全。 備注：狹義的本質安全往往也稱為設備本質安全。 設備本質安全管理的定義設備本質安全管理是針對設備如何實現(xiàn)或盡可能接近本質安全，而實施的一系列調節(jié)、控制行為或過程的總稱，用以保持和持續(xù)提升設備的本質安全水平。 設備本質安全管理設備本質安全管理是一種基于“本質安全”理念的安全管理模式，重視企業(yè)設備的“固有安全能力”的保持和提升，著眼于提升企業(yè)事故預防能力建設，強調對事故的“根源控制”和“超前預防”。“本質安全”理念設備本質安全的功能及性能失誤 安全功能 故障 安全功能指操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者說設備，設施或技術本身具有自動防止人的不安全行為的功能指設備、設施或技術工藝發(fā)生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。“自穩(wěn)性”是指本質安全的設備具有保障本身安全和穩(wěn)定運行的性能 “他穩(wěn)性”是指本質安全的設備具有保障本身不對外部輸出風險的性能 “抗擾性”是指本質安全的設備具有有效抵御和防范系統(tǒng)外部輸入風險影響的性能建立基于設備生命周期的安全管理模式設計/制造安裝/調試使用/操作維修/報廢設備生命周期管理三.2采用安全防護裝置 附加安全裝置中有的是保證機械設備安全運轉的直接安全技術措施，如聯(lián)鎖裝置、保險裝置及安全監(jiān)控裝置等；還有的是保障在可能出現(xiàn)危險狀態(tài)下保護人身安全的間接安全技術措施，如緊急制動裝置，防護罩等。 1、安全裝置的作用 安全裝置是在設備性能結構中或結構外設置的保證人機系統(tǒng)安全的機構或裝置，是在設備結構設計時就應考慮和完成的設備組成部分，以便給操作者提供安全可靠的設備，即人身或設備的安全應該主要靠設備的安全裝置來保證，而不是主要靠操作者的技術水平、經(jīng)驗及小心謹慎來保證。所以，安全裝置的作用是杜絕或減少機械設備在正常工作期間，或故障狀態(tài)下，甚至在操作者失誤情況下發(fā)生人身或設備事故。有洞必有蓋,有臺必有欄,有輪必有罩,有軸必有套三.2采用安全防護裝置 它的基本作用表現(xiàn)在兩個方面：一是防止機械危險部位引起傷害；二是在操作者一旦進入危險工作狀態(tài)時,能直接對操作者進行人身安全保護。具體作用表現(xiàn)如下： (1)防止設備因超限運行而發(fā)生事故 (2)自動排除或避免因設備故障而引起的危險 (3)防止因人為的誤操作而引起的事故 (4)防止人誤入危險區(qū)發(fā)生的事故 三.2采用安全防護裝置 安全裝置必須滿足基本要求： ①安全裝置本身及其保護性能必須安全可靠； ②安全裝置不應產(chǎn)生新的危險和有害因素； ③安全裝置應結構簡單、布局合理，使用方便，符合人機工程學原則，易拆裝、易檢查、易維修。 三.2采用安全防護裝置2、安全裝置的類型與特點 (1)按安全裝置的使用功能可分為兩大類：安全保護裝置和安全控制裝置。 安全保護裝置是指配置在機械設備上能防止危險部位及危險因素引起傷害，保障人身和設備安全的所有安全裝置。當操作者處于危險區(qū)或設備處于不安全狀態(tài)時，安全保護裝置能直接起安全保護作用，如隔離防護安全裝置、聯(lián)鎖防護安全裝置、超限保險安全裝置、緊急制動裝置等。 安全控制裝置本身并不直接參與人身保護動作，根據(jù)其作用方式不同分為安全防護控制裝置和安全監(jiān)測控制裝置。三.2采用安全防護裝置(2)按控制作用方式及功能不同分類，常見安全裝置的特點如下： ①隔離防護安全裝置： 分為防護罩和防護屏兩種類型。 防護罩：其作用，一是使人體不能進入危險區(qū)，二是阻擋高速飛向人體的外來物。為此，應滿足如下基本要求：三.2采用安全防護裝置a.有足夠的強度和剛度，結構和布局合理，而且應牢固地固定在設備或基礎上。 b.防護罩與運轉零部件之間應留有足夠的間隙，以免相互接觸，干擾運動或碰壞零件。 c.防護罩不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險，其表面應光滑，不得有毛刺或尖銳棱角。 d.防護罩不應影響操作者的視線和正常作業(yè)，應便于設備的檢查、保養(yǎng)、維修。 根據(jù)防護罩的結構特點，分為固定式、可動式和聯(lián)鎖式。 三.2采用安全防護裝置防護屏：是設置在離設備一定距離的地面上，根據(jù)需要可以移動。主要適用于不需要人進行操作的設備，它除了可以防止設備傷害外，還可以防止由于灼燙、腐蝕、觸電等造成的傷害。防護屏應有足夠的強度，一般用金屬材料制成，可以采用柵欄、網(wǎng)狀結構或孔板結構。