[1] 阮紫青. 大型貯罐吸癟原因分析及修復(fù)[J]. 化工生產(chǎn)與技術(shù), 1995, (1).
[2] 杜旭華. 5 dam3圓筒固定頂儲(chǔ)罐失穩(wěn)分析和修復(fù)[J]. 煉油技術(shù)與工程, 2014, 44(11).
[3] 湛盧炳, 孫晉坡, 陳再康. 大型貯罐設(shè)計(jì)[M]. 上海: 上?？萍技夹g(shù)出版社, 1986.
文獻(xiàn)[1]、[2]介紹了兩個(gè)儲(chǔ)罐罐壁失穩(wěn)的案例：
1、所有管口封死，無(wú)呼吸口，某天晝夜溫差（溫度17℃）較大，因?yàn)闊崦浝淇s罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓大于罐壁的臨界失穩(wěn)壓力。
2、某日暴雨大風(fēng)天氣，氣溫聚降，而經(jīng)由罐頂通氣管補(bǔ)充的空氣跟不上，導(dǎo)致罐內(nèi)形成真空，與過(guò)大的風(fēng)載疊加，最終導(dǎo)致罐壁局部失穩(wěn)。
大儲(chǔ)罐罐壁的失穩(wěn)，可視為薄壁短圓筒的失穩(wěn)[3]，其臨界失穩(wěn)壓力Pcr可按GB 50341-2014“抗風(fēng)圈”一章中的6.4.3小節(jié)的公式確定，見(jiàn)下面的截圖。
因?yàn)榇笮蛢?chǔ)罐多為“階梯型壁厚”，由下往上，罐壁厚度依次遞減（這是因?yàn)楣薇诤穸却_定時(shí)主要考慮液柱靜壓），而這種變壁厚的臨界失穩(wěn)外壓是不容易確定的，標(biāo)準(zhǔn)將其折算成一個(gè)內(nèi)徑相同、壁厚相等、各圈穩(wěn)定性相同、而高度降低的當(dāng)量圓筒[3]，認(rèn)為當(dāng)量圓筒的Pcr即為實(shí)際圓筒的Pcr。
若實(shí)際所受的外壓（過(guò)大溫差、風(fēng)載等）大于罐壁本身的臨界失穩(wěn)壓力Pcr，就會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)。失穩(wěn)的原因可能是多方面的，如：設(shè)計(jì)（工藝、設(shè)備）考慮不周、裕量不夠；制造誤差（外壓殼體的圓度要求是較高的，或者是有初始缺陷）；操作失誤；天氣惡劣等。
而圓柱薄殼在外壓達(dá)到2 倍臨界壓力值Pcr時(shí)，筒壁表面的屈曲波形仍是彈性的。（見(jiàn)GB 50341-2003 P131）所以說(shuō)，如果引起失穩(wěn)的實(shí)際外壓小于2倍Pcr，那么這個(gè)失穩(wěn)是可修復(fù)的，修復(fù)后是可用的。
修復(fù)時(shí)應(yīng)把握的幾條原則[1]：
1. 修復(fù)時(shí)罐內(nèi)壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)壓力之內(nèi)，最大不超過(guò)1.1倍設(shè)計(jì)壓力。（保護(hù)罐頂及包邊角鋼處）
2. 修復(fù)時(shí)外加力應(yīng)大于失穩(wěn)時(shí)所受的力。
3. 修復(fù)時(shí)外加力也應(yīng)大于產(chǎn)生給定皺折深度h塑性功所需的力。
2. 在變形部位焊加強(qiáng)板及拉耳，強(qiáng)力拉拽。
4. 設(shè)備內(nèi)充水，利用液柱靜壓使失穩(wěn)處回彈，這是一種比較好的方案，簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、可靠。（但對(duì)于罐壁上部的失穩(wěn)，恐怕液柱靜壓不夠，可考慮加壓。）
修復(fù)后，可采取進(jìn)一步措施：在失穩(wěn)部位加設(shè)加強(qiáng)圈，并增大進(jìn)氣口的通氣量等。
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