起重吊裝培訓(xùn)目 錄起重機械的基本知識物體重量的估算法吊點的選擇及綁扎吊索吊具起重吊裝指揮信號常見的安全隱患典型案例分析及防范措施施安全檢查制度2022CC71起重機械的基本知識第一章起重機械的基本知識添加標(biāo)題內(nèi)容第一章起重機械的基本知識添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。第一章起重機械的基本知識添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。第一章起重機械的基本知識添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。由制造商標(biāo)明的最大吊升能力，與凋敝的長度及半徑有關(guān)。 如：標(biāo)定的為50T的吊車，是指作業(yè)半徑在3米以內(nèi)時的起重能力在各種臂桿長度和工作半徑的條件下，以額定起重量表中規(guī)定的吊重區(qū)和支腿伸出狀態(tài)能允許起吊的最大載荷值。如：標(biāo)定為50T的吊車，在臂全伸，作業(yè)半徑為20米時的起重能力僅為3.2T2022CC72物體重量的估算法第二章物體質(zhì)量的估算添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。在估算鋼板質(zhì)量時，只須記住每平方米鋼板1mm厚時的質(zhì)量為7.8kg，就可方便地進行計算，其具體估算步驟如下： 1、先估算鋼板的面積。 2、在將估算出鋼板的面積乘以7.8kg，得到該鋼板每毫米的質(zhì)量。 3、然后在乘以該鋼板的厚度，得到該鋼板的質(zhì)量 第二章物體質(zhì)量的估算添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。1、先求每米長的鋼管質(zhì)量： 公式：P=2.46X鋼管壁厚X(鋼管外徑-鋼管壁厚），p--每米長鋼管的質(zhì)量，單位千克KG 2、再求鋼管全長的質(zhì)量第二章物體質(zhì)量的估算添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。1、每米長圓鋼質(zhì)量估算公式：P=0.6123dd 式中：P代表每米長圓鋼質(zhì)量 d代表圓鋼直徑 2、用每米長圓鋼質(zhì)量乘以圓鋼長度，得出圓鋼的總質(zhì)量 第二章物體質(zhì)量的估算添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。1、每米長等邊角鋼質(zhì)量的估算公式： P=1.5X角鋼邊長X角鋼厚度 P代表每米長等邊角鋼的質(zhì)量 2022CC73吊點的選擇及綁扎第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。1、物體的穩(wěn)定 起重吊運司索作業(yè)中喵嗚體的穩(wěn)定應(yīng)從兩方面考慮，一是物體吊運過程中，應(yīng)有可靠的穩(wěn)定性；二十物體放置時應(yīng)保證有可靠的穩(wěn)定性。 吊運物體時，為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉(zhuǎn)、擺動、傾斜，應(yīng)使吊點與被吊物體中心在一條鉛垂線上第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。放置物體時存在支撐面的平衡穩(wěn)定問題，物體中心高，支撐面小，其穩(wěn)定性差；而平放的物體重心低，支撐面大，穩(wěn)定性好，因此在司索吊運過程中，應(yīng)觀察了解物體的形狀和重心位置，提高物體防治的穩(wěn)定性。第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。試吊法選擇吊點 在一般吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需要計算法來準(zhǔn)確計算物體重心位置，而是估計物體重心位置，采用低位試吊的方法來逐步找到重心，確定吊點的綁扎位置。 有起吊耳環(huán)的物件 對有起吊耳環(huán)的物件，其耳環(huán)的位置和強度是經(jīng)過精確計算確定的，因此在吊裝過程中，應(yīng)使用耳環(huán)作為吊點，在吊裝前應(yīng)檢查耳環(huán)是否完好，必要時可加保護性輔助吊索第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。長形物體吊點的選擇 對于長形物體，若采用豎吊，則吊點應(yīng)在中心之上。用一個吊點時，吊點位置應(yīng)在距離起吊位置0.3L處。