危險(xiǎn)源、事故隱患與事故的關(guān)系匯報(bào)人：匯報(bào)日期：危險(xiǎn)源：危險(xiǎn)源就是可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 第一類危險(xiǎn)源指可能意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，如帶電體、遇水自燃物質(zhì)、運(yùn)動(dòng)的機(jī)械、行駛的汽車、壓力容器、懸吊物的勢(shì)能、有毒品、粉塵、噪聲等； 第二類危險(xiǎn)源指導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞、失效的各種因素，包括物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境因素、管理因素。 例如：維修電工進(jìn)行檢修電氣設(shè)備作業(yè)。帶電導(dǎo)體是第一類危險(xiǎn)源；絕緣層破損、設(shè)備漏電、不按照規(guī)定作業(yè)、勞保缺失等是第二類危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源的概念能源化工大數(shù)據(jù)平臺(tái)-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會(huì)員也可掃碼下載。 ※100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/ASME/ASTM/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)全都有。 ※10萬(wàn)+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標(biāo)準(zhǔn)化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范。 ※10萬(wàn)+行業(yè)書籍/教材。更多資料，登錄m.xoshare.cn VIP會(huì)員尊貴權(quán)限 # 100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+HSE資料隨意下 # 10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)書籍/教材隨意下。 #更有VIP會(huì)員合集專享。關(guān)注公眾號(hào)，隨時(shí)掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)加小編微信，進(jìn)群天天享免費(fèi)資料。 國(guó)家安全生產(chǎn)總局令第16號(hào)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》對(duì)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷，列為事故隱患?！栋踩a(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》第三條：本規(guī)定所稱安全生產(chǎn)事故隱患（以下簡(jiǎn)稱事故隱患），是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》列舉了不安全的狀態(tài)和不安全行為。 解讀 物（包括不良環(huán)境）的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷就是危險(xiǎn)有害因素攻擊危險(xiǎn)源導(dǎo)致危險(xiǎn)源屏蔽失效的“事故隱患”。 事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改、治理才能排除的隱患，或者因外部因素影響致使企業(yè)自身難以排除的隱患。事故隱患的概念 事故：一般是指當(dāng)事人違反法律法規(guī)或由疏忽失誤造成的意外死亡、疾病、傷害、損壞或者其他嚴(yán)重?fù)p失的情況，如交通事故、生產(chǎn)事故、醫(yī)療事故、自傷事故。 《危 險(xiǎn) 化 學(xué) 品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》 事件：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。 事故：造成死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。 第二條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的生產(chǎn)安全事故的報(bào)告和調(diào)查處理，適用本條例；環(huán)境污染事故、核設(shè)施事故、國(guó)防科研生產(chǎn)事故的報(bào)告和調(diào)查處理不適用本條例。 事故等級(jí)： 《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》 ?? （一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上重大事故. （二）重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故； ????（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故； ????（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。事故的概念隱患定義危險(xiǎn)源隱患事件損失隱患的定義： 　　隱患是危險(xiǎn)源失控并可能導(dǎo)致事故的狀態(tài)，而產(chǎn)生隱患的原因是“人的不安全行為”、“物的不安全狀態(tài)”、“管理缺陷”。隱患的特點(diǎn)： 危險(xiǎn)源無(wú)預(yù)防措施或預(yù)防措施失效，尚未出現(xiàn)事故或損失才稱為隱患。 隱患有其隱蔽性，但當(dāng)控制措施失時(shí)可引發(fā)事故。危險(xiǎn)源、事故隱患與事故的關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)化危險(xiǎn)源監(jiān)控隱患治理應(yīng)急管理事故處理預(yù)防措施控制措施減災(zāi)措施危險(xiǎn)源隱患事件事故失效失控失事能量或危險(xiǎn)物質(zhì) 　生產(chǎn)裝置 　設(shè)施或場(chǎng)所　　人的不安全行為 　　物的不安全行為 不良環(huán)境和管理上的缺陷 　　導(dǎo)致危險(xiǎn)源失控　能量釋放 危險(xiǎn)物質(zhì)擴(kuò)散　　人員的傷亡 （包括急性中毒） 　　財(cái)產(chǎn)的損失 　　環(huán)境的破壞安全關(guān)口前移關(guān)口前移排序事故處理、應(yīng)急管理、隱患治理、危險(xiǎn)源監(jiān)控制、標(biāo)準(zhǔn)化危險(xiǎn)源、事故隱患與事故的關(guān)系事故隱患排查的必要性法律法規(guī)要求第二十一條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)： （五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； 第二十五條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)： （五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議； 第四十條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全并落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄。 第五十六條 第五十九條　從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。。