半盤管的焊接采用內(nèi)坡口還是外坡口？

緣起于一個群里設(shè)計人員的疑問：

群里的設(shè)計人員開始了討論模式：

技術(shù)問題到最后成了設(shè)計人員義憤填膺的對客戶的批判。

設(shè)計人員習(xí)慣開外坡口，面對客戶要求憤憤不平，覺得客戶“你無情 你殘酷 你無理取鬧”。但是這個問題到底哪個是合理的呢？

按照一般的思維來說，覺得應(yīng)該是外坡口，然后在外側(cè)焊接。比如焊接開坡口的筋板，必然是在哪側(cè)開坡口就在哪側(cè)焊接。但是對于半盤管來說，內(nèi)外坡口的焊接質(zhì)量是不一樣的。

半盤管的特點是：一般盤管厚度比較薄，2~3mm，半盤管直徑較小，兩圈盤管間距較小。半盤管與筒體壁大部分是90度相交的。

開外坡口焊接的缺點是為了焊透需要將焊絲塞到坡口內(nèi)部，一般很難塞到正確位置。傾斜焊接，加大焊接難度，影響成型。如果傾斜角度過大也容易碰到臨近的盤管。焊接成品質(zhì)量比較差，容易在內(nèi)部產(chǎn)生焊瘤等缺陷。即使經(jīng)驗好的焊工也很難焊出好的結(jié)果。最好的結(jié)果也是外面的蓋面漂亮，焊縫內(nèi)部是慘不忍睹的---金玉其外敗絮其中。

采用內(nèi)坡口可以很好規(guī)避原來的缺點。利用內(nèi)坡口直接融透，焊接傾斜角度不大，焊工好操作。內(nèi)部飽滿無焊瘤。

在07年的時候，公司來了一批日本的設(shè)備訂單，需要制作半盤管，焊接坡口按照客戶規(guī)定應(yīng)該是內(nèi)坡口，但是設(shè)計人員認(rèn)為按照直覺是外坡口，設(shè)計時按照外坡口設(shè)計。出口設(shè)備，公司配的是經(jīng)驗豐富的焊工。焊接從外面看的確很不錯。日本公司驗收時，采用的是內(nèi)窺鏡對盤管內(nèi)部進行焊接進行檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部焊接缺陷很大，坑坑洼洼，焊瘤，未融合的很多。用戶檢驗后認(rèn)為質(zhì)量太差拒收。最后重新按照內(nèi)坡口設(shè)計，焊接，經(jīng)過內(nèi)窺鏡的檢測，焊接質(zhì)量達到了要求。

對于兩種焊接來說，成本是相似的，半盤管開內(nèi)坡口，外坡口的費用是一樣的。焊工的焊接強度來說內(nèi)坡口還更輕松點。但是焊接效果卻相差很遠(yuǎn)，說明焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣直接決定了焊接質(zhì)量的好壞。

找到了一篇關(guān)于半盤管的焊接論文：

文中分析了兩種焊接方法優(yōu)劣，采用外坡口容易產(chǎn)生焊瘤，形成焊接死角，影響介質(zhì)流速。內(nèi)坡口不會存在這些現(xiàn)象。

論文的公司為內(nèi)坡口施焊只做了焊接工藝評定。

經(jīng)過無損檢測，焊縫形狀飽滿無裂紋，咬邊，氣孔夾雜等表面缺陷，內(nèi)部無焊瘤。對根部進行100%PT和100%RT檢測，均為I級合格。

很多設(shè)計院的圖紙，半盤管都是用的管材。

在很久很久以前，做半盤管是將整圓管子切掉一半來做。由于管材比板材要貴很多。而且很多時候另外半邊由于切割完后無法利用上，造成浪費。大多數(shù)制造單位對于筒體上的半盤管都采用板材制造。

http://www.docin.com/p-1672718827.html

這也是很久以前的技術(shù)了。所以看到制造單位的圖紙上封頭上和筒體上的半盤管材料不一樣，不要驚訝。