起吊時，吊鉤應(yīng)向長形物體下支撐點方向移動，以保持吊點垂直，避免形成拖拽，產(chǎn)生碰撞，如果有兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.2L處，采用三個吊點時，其中兩端的吊點距離兩端的距離為0.13L，而中間吊點的位置應(yīng)在物體重心。 第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。方形物體吊點選擇 吊裝方形物體一般選擇四個吊點，四個吊點位置應(yīng)選擇在四邊對稱的位置上。 機械設(shè)備安裝平衡輔助吊點 在機械設(shè)備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調(diào)節(jié)機件所需位置的吊裝法，通常多采用環(huán)鏈?zhǔn)掷J來調(diào)節(jié)機體的位置。第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。常用的繩索打結(jié)法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。常用的繩索打結(jié)法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。常用的繩索打結(jié)法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。常用的繩索打結(jié)法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。柱形物體的綁扎法1、平行吊裝綁扎法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容右鍵點擊圖片選擇設(shè)置圖片格式可直接替換圖片。您的容打在或者通過復(fù)制您的文本后，在此框中選擇粘貼，并選擇只保。柱形物體的綁扎法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容柱形物體的綁扎法2、垂直斜形吊裝綁扎法 垂直斜形吊裝綁扎法多用于物件外形尺寸較長、對物件安裝有特殊要求的場合，其綁扎點多為一點綁法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容長方形物體的綁扎法第三章吊點的選擇及綁扎添加標(biāo)題內(nèi)容綁扎安全要求 用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短加長。綁扎時銳角處應(yīng)加防護襯墊，以防鋼絲繩損壞。 采用穿套結(jié)索法，應(yīng)選用足夠長的吊索，以確保擋套處角度不超過120度且在擋套處不得向下事假損壞吊索的壓緊力 吊索繞過吊重的曲率半徑應(yīng)不小于該繩經(jīng)的2倍 綁扎吊運大型或薄壁物件時，應(yīng)采取加固措施 注意風(fēng)載荷對物體引起的受力變化 綁扎用鋼絲繩卸扣要選用適當(dāng)，尤其是鋼絲繩的安全系數(shù)一定達到十倍以上 第三章吊點的選擇及綁扎2022CC74吊索吊具第四章吊索吊具第四章吊索吊具白棕繩以劍麻為原料，具有濾水、耐磨和富有彈性的特點，可承受一定的沖擊荷載。由聚酰胺、聚酯、聚丙烯為原料制成的繩和帶，因具有高強度和吸收沖擊力的特性，已廣泛的使用于起重作業(yè)中。第四章吊索吊具鋼絲繩一般是由數(shù)十根高強度碳素鋼絲先繞捻成股，再由股圍繞特制繩芯繞捻而成。鋼絲繩具有強高度高、耐磨損、抗沖擊、類似繩索的撓性，是起重作業(yè)中使用最廣泛的工具之一第四章吊索吊具第四章吊索吊具第四章吊索吊具卸扣分D型和弓型兩種，可作為端部配件直接吊裝品或構(gòu)成撓性索具連接件第四章吊索吊具第四章吊索吊具第四章吊索吊具第四章吊索吊具01卸扣扣體扭曲超過10度，應(yīng)更換部件或報廢0203銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應(yīng)更換部件或報廢卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時，應(yīng)更換部件或報廢卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時，應(yīng)報廢肉眼看出有裂紋和裂痕時，應(yīng)更換部件或報廢0405卸扣扣體扭曲超過10度，應(yīng)更換部件或報廢銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應(yīng)更換部件或報廢卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時，應(yīng)更換部件或報廢卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時，應(yīng)報廢肉眼看出有裂紋和裂痕時，應(yīng)更換部件或報廢第四章吊索吊具第四章吊索吊具第四章吊具吊索第四章吊索吊具第四章吊索吊具2022CC75起重吊裝指揮信號第五章起重吊裝指揮信號指各種類型的起重機在起重吊運中普遍用的指揮。