SH/T 3074-2018已于2019年1月1號(hào)開始實(shí)施，某寶上可以買到紙質(zhì)版。不過，這是個(gè)石化行業(yè)的推薦標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)GB/T 150的補(bǔ)充和具體化，如果項(xiàng)目上的統(tǒng)一規(guī)定沒有要求，或者你不在設(shè)計(jì)文件中引用它，它就對(duì)你沒有約束力。但成文標(biāo)準(zhǔn)，畢竟也是業(yè)內(nèi)專家的智慧結(jié)晶、行業(yè)的共識(shí)，不管怎樣，都很有參考價(jià)值。

標(biāo)準(zhǔn)的前4節(jié)為范圍、引用文件、術(shù)語(yǔ)和基本規(guī)定。結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的條文說明和上一版（2007）從第5節(jié)開始，摘錄了一些新增或是有變化的要點(diǎn)，更完整、具體的內(nèi)容還得看標(biāo)準(zhǔn)。

1. 標(biāo)準(zhǔn)5.1.2條，如果所需的不銹鋼板厚度在16mm以上，宜用CS+SS復(fù)合板或襯里，原來的要求是12mm以上。

這樣的變化，應(yīng)該是從成本上考慮，復(fù)合板多為定制，且加工制造上有特殊要求，薄了還不夠劃算。有興趣地話，可以找單位里的概算專業(yè)測(cè)算一下。還有，不同國(guó)家或不同地區(qū)材料的生產(chǎn)、采購(gòu)成本是不同的，這個(gè)厚16mm厚度界限不是死的，要因地、因時(shí)而異。

2. 標(biāo)準(zhǔn)5.1.3條，要求用于應(yīng)力腐蝕、氫腐蝕等環(huán)境中使用的材料，應(yīng)注明材料級(jí)別。

都知道鍛件有級(jí)別，板材還有級(jí)別？事實(shí)上，對(duì)于用于抗氫的鋼板，GB/T 713的附錄A規(guī)定了鋼板抗氫致開裂HIC的試驗(yàn)結(jié)果等級(jí)，分為I、II、III級(jí)。

3. 標(biāo)準(zhǔn)6.1.8條，規(guī)定取封頭和筒體最高允許工作壓力MAWP的較小值，作為容器的MAWP，但應(yīng)同時(shí)校核其他受壓元件。按條文說明的意思，這是為了充分發(fā)揮封頭和筒體的承載潛力，當(dāng)然，如果其他受壓元件無(wú)法滿足，應(yīng)提高其他元件（主要是法蘭和管口）的厚度或等級(jí)。

這點(diǎn)和GB/T 150.1之3.1.6及標(biāo)準(zhǔn)釋義P25中的作法不完全一樣，GB/T 150要求容器的MAWP取各元件MAWP的最小值。個(gè)人認(rèn)為，SH/T 3074的做法操作性比較強(qiáng)。

4. 標(biāo)準(zhǔn)7.1.1、8.5.1.3等條文，提出了中間封頭具體的技術(shù)要求，包括全焊透，及UT和表面檢測(cè)，以及8.4.1.10中要求碳鋼和低合金鋼制中間封頭與加強(qiáng)段焊后熱處理。

5. 標(biāo)準(zhǔn)7.3.1.2條，規(guī)定DN400以下的接管用無(wú)縫鋼管。也就是說DN400以上的接管用板卷。老標(biāo)準(zhǔn)中的界限是DN300。這個(gè)變化，應(yīng)該是考慮到國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)水平的進(jìn)步。

6. 標(biāo)準(zhǔn)7.4.2.1條，規(guī)定法蘭保溫良好時(shí)，不與操作介質(zhì)接觸的緊固件材質(zhì)應(yīng)按法蘭的設(shè)計(jì)溫度確定。

此處新增了“法蘭保溫良好”的前提。與此相應(yīng)的是，“GB/T 150問題解答”的問題1-25中也提到，（主要是容器法蘭的）緊固件和容器的設(shè)計(jì)溫度是不一樣的。其中隱含了前提，緊固件接近環(huán)境溫度。

7. 標(biāo)準(zhǔn)7.5.1.5條，當(dāng)臥式容器長(zhǎng)度大于8m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)人孔，老標(biāo)準(zhǔn)是6m。

8. 標(biāo)準(zhǔn)7.6.1.2條，在殼體上開橢圓孔或長(zhǎng)圓形孔時(shí)…開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算直徑取殼體縱向截面上接管內(nèi)壁弦長(zhǎng)加兩倍厚度附加量。

注意此處的“內(nèi)壁弦長(zhǎng)”，老標(biāo)準(zhǔn)是“接管內(nèi)徑”，顯然老標(biāo)準(zhǔn)的說法是不準(zhǔn)確的。關(guān)于開孔補(bǔ)強(qiáng)中dop的確定，可以參考我們之前的文章《實(shí)例丨開孔直徑dop的確定》。

9. 標(biāo)準(zhǔn)7.6.2.3條，新增了不宜采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)，而應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)的情況：設(shè)計(jì)溫度350℃以上，和-20℃以下的容器。補(bǔ)強(qiáng)圈并不是一種最理想的補(bǔ)強(qiáng)方法，一是因?yàn)樗碚摶A(chǔ)的問題，二是因?yàn)楹附訂栴}。

10. 標(biāo)準(zhǔn)7.9.5條，就是之前我們提到的焊后熱處理容器的再焊接問題，見《熱處理后可以再進(jìn)行焊接的情況》。

11. 標(biāo)準(zhǔn)7.11.1.1 a）提出了對(duì)于焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)以“填充金屬量應(yīng)盡量少”的原則，“以利于減少焊接變形和殘余應(yīng)力”。

12. 標(biāo)準(zhǔn)在8.4節(jié)中，大幅增加了有關(guān)焊后熱處理的內(nèi)容，提出并明確了爐內(nèi)熱處理、器內(nèi)熱處理、局部熱處理三種熱處理方式的有關(guān)要求，增加了換熱管與管板接頭的熱處理要求。

器內(nèi)熱處理，主要適用于現(xiàn)場(chǎng)制作的儲(chǔ)罐、球罐等，之前咱們也討論過，見《儲(chǔ)罐的熱處理》。有關(guān)換熱器的熱處理，之前咱們也是討論過，見《辨析丨恢復(fù)性能熱處理與焊后熱處理的區(qū)別》里面的第二部分。

13. 標(biāo)準(zhǔn)8.5.1.4條，增加了有關(guān)TOFD檢測(cè)的內(nèi)容。按條文說明的解釋，因?yàn)榇嬖谠诿^(qū)，12~40mm厚度以下的結(jié)構(gòu)用TOFD檢測(cè)并不可靠。而38mm以上用TOFD，還需要補(bǔ)充UT檢測(cè)進(jìn)行組合檢測(cè)。

另，有關(guān)RT和UT組合檢測(cè)的內(nèi)容，我們之前也討論過，見《RT和UT組合檢測(cè)規(guī)定的演變》。