由于球殼的計算厚度僅是對接圓筒計算厚度的一半，當兩者厚度相差一定值時，如果對圓筒邊緣進行削薄處理，這樣雖然使兩者厚度過渡趨于緩和，可減少其間變形協(xié)調引起的二次應力，但由于圓筒端部被削薄，使該處的環(huán)向局部薄膜應力超過許用值。為此，對球殼與圓筒的連接部位不能簡單采取削薄圓筒的做法，而應采取局部加厚球殼的方式，以達到平緩過渡的要求，具體結構詳見下圖（d，e，f）

大部分是借用把筒體一部分當成球殼處理，再多說一句借用部分筒體當球殼的要理解成局部加厚球殼，而不是削薄筒體端部（只是說法改變實際還是削薄的（借用的）筒體）。但借用的畢竟不是真的球殼。受力和球殼還是有區(qū)別，標準把這部分筒體當球殼處理有什么依據嗎，我找遍了標準，標準釋義和常見的資料都沒有找到明確的說法。

在化工壓力容器設計技術問答中只有一點點相關的東西

當然了技術問答中的球殼是完整的球殼，不是借用筒體的球冠型封頭。厚度最大也只需要0.75倍筒體厚度。

我們來看一下借用部分筒體當球殼是否合理，要注意哪些事情。見下圖（示例中心對齊）

簡單點說是借用的筒體和半球封頭連接處，筒體的應力分量剛好等于球殼的應力。但還是有一定夾角的所以筒體（假球殼）處的應力是大于球殼的應力的。假球殼邊緣的應力的大小和夾角有關；夾角和借用筒體的長度直接相關。一般情況下球殼和筒體連接處的厚度取0.6倍左右的筒體厚度才合適，也就是球殼厚度取0.6倍左右的筒體厚度。 只取0.5倍多一點點是不安全的或安全裕量差別較大。

描述的準不準確的別那么在意，知道我在瞎扯什么就好！