應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)《化工園區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)排查治理導(dǎo)則（試行）》和《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》的通知（應(yīng)急〔2019〕78號(hào)） 為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的決策部署，深刻吸取江蘇響水“3·21”特別重大爆炸事故教訓(xùn)，深入排查化工園區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，提高化工園區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全管理水平，有效防范危險(xiǎn)化學(xué)品重特大安全事故，保護(hù)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)急管理部組織制定了《化工園區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)排查治理導(dǎo)則（試行）》和《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（以下簡(jiǎn)稱兩個(gè)導(dǎo)則）。 要求各化工園區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要主動(dòng)學(xué)習(xí)、認(rèn)真研究，對(duì)照兩個(gè)導(dǎo)則要求，完善安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理制度，落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)排查治理主體責(zé)任，建立安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查長(zhǎng)效機(jī)制；要以防范化解危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全風(fēng)險(xiǎn)為核心，不斷提升安全保障能力和水平，堅(jiān)決遏制重特大事故。法律法規(guī)要求海因里希法則海因里希事故法則 海因希里 Heinrich 20世紀(jì)50年代 統(tǒng)計(jì)55萬(wàn)件機(jī)械事故, 其中48334件輕傷事故,1666件死亡重傷事故 1:30:300:3000：30000為了預(yù)防1起死亡或重傷事故，我們必須要消除30000個(gè)事故隱患！記 錄 性 事 故非 記 錄 性 事 故 事故因果連鎖論 海因里希把工業(yè)傷害事故的發(fā)生、發(fā)展過(guò)程描述為具有一定因果關(guān)系的事件的連鎖發(fā)生過(guò)程，即： (1)人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果。 (2)事故的發(fā)生是由于：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)。 (3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的。 (4)人的缺點(diǎn)是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的。事故冰山理論事故隱患實(shí)例及排查的方法隱患排查方法物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 火災(zāi) 灼燙 高處墜落 坍塌《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86）冒頂片幫 透水 放炮 瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害將可能導(dǎo)致的事故類型分為20類1 操作失誤、忽視安全、忽視警告 2 造成安全裝置失效 3 使用不安全設(shè)備 4 手代替工具操作 5 物品存放不當(dāng) 6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 7 攀、坐不安全位置 8 在起吊物下作業(yè)、停留；9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、檢查、調(diào)整、維修、焊接、清掃等工作； 10 有分散工作時(shí)注意力的行為； 11 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用； 12 不安全裝束； 13 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤；人的不安全行為1、操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào) 開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等 忘記關(guān)閉設(shè)備 忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) 操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作） 奔跑作業(yè) 供料或送料速度過(guò)快 機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn) 違章駕駛機(jī)動(dòng)車 酒后作業(yè) 客貨混載 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模 工件緊固不牢 用壓縮空氣吹鐵屑 其它2、造成安全裝置失效拆除了安全裝置 安全裝置堵塞，失掉了作用 調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效 其它3、使用不安全設(shè)備臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 使用無(wú)安全裝置的設(shè)備 其它4、手代替工具操作用手代替手動(dòng)工具 用手清除切屑 不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工人的不安全行為5、物體（指成品、半成品、材料、 工具、切屑和生產(chǎn)用品等） 存放不當(dāng)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞 接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施） 采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū) 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中 未“敲幫問(wèn)頂”開始作業(yè) 冒進(jìn)信號(hào) 調(diào)車場(chǎng)超速上下車 易燃易爆場(chǎng)合明火 私自搭乘礦車 在絞車道行走 未及時(shí)瞭望6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所7、攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤） 8、在起吊物下作業(yè)、停留 9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 10、有分散注意力行為 11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用未戴護(hù)目鏡或面罩 未戴防護(hù)手套 未穿安全鞋 未戴安全帽 未佩戴呼吸護(hù)具 未佩戴安全帶 未戴工作帽 其它12、不安全裝束 在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝 