氟化氫安全使用知識(shí)丨26頁(yè)pptx
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氟化氫 安全使用知識(shí)培訓(xùn)目錄氟化氫的MSDS及相關(guān)知識(shí) 關(guān)于氟化氫的事故案例剖析 氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法 氟化氫生產(chǎn)操作過(guò)程中的安全要求氟化氫的安全使用說(shuō)書(shū) (MSDS)及相關(guān)知識(shí)一氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì): 無(wú)色氣體,有強(qiáng)刺激性氣味。 沸點(diǎn) 19.5℃,相對(duì)密度(水=1)0.988,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.27。 氟化氫是具有剌鼻惡臭和強(qiáng)烈剌激性的無(wú)色有毒腐蝕性氣體,不燃燒。在常溫常壓下為易流動(dòng)的無(wú)色發(fā)煙性液體。易溶于水,通常成為50%~60%的水溶液,即氟氫酸,它有聚合作用,所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氫遇空氣中的水分則溶解而呈煙霧狀。 主要用途: 氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等?。氟化氫MSDS解讀二、危害特性: 第8.1類(lèi)酸性腐蝕品 【危險(xiǎn)特性】 本品高毒,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。 【燃爆危險(xiǎn)】 本品不燃,但能與大多數(shù)金屬反應(yīng),生成氫氣而引起爆炸。遇H發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)。 【避免接觸的條件】接觸空氣和水。 【禁配物】易燃或可燃物,強(qiáng)堿、活性金屬粉末、玻璃制品。 【滅火方法】切斷氣源,噴水冷卻容器。滅火劑:霧狀水、泡沫。氟化氫MSDS解讀三、健康危害 對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白,壞死,繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí),可形成難以愈合的深潰瘍,損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣,可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。 慢性影響:眼和上呼吸道刺激癥狀,或有鼻衄,嗅覺(jué)減退??捎醒例X酸蝕癥。骨骼X線(xiàn)異常與工業(yè)性氟病少見(jiàn)。 【職業(yè)接觸限值】中國(guó)MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。氟化氫MSDS解讀人在25mg/m3時(shí)已感到剌激; 26mg/m3時(shí)耐受數(shù)分鐘;在50 mg/m3時(shí)引起眼和鼻黏膜刺激癥狀,皮膚剌痛;100mg/m3,濃度下只能耐受1 min; 400一430 mg/m3濃度下。急性中毒致死。氟化氫的刺激性危害:氟化氫MSDS解讀四、防護(hù)措施 【呼吸防護(hù)】可能接觸其煙霧時(shí),佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器。 【手部防護(hù)】防滲手套,材質(zhì)建議以氟化聚乙烯(PVDF)、天然橡膠為佳,布質(zhì)手套完全沒(méi)有防護(hù)功能,宜避免。 【眼睛防護(hù)】化學(xué)安全護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩。 【皮膚及身體防護(hù)】上述橡膠材質(zhì)連身式防護(hù)衣、工作靴。關(guān)于氟化氫的事故案例剖析二事故案例因設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故1991年,湖北某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫成品貯槽,由于觀察液面的視鏡突然破裂,槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出,致使1人死亡、1人重傷。 2006年8月,某廠(chǎng)操作工在巡視時(shí)經(jīng)過(guò)氟化氫罐區(qū),一個(gè)法蘭連接處泄漏,一股氟化氫液體細(xì)流正在噴出(約4米射程),當(dāng)操作工經(jīng)過(guò)該處時(shí),氟化氫細(xì)流打在該操作工左小臂部位,致使小臂和手背灼傷。 2009年5月21日,浙江某氟化學(xué)有限公司在送料操作過(guò)程中,氫氟酸貯槽頂部的一根襯PTFE的金屬軟管發(fā)生破裂,導(dǎo)致一名操作工灼傷,傷勢(shì)較重,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故:2006年11月,某廠(chǎng)機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的管道時(shí),違規(guī)操作,在開(kāi)啟該段塑料管頭部的閥門(mén)時(shí),閥口對(duì)著自己的臉,殘留的氫氟酸成霧狀從閥門(mén)口噴出,致使該機(jī)修工臉部灼傷。 1992年,某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí),操作人員雖按規(guī)定已打開(kāi)放空閥進(jìn)行泄壓,但由于操作不當(dāng),余壓并未排盡,而檢修人員未經(jīng)檢查測(cè)試,隨即拆卸液位計(jì),致使氟化氫液體噴出,造成2人死亡。事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故:2010年8月1日,福建某化工有限公司氫氟酸自動(dòng)灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時(shí),灌裝試機(jī)用的200升塑料桶,在排氣口未打開(kāi)的情況下,進(jìn)料泵開(kāi)啟,70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時(shí),桶內(nèi)不能及時(shí)排氣,造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出,發(fā)生氫氟酸噴濺事故,造成1人死亡2人受傷。 1993年,某廠(chǎng)的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠(chǎng)區(qū)道路旁,被廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛撞壞卸料管道,大量氟化氫氣體向周?chē)髿庖莩?,有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏,結(jié)果1人因吸入氟化氫過(guò)多而中毒死亡。氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法三中毒處理【皮膚接觸】立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗后,可使用 氟離子結(jié)合劑六氟靈進(jìn)行浸泡,葡萄糖酸鈣或氧化鎂鈣軟膏可涂抹于患部,須至少涂抹30 分鐘以上,并繼續(xù)直到疼痛消除15分鐘以上才可停止。對(duì)于大面積的接觸,在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。就醫(yī)。 【眼睛接觸】立即沖水30 分鐘以上,方法是自受傷眼的內(nèi)側(cè)眼角向外沖洗,以避開(kāi)另一只好的眼睛。就醫(yī)。 【吸入】迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 【食入】不可以催吐,可給予牛奶、含鈣溶液、鈣片、含鎂胃乳等,以結(jié)合氟離子。