常見的有圍欄、防護屏、欄桿等。在設計防護屏時，其柵欄的橫向或豎向間距、網(wǎng)眼或網(wǎng)孔的最大尺寸和防護屏的高度，以及防護屏放置的最小安全距離必須符合國家標準的要求。 三.2采用安全防護裝置 ②聯(lián)鎖防護安全裝置 特點主要體現(xiàn)在“聯(lián)鎖”兩字上，它表示既有關系，又相互制約的兩種運動或兩種操縱動作的協(xié)調動作，實現(xiàn)安全控制。它是各類設備用得最多、最理想的一種安全裝置。聯(lián)鎖裝置可以通過機械的、電氣的或液壓、氣動的方法使設備的操作機構相互聯(lián)鎖或操縱機構與電源開關直接聯(lián)鎖，主要用于以下幾方面的控制：三.2采用安全防護裝置a.防止同時接通兩個或兩個以上相互干擾的運動，如車床上刀架的縱向與橫向運動不允許同時接通；機床的啟動或制動不允許同時發(fā)生等。 b.防止幾個運動同時傳動某一個執(zhí)行部件，如車床的絲桿與光桿不能同時傳動刀架。 c.防止顛倒順序動作，即不允許前一個動作尚未完成，下一個動作已經(jīng)開始，如機床上工件未夾緊，主軸不能啟動；燃氣熱水器使用中，沒有送水，熱水器不燃燒；反之，水停，火也自動停等。 d.防止誤操作功能相反的按鈕或手柄，如啟動與停止運動的開與關，液壓傳動中油路的通與斷，防護罩門的開和關與機器的起和停等。三.2采用安全防護裝置③超限保險安全裝置 機械設備在正常運轉時，一般都保持一定的輸入、輸出運行參數(shù)和工作狀態(tài)參數(shù)。當由于某種原因使設備發(fā)生故障時，將引起這些參數(shù)(振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置等)的變化，而且可能超出規(guī)定的極限值，如果不及時采取措施，將可能發(fā)生設備或人身事故。超限安全保險裝置就是為防止這類事故發(fā)生而設置的，它可以自動排除故障，并一般能自動恢復正常運行。 ④越位安全裝置 機械設備以一定速度運動時，有時需要改變其運動方向或運動速度，或需要停止在指定的位置。如自動加工機械中，刀具的運動有快速趨近、慢速工進、停止運動等變速程序要求。設備直行件運動都有一定的行程限度，如果超越規(guī)定的行程，就可能發(fā)生撞壞設備或撞傷人的事故。為此，必須設置行程限位安全裝置。這種裝置有機電式、液壓式等。三.2采用安全防護裝置⑤超壓安全裝置 其作用是當設備內部的流體介質壓力超過規(guī)定限值時進行泄壓。廣泛用于鍋爐、壓力容器。超壓安全裝置主要有安全閥、防爆膜、卸壓膜等。按結構及泄壓方法不同又可分為閥型、斷裂型、熔化型及組合型等。其中，安全閥是鍋爐、氣瓶等壓力容器中重要的安全裝置。三.2采用安全防護裝置⑥制動裝置 其作用是當設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如聲音異常、零部件松動、振動劇烈、有人進入危險區(qū)域等)，可能導致設備損壞或造成人身傷害的緊急時刻，立即將運動零部件制動，中斷危險事態(tài)的發(fā)展。按制動方式不同分有機械制動裝置和電力制動裝置。機械制動是靠摩擦力產(chǎn)生的制動力或制動力矩來實現(xiàn)制動，而電力制動則是使電動機產(chǎn)生一個與轉子轉向相反的制動轉矩來實現(xiàn)制動。 ⑦監(jiān)測控制與警示裝置 當設備發(fā)生故障，或人處于危險區(qū)域內時，隨時有可能發(fā)生設備或人身傷亡事故。在這種情況下，該類裝置的監(jiān)測儀器向操作人員或維修人員發(fā)出危險警報信號，以提醒工作人員注意，并采取相應措施避免事故發(fā)生。 三.2采用安全防護裝置⑧防觸電安全裝置 為保證操作人員及檢修人員的安全，設備上一定要設置防觸電安全裝置及安全措施，常用的方法有： a.斷電保險裝置 最簡單的斷電保險裝置是聯(lián)鎖開關。如當打開設備的防護罩時，與之相關部分的電源被切斷，操作人員及檢修人員就可以安全地接觸這些部分。關上防護罩后，電源又自動接通。 b.電容器放電裝置 當設備內部有儲存電荷最大的電容器時，即使切斷電源，電容器及其線路仍需要較長時間的放電，人員接觸仍有被觸電的危險。電容器放電裝置的作用就是泄放設備切斷電源后，其電容器內尚存的電荷。如果電容器及其線路的電壓不能在切斷電源后兩秒鐘內放電降到30伏以下，則必須設置放電裝置。 c.接地 為了防止人員受高壓傷害，設備的所有機殼、暴露部分都應接地，保持它們的電位與地電位相同。