指具體特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的起重機單獨作用的指揮手勢。第五章起重吊裝指揮信號一、預(yù)備（注意）手臂伸直至于頭上方五指自然伸手，手心朝向保持不動二、要主鉤單手自然提拳，置于頭上，輕觸頭頂?shù)谖逭缕鹬氐跹b指揮信號三、要副鉤一只手握拳，小臂向上不動，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)四、吊鉤上升小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸開，高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動第五章起重吊裝指揮信號五、吊鉤下降手臂伸向前下方，與身體夾角約為30度，五指自然伸開，以腕部為軸轉(zhuǎn)動六、吊鉤水平移動小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負載應(yīng)運行的方向，向下?lián)]動與肩相平的位置第五章起重吊裝指揮信號七、吊鉤微微上升小臂伸向側(cè)前上方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸，重復(fù)向上擺手掌。八、吊鉤微微下降手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角30度，手心朝下，以腕部為軸，重復(fù)向下擺動手掌。第五章起重吊裝指揮信號九、吊鉤水平微微移動小臂向側(cè)前上方自然伸出，五指并攏手心朝外，朝負載應(yīng)運行的方向，重復(fù)做緩慢的水平運動。十、微動范圍雙小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對，其間距與負載所要移動的距離接近第五章起重吊裝指揮信號十一、指示降落方位五指伸直，指出負載應(yīng)降落的位置十二、停止小臂水平置于胸前，五指伸直，手心朝下，水平揮向一側(cè)第五章起重吊裝指揮信號十三、緊急停止兩小臂水平置于前胸，五指伸開，手心朝下，同時水平揮向兩側(cè)十四、工作結(jié)束手上五指伸開，在前額交叉第五章起重吊裝指揮信號一、伸臂手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動二、降臂手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝下，余指握攏，小臂向下擺動第五章起重吊裝指揮信號三、轉(zhuǎn)臂手臂水平伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，拇指伸出，余指握攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動。四、微微升臂一只小臂置于胸前一側(cè)，手心朝下，保持不動。另一只手的拇指對著前手手心，余指握攏，做上下移動第五章起重吊裝指揮信號五、微微降臂一只小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝上，保持不動。另一只手的拇指對著前手手心，余指握攏，做上下移動六、微微轉(zhuǎn)臂一只手臂向前伸，手心自然朝向內(nèi)側(cè)，另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握攏轉(zhuǎn)動。第五章起重吊裝指揮信號七、伸臂兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運動八、微微轉(zhuǎn)臂兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對指，做相向運動第五章起重吊裝指揮信號九、履帶起重機回轉(zhuǎn)一只小臂水平前伸，五指自然伸出不動，另一只手小臂在前胸前做水平重復(fù)擺動十、起重機前進雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心對著自己做前后運動第五章起重吊裝指揮信號十一、起重機后退雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心朝向起重機做前后運動十二、抓取兩小臂分別置于側(cè)前方，手心相對，有兩側(cè)向中間擺動第五章起重吊裝指揮信號十三、釋放兩小臂分別置于側(cè)前方，手心朝外，兩小臂分別向兩側(cè)擺動十四、翻轉(zhuǎn)一小臂向前曲起。