操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套 其它 13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤人的不安全行為1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 缺少防護(hù)裝置 防護(hù)不當(dāng) 2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求 強(qiáng)度不夠 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行 維修、調(diào)整不良 3、個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷 無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具 所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求 物的不安全狀態(tài)4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良 照明光線不良、照度不足設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行 通風(fēng)不良或無(wú)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低 5、交通線路的配置不安全，操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，地面滑等 地面有油或其他液體 冰雪覆蓋 地面有其他潤(rùn)滑物 貯存方法不安全，環(huán)境溫度，濕度不當(dāng) 1、技術(shù)和設(shè)計(jì)有缺陷——工業(yè)構(gòu)建、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修、 檢驗(yàn)等設(shè)計(jì)、施工和材料等方面存在的問(wèn)題； 2、教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)； 3、勞動(dòng)組織不合理； 4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指揮規(guī)程或不健全； 5、沒(méi)有安全管理治度、安全操作規(guī)程或不健全； 6、安全防護(hù)設(shè)施缺少或有缺陷； 7、個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷； 8、生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境不良； 9、對(duì)事故隱患整改不力，沒(méi)有或不認(rèn)真施事故防范措施。 管理缺陷環(huán)境的缺陷照明不良通風(fēng)不良作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂、作業(yè) 場(chǎng)所狹窄 溫度、濕度不良、過(guò)量噪聲地面濕滑消防疏散不良 一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。 二、特種作業(yè)人員未持證上崗。 三、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。 五、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。 六、全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。 七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)。 八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 九、地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷。 十一、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。 十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。 十三、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。 十四、化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。 十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。 十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。 十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。 十八、未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。 十九、新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過(guò)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 二十、未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。重大隱患判定篇外 靜電跨接《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002 10.3.3 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭及膠管兩端連接處應(yīng)有金屬線跨接，主要是為了防止法蘭及膠管兩端連接處由于連接不良（接觸電阻大于0.03Ω）而發(fā)生靜電或雷電火花，繼而發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。有不少于5 根螺栓連接的法蘭，在非腐蝕環(huán)境下，法蘭連接處的連接是良好的，故可不做金屬線跨接?！妒蛶?kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074-2002 14.2.14 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的輸油（油氣）管道，應(yīng)采取下列防雷措施： 1 輸油（油氣）管道的法蘭連接處應(yīng)跨接。當(dāng)不少于5根螺栓連接時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。 2 平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m。管道交叉點(diǎn)凈距小于100mm 時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬線跨接。 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSGD0001-2009） 第八十條：有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測(cè)量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值?！秹毫艿酪?guī)范—工業(yè)管道第4 部分制作與安裝》（GB/T20801.4-2020） 10.12.1：有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接?！豆I(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB 50235—2010） 7.13.1：設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過(guò)0.03歐時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接，可以看出，工業(yè)管道金屬法蘭是否跨接，需要測(cè)量法蘭間電阻值。