參考文獻(xiàn)：白端. 石油化工金屬管道和設(shè)備涂漆防腐保護(hù). 石油化工設(shè)計(jì), 2011,28(4).

在大氣環(huán)境或工廠腐蝕性介質(zhì)形成的局部環(huán)境下，石化裝置金屬設(shè)備和管道外表面會(huì)受到不同程度的腐蝕，在其外表面涂漆是一種常用的、行之有效的防腐手段。

另外，鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備、管道的外表面也面臨著類似的腐蝕與防腐問(wèn)題，可參考文獻(xiàn)：劉剛. 石油化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕與防護(hù). 石油化工腐蝕與防護(hù), 2019,(3)

設(shè)備和管道外表面的腐蝕，主要在具有腐蝕性水溶液（電解液）的環(huán)境下發(fā)生，為均勻腐蝕，也就是說(shuō)，如果外表面保持干燥就不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕現(xiàn)象。涂漆防腐的原理分為兩種：一、將金屬與電解液進(jìn)行物理隔斷；二、在油漆中添加具有犧牲電極的成分物質(zhì)來(lái)保護(hù)金屬，即陰極保護(hù)。

一、物理隔斷

為將金屬表面與電解液物理隔斷，需要在金屬表面涂覆致密的涂漆層，而涂漆層一般由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成，三層有著不同的功能。

1. 底漆：作為金屬和電解液的第一道隔斷層；

2. 中間漆：封閉底漆可能存在的缺陷，增加漆膜的厚度，實(shí)現(xiàn)金屬和電解液的完全隔斷。

3. 面漆：防止紫外線照射等造成漆膜（主要是環(huán)氧類漆）的粉化，形成堅(jiān)固、持久的防腐保護(hù)層。

二、陰極保護(hù)

若涂層中具有作為犧牲電極的特殊金屬成分，當(dāng)漆膜存在局部缺陷或破壞時(shí)（即涂層的物理隔斷功能失效后），電解液將與裸露的金屬表面發(fā)生接觸，此時(shí)漆膜中的特殊金屬成分將首先被消耗，從而保護(hù)金屬表面。當(dāng)然，若特殊金屬成分被耗盡，電解液將會(huì)直接對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。

具有陰極保護(hù)功能的涂層，和僅具有物理隔斷功能的涂層一樣，也可分為底漆、中間漆和面漆三層，但其底漆、中間漆中具有可作為犧牲電極的特殊金屬成分。

三、不宜采用具有陰極保護(hù)功能的涂層的情況

需要注意的是，部分情況下不宜采用具有陰極保護(hù)功能的涂層，例如：

1. 無(wú)保溫層的設(shè)備和管道，當(dāng)處于與水直接接觸（水濺、水浸）或潮濕的環(huán)境中，若采用具有陰極保護(hù)作用的含鋅類底漆，在保護(hù)性漆膜厚度不足或含有缺陷時(shí)，電解液將會(huì)浸透漆膜，在底漆表面形成鋅鹽而產(chǎn)生溶脹，使漆膜附著力下降和脫落，造成底漆完全暴露在電解液中，因犧牲電極的不斷消耗，最終失去對(duì)金屬表面的陰極作用。

2. 有保溫的設(shè)備和管道，當(dāng)表面溫度低于120℃時(shí)，保溫層下方金屬表面上的凝結(jié)水不易蒸發(fā)，使金屬表面始終處于類似于水浸的潮濕環(huán)境。

四、常見(jiàn)涂漆系統(tǒng)的適用范圍

1. 環(huán)氧類防腐漆、聚氨脂漆由于其粘接劑的熔化溫度比較低，適用溫度一般不大于120℃。另外環(huán)氧類防腐漆在紫外線照射下會(huì)出現(xiàn)粉化，造成漆膜脫落，因此當(dāng)環(huán)氧類防腐漆用于無(wú)保溫的室外環(huán)境時(shí)，需采用聚氨脂作為面漆進(jìn)行保護(hù)。

2. 因?yàn)殇\粉在420℃以上將會(huì)熔化，失去陰極保護(hù)作用，所以無(wú)機(jī)富鋅漆的使用溫度一般不超過(guò)400℃。另外，與上述第1點(diǎn)類似，環(huán)氧富鋅漆因?yàn)檎辰Y(jié)劑的問(wèn)題，使用溫度不超過(guò)120℃。

3. 有機(jī)硅耐熱漆的耐高溫性能良好，最高使用溫度可達(dá)500℃。但其防腐性能不如含鋅類防腐漆和環(huán)氧防腐漆，所以有機(jī)硅耐熱漆只用在高溫環(huán)境。事實(shí)上，如果溫度較高，金屬表面水汽全部蒸發(fā)，不會(huì)有電解液存在。有機(jī)硅耐熱漆的作用在于：高溫下漆膜不被破壞，在開(kāi)停車等相對(duì)低溫時(shí)將金屬與腐蝕環(huán)境隔斷。

五、其他注意事項(xiàng)

1. 高溫時(shí)鋅粉熔化，會(huì)使奧氏體不銹鋼脆化，因此含鋅類防腐漆不用于奧氏體不銹鋼。

2. 鋅含量一般不小于74%，含鋅類防腐漆才具備陰極保護(hù)功能。

3. 聚氨脂漆價(jià)格相對(duì)較高，需限制其漆膜厚度，并且不適于直接將其涂覆在多孔或粗糙表面上。

4. 相對(duì)于環(huán)氧富鋅漆，無(wú)機(jī)富鋅漆的施工相對(duì)較難。另外，前者質(zhì)密性好，且在較厚時(shí)不易出現(xiàn)泥裂，但后者漆膜強(qiáng)度較高，不易因磕碰造成漆膜損壞。

另外，對(duì)于涂漆防腐，金屬表面的處理也至關(guān)重要，這個(gè)之前我們介紹過(guò)，見(jiàn)《整理丨壓力容器的表面處理》、《新HG/T20584（審查稿）表面處理的新規(guī)定》、《法蘭緊固件僅表面處理？不耐腐蝕？》。

最后，有關(guān)金屬設(shè)備、管道外表面的防腐國(guó)標(biāo)、行標(biāo)主要有：

SH/T 3022-2011 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范

HG/T 20679-2014 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)范

HG/T 20229-2017 化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范

另外，一些主要工程公司也有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。