手心朝上，另一只手小臂向前伸出，手心朝下，雙手同時進行翻轉(zhuǎn)第一章起重吊裝指揮信號第一章起重吊裝指揮信號2022CC76常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患第六章常見的安全隱患2022CC77典型案例分析及防范措施第七章典型事故案例分析及防范措施起重司索、指揮作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中，因各種原因造成的貨物、機械或人員的傷害事故，稱之為起重司索、指揮作業(yè)事故。第七章典型事故案例分析及防范措施貨物重心選擇不當(dāng)； 貨物重量判斷失誤； 綁扎不牢； 索具、吊具缺陷； 起重作業(yè)機械安全保護裝置不齊全或失靈； 作業(yè)人員安全技術(shù)素質(zhì)差； 作業(yè)相互配合出現(xiàn)失誤； 作業(yè)人員指揮失誤； 作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程； 自然環(huán)境變化。 第七章典型事故案例分析及防范措施人身傷害事故：在事故發(fā)生的過程中所出現(xiàn)人身傷害或死亡的事故; 貨物損壞事故：在事故發(fā)生的過程中造成所吊的貨物收到損壞的事故； 起重作業(yè)機械損壞事故：在事故過程中造成作業(yè)機械受到損壞的事故。 第七章典型事故案例分析及防范措施生產(chǎn)任務(wù)繁重； 生產(chǎn)現(xiàn)場狹窄混亂； 作業(yè)剛剛開始時； 臨近作業(yè)結(jié)束下班時； 工作計劃不周詳或臨時增添新任務(wù)時； 作業(yè)中出了差錯徐要重新做的時候。 第七章典型事故案例分析及防范措施勞務(wù)協(xié)作單位作業(yè)人員夏某、周某、龔某、金某、宋某等5人進行橋墩上部第二節(jié)墩身內(nèi)模板安裝施工，由設(shè)備服務(wù)單位吊車司機李某操作五十噸液壓履帶式起重機配合內(nèi)模板的安裝，在金某的指揮下，李某操作起重機起內(nèi)模板，在起重機的主臂伸展已達52M時，李某采取向下放吊臂的方式以保證模板中心與橋墩中心對齊，當(dāng)?shù)跗鸬哪０寰嚯x橋墩的鋼筋約50CM時，李某停下放吊臂，準(zhǔn)備下落鉤時，李某感覺起重機的尾部向上翹起，慌忙中操作起重機向上提升主臂，隨機起重機失去平衡發(fā)生側(cè)翻，長約52M的主臂砸向下方橋墩，導(dǎo)致站在橋墩鋼筋架上配合起重作業(yè)的5名作業(yè)人員的4人被摔下作業(yè)平臺，一人被卡在倒塌的鋼筋內(nèi)，造成2死，3傷。第七章典型事故案例分析及防范措施1、直接原因：司機李某在起重機力矩限制器發(fā)生故障額情況下，在施工中采取錯誤的作業(yè)方法，導(dǎo)致起重機超負荷作業(yè)，是發(fā)生此次事故的直接原因。 2、主要原因：模板工金某未取得起重工資格證，且對起重機性能及吊裝物重量不清楚，擅自違規(guī)指揮起重作業(yè)，是事故發(fā)生的主要原因。 3、間接原因：事故總包單位沒有及時發(fā)現(xiàn)，制止作業(yè)單位模板吊裝作業(yè)為安排專職起重工指揮作業(yè)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。 第七章典型事故案例分析及防范措施某市煙廠發(fā)酵室使用橋式起重機吊葉包進行發(fā)酵，為掛勞，在吊高至3米時脫鉤，將技術(shù)員砸傷后死亡。 直接原因：未掛牢脫鉤 主要原因:司索工安全意識比較單薄，工作態(tài)度不夠端正，其次受害者自我保護意識差； 預(yù)防措施：加強對司索工的安全思想教育，管理部門應(yīng)切實掌握工人生理、心里狀況，以便合理安排工作，最重要加強管理工作，如吊運區(qū)內(nèi)，禁止無關(guān)人員工作和逗留第七章典型事故案例分析及防范措施捆綁不牢，吊物滑落傷人 7月4日，新洲陽光雅居工程現(xiàn)場，破樁組工人正將已捶打到位的管樁多出部位鋸斷，并進行吊運、清理。約9時40分，由破樁工人彭某綁扎的樁頭（外徑60mm，長2.1m，重約1T）在吊離地面約1.5米時未捆綁牢固突然滑落，本已立場的彭某返回取工具時被砸中，經(jīng)搶救無效死亡。第七章典型事故案例分析及防范措施捆綁不牢，吊物滑落傷人 直接原因：1、吊運樁頭的繩索未捆綁牢固脫落掉下，2、起吊時工人未遠離危險區(qū)域； 間接原因：1、使用未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的雜工進行司索，2、工人安全意識淡薄，撤離后又返回危險區(qū)域； 事故教訓(xùn)：1、起重吊裝時司索工必須按規(guī)定進行綁扎，2、作業(yè)時必須嚴(yán)格左手安全作業(yè)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，3、特殊工種必須持證上崗。第七章典型事故案例分析及防范措施一次次人為的事故造成的深重災(zāi)難，擊碎了一個又一個的家庭，父母妻兒在失去親人的痛苦中煎熬，為了你和家人的安全，請時時刻刻注意安全