就醫(yī)。急 救措 施泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)立即封鎖隔離溢散或泄漏區(qū),小量泄漏,應(yīng)疏散至距泄漏源半徑至少30米的安全位置;大量泄漏,初始疏散至距泄漏源半徑至少300米的安全位置,下風(fēng)向疏散白天1700米、夜晚3600米。 留置于上風(fēng)處,遠(yuǎn)離低洼地帶。 在污染區(qū)尚未完全清理干凈前,限制人員接近該區(qū)。 確定清理工作是由受過(guò)訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)。 提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。 泄漏處理環(huán)境注意事項(xiàng)穿戴供氣密式全身防護(hù)服以達(dá)最大防護(hù)效果。 移除所有引火源(危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止抽煙,嚴(yán)禁火花、明火或火焰)。 報(bào)告公司EHS管理部門(mén)。 泄漏處理清理方法在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時(shí),勿碰觸泄漏物或危險(xiǎn)容器。 避免外泄物流入下水道,水溝或其他密閉空間。 在安全許可狀況下,設(shè)法阻止或減少泄漏。 使用蒸氣抑制泡沫以減少蒸氣。 使用灑水以減少蒸氣量或驅(qū)離蒸氣云,但避免水流至外泄物。 用水沖洗泄漏區(qū)域。 若可能則將外泄容器倒轉(zhuǎn),使氣體逸出,代替液體流出。 若不能阻漏時(shí),將漏泄容器移至安全處所泄空修理。應(yīng)急響應(yīng)及處置氟化氫的生產(chǎn)操作中的 基本安全要求四一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。操作時(shí)人員必須站在上風(fēng)向; 嚴(yán)加密閉,防止泄漏, ① 提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置, ② 提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 ③ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。 ④ 穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,?工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動(dòng)化操作。避免產(chǎn)生酸霧。一般要求⑤ 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線(xiàn)壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。開(kāi)車(chē)前做好裝置的氣密性檢查。設(shè)備、管道法蘭用四氟墊進(jìn)行密封。定期更換閥門(mén)、反應(yīng)釜攪拌等易腐蝕設(shè)備及管件。如:常開(kāi)的閥門(mén)三個(gè)月更換一次,不常開(kāi)的閥門(mén)一個(gè)月、半年更換。存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時(shí)間長(zhǎng),則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng),且有自動(dòng)催化作用,有時(shí)會(huì)突然爆炸,為此,儲(chǔ)存時(shí)要特別小心,貯存時(shí)間不宜太長(zhǎng),并注意添加穩(wěn)定劑。 氫氟酸儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 應(yīng)與易(可)燃物、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。 定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車(chē)、閥門(mén)和泵等,防止泄漏。運(yùn)輸和裝卸安全要求運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。 用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區(qū),保持安全車(chē)速。 氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品;搬運(yùn)時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線(xiàn)不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí),必須得到部門(mén)負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施;嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。生產(chǎn)中防中毒危害的對(duì)策措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策措施:注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,造成人員中毒; 為使泄漏的可能性降至最低,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉; 各生產(chǎn)工段及崗位,應(yīng)根據(jù)《使用有毒物質(zhì)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》的規(guī)定,設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置,以便提早發(fā)現(xiàn)有毒物品的泄漏; 生產(chǎn)廠(chǎng)房等設(shè)計(jì)為半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),減少有毒物質(zhì)在工作場(chǎng)所的積聚,加強(qiáng)設(shè)備、管道、閥門(mén)密封材料檢查和保養(yǎng)維修及崗位巡查,嚴(yán)防設(shè)備跑、冒、滴、漏; 現(xiàn)場(chǎng)操作人員加強(qiáng)的個(gè)體防護(hù),有毒崗位操作人員應(yīng)定期體檢,建立健康檔案,防止慢性中毒; 企業(yè)應(yīng)注意加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)施的維護(hù)和維修管理,保證生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)備的密閉性,使發(fā)生氟化氫泄漏的概率降至最低。生產(chǎn)中防氟化物灼傷的管理措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策措施:生產(chǎn)中氫氟酸屬?gòu)?qiáng)酸性腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備設(shè)施,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料,防止物料外泄或噴濺; 禁止使用玻璃管道、管件、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表; 設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所有足夠空間,應(yīng)設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施,應(yīng)備有2%-3%碳酸氫鈉溶液及其它應(yīng)急藥品,并在裝置區(qū)設(shè)置救箱。 氟化氫操作人員必須全過(guò)程穿戴好耐酸防護(hù)服、鞋、手套,使用防護(hù)面罩。謝謝大家!
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