當(dāng)法蘭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（9方面，555條） 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)隱患排查隱患排查治理 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 風(fēng)險(xiǎn)管控 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 風(fēng)險(xiǎn)管理安全生產(chǎn)信息常規(guī)情況：操作規(guī)程，運(yùn)行管理非常規(guī)情況：開停車作業(yè) 試生產(chǎn)管理非常規(guī)情況：特殊作業(yè) 作業(yè)許可非常規(guī)情況：變更管理異常情況：應(yīng)急管理承包商管理培訓(xùn)教育設(shè)備設(shè)施完好性事故管理設(shè)計(jì)施工管理安全領(lǐng)導(dǎo)力安全生產(chǎn) 責(zé)任制例容器超壓爆炸壓縮氣體超壓爆炸人員傷亡 容器損壞失效失控失事采用壓力容器 設(shè)超壓報(bào)警和停氣連鎖泄壓裝置防爆墻 泄壓面積承壓容器超過(guò)容器承壓能量釋放人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 直接損失、間接損失隱患超壓是隱患，爆炸是事件，損失是事故造成超壓的危險(xiǎn)有害因素，可能是人機(jī)環(huán)一種或幾種，且加上無(wú)安全設(shè)施或設(shè)施失效隱患排查 “染缸”旁有安全操作規(guī)程，明確要求只有在滿足“壓力為0，溫度低于70℃”才能打開“染缸”，否則可能噴出高溫液體傷人，隱患排查的目標(biāo)指向“壓力大于0或溫度高于70℃”，染缸門能否打開？ 第一種情況 ，染缸門能打開，（容易），有隱患。 第二種情況，加上措施，染缸門能打開（不容易）隱患等級(jí)下降。 第三種情況，門與溫度壓力有聯(lián)鎖，“壓辦大于0或溫度高于70℃”時(shí)染缸門打不開，安全（無(wú)隱患）。 第四種情況，聯(lián)鎖失效，染缸門能打開，有隱患。車間內(nèi)染缸的現(xiàn)狀是第二種情況，已有阻止隱患的初步措施，仍有進(jìn)一步治理隱患的空間。隱患排查我司常見事故隱患第一類隱患 現(xiàn)場(chǎng)?；穬?chǔ)量超過(guò)1晝夜量，?；肺礃?biāo)識(shí)，危化品包裝容器不適缺陷，危化品儲(chǔ)存位置不適缺陷（液體防流失）。 化學(xué)品管理：生產(chǎn)區(qū)域?；穬?chǔ)存不得超過(guò)1晝夜量，危化品包裝應(yīng)明確?；访Q，張貼安全標(biāo)簽。 第二類隱患 法蘭螺栓缺失，靜電跨接線缺失，閥門手柄缺失。 我司常見事故隱患第三類隱患 皮帶輪防護(hù)罩，聯(lián)軸器防護(hù)罩，電機(jī)風(fēng)扇防護(hù)罩，鉸刀防護(hù)罩等。 轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備作業(yè)管理：1、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備必須安裝防護(hù)罩。2、禁止機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理、焊接、清掃等工作。3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備作業(yè)時(shí)禁止戴防護(hù)手套。 我司常見事故隱患第四類隱患 防爆箱缺少螺栓，防爆穿線管破損，防爆區(qū)域使用不防爆電氣設(shè)備等。 我司常見事故隱患我司常見事故隱患第五類隱患 未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，穿戴勞保用品不規(guī)范。 第六類隱患 現(xiàn)場(chǎng)有跑冒滴漏現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)有跑冒滴漏痕。 我司常見事故隱患第七類隱患 真空表缺陷、爆破片缺陷、安全閥超期未檢，進(jìn)出口閥門關(guān)閉未懸掛禁止關(guān)閉警示牌， 旁路開啟未懸掛禁止開啟警示牌，安全閥放空缺陷。 我司常見事故隱患我司常見事故隱患第八類隱患 安全聯(lián)鎖及SIS系統(tǒng)未有效投用及異常情況處置記錄，安全聯(lián)鎖及SIS摘除無(wú)審批手續(xù)且無(wú)安全措施，有毒可燃?xì)怏w報(bào)警器異常及異常處置記錄。第九類隱患 化學(xué)品裝卸車管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車安全管理制度》，建立《危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車作業(yè)安全條件檢查表》檔案；嚴(yán)格執(zhí)行裝卸車作業(yè)指導(dǎo)書，建立SOP確認(rèn)記錄檔案；檢查裝卸車作業(yè)平臺(tái)完整性和安全性。 我司常見事故隱患第十類隱患 管道：物料名稱+物料走向；設(shè)備：名稱+位號(hào)；閥門：位號(hào)+狀態(tài)牌；儲(chǔ)罐：名稱+位號(hào)+容積；軟管站及預(yù)留接頭：物料名稱+物料走向。（安全標(biāo)示包括但不限于上述內(nèi)容）。 我司常見事故隱患第十一類隱患 洗眼器應(yīng)正常出水；洗眼器出水應(yīng)清澈；洗眼器附件應(yīng)完整（手柄、過(guò)濾網(wǎng)）等。 我司常見事故隱患我司常見事故隱患第十二類隱患 嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理: 1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂； 2.現(xiàn)場(chǎng)裝置的工藝指標(biāo)應(yīng)按工藝卡片嚴(yán)格控制； 3.工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。 建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求： 1．崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。 2．定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時(shí)、齊 全，字跡工整、清晰、無(wú)涂改。 3．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。 劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，有監(jiān)護(hù)制度，并符合GB/T3723-1999的要求。 第十三類隱患 有毒可燃儀器報(bào)警儀器報(bào)警信息的處置及記錄（誤報(bào)、異常）。 報(bào)警信息管理：有毒可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警控制器顯示聲光報(bào)警后，崗位人員應(yīng)及時(shí)確認(rèn)警情，并詳實(shí)記錄報(bào)警信息和處置結(jié)果。 我司常見事故隱患第十四類隱患 1、消防設(shè)備設(shè)施完好無(wú)遺失及缺失；2、月度點(diǎn)檢到位；3、非事故狀態(tài)禁止使用。 我司常見事故隱患我司常見事故隱患第十五類隱患 1、日常勞保穿戴管理（安全帽、工作服、勞保鞋）；2、檢維修勞保用品穿戴管理（防護(hù)服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防毒面具/防塵口罩等）第十六類隱患 1、出入證/來(lái)賓證管理；2、安全培訓(xùn)管理；3、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)管理等 我司常見事故隱患您的安全就是家人最大的幸福匯報(bào)人：匯報(bào)日期：