三.3 采用控制技術加以控制控制設備的危險和有害因素 要消除生產(chǎn)設備的危險和有害因素，應遵循的基本原則是： 1、消除潛在危險的原則 其實質是在工藝流程中和生產(chǎn)設備上設置安全防護裝置，增加系統(tǒng)的安全可靠性，即使人的不安全行為(如違章作業(yè)或誤操作)已發(fā)生，或者設備的某個零部件發(fā)生了故障，也會由于安全裝置的作用(如自動保險和失效保護裝置等的作用)而避免傷亡事故發(fā)生。三.3 采用控制技術加以控制2、減弱原則 當危險和有害因素無法根除時，應采取措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護降低吸入塵毒數(shù)量；以低毒物質代替高毒物質等。 3、距離防護的原則 依照距離危險因素越遠，事故的傷害越減弱的道理，采取安全距離防護是有效的。如對觸電的防護、放射性或電離輻射的防護，都可應用距離防護的原理來減弱危險因素對人體的危害。 4、防止接近原則 使人不能落入危險、有害因素作用區(qū)域，或防止危險、有害因素進入人的操作區(qū)域。如采用安全柵欄，沖壓設備采用雙手按鈕等。 5、時間防護原則 使人處于危險和有害因素作用環(huán)境中的時間縮短到安全限度之內。如對體力勞動和嚴重有毒有害作業(yè)實行縮短工時制度。三.3 采用控制技術加以控制6、屏蔽和隔離原則 即在危險因素的作用范圍內設置障礙，同操作人員隔離開來，避免危險因素對人的傷害。如傳動機械的防護罩、發(fā)射線的鉛板屏蔽、高頻的屏蔽等。 7、堅固原則 以安全為目的，提高設備的結構強度，提高安全系數(shù)，尤其在設備設計時更要考慮。如起重設備的鋼絲繩、堅固性防爆電機外殼等。 8、設置薄弱環(huán)節(jié)原則 是利用薄弱的元件，在設備上設置薄弱環(huán)節(jié)，在危險因素未達到極限值以前，已預先將薄弱元件破壞，使危險終止。如電氣設備上的保險絲，鍋爐、壓力容器上的安全閥等。三.3 采用控制技術加以控制 9、閉鎖原則 就是以某種方法使一些元件強制發(fā)生互相作用，以保證安全操作。如載人或載物的升降機，其安全門不關上就不能合閘開啟。 10、取代操作人員的原則 在不能用其他辦法消除危險因素的條件下，為擺脫危險因素對 操作人員的傷害，可用機器人或自動控制裝置代替人工操作。 11、禁止、警告和報警原則 這是以人為目標，對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。如車間行車運行時，用鈴聲提醒人們；不同顏色的信號等。三.4 加強設備的安全管理加強設備的安全管理 1、設備、設施設計與制造的安全保障 (1)生產(chǎn)經(jīng)營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置 凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。 (2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求 2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障 (1)設備安裝的安全要求 設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行。三.4 加強設備的安全管理(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求 安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全、正常運行。 (3)設備安全檢測的要求 安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。三.4 加強設備的安全管理(4)設備的報廢與淘汰 設備報廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。 (5)建立設備安全檔案 設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)。通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。04設備設施安全風險管控企業(yè)開展設備安全風險管理的工作步驟23451確定范圍與邊界明確公司設備安全管理的重點區(qū)域，形成設備重點管理清單危險識別對清單中的設備存在的危險進行系統(tǒng)識別風險評估運用系統(tǒng)的風險評估工具，對設備的風險程度進行評價實施與效果評估實施擬定的控制措施，并對效果進行再評估，確認殘留風險是否可以接收。確定風險控制措施根據(jù)風險評估的解決，確定應該采取的控制措施啟 動動態(tài)優(yōu)化