1. GB /T150.2碳鋼沒有冷軋板，不銹鋼熱軋、冷軋都可以？

GB/T 24511-2017均引用了GB/T 708、GB/T 709冷軋、熱軋兩個(gè)尺寸標(biāo)準(zhǔn)，并在正文中分別對(duì)冷軋板、熱扎板的尺寸偏差等作了要求。而GB/T 713-2014沒有冷軋的相關(guān)內(nèi)容。WHY？

翻閱了王廷溥和齊克敏主編的《金屬塑性加工學(xué)——軋制理論與工藝》并摘抄了一些筆記，可以解答上述問題，如下：

軋制是生產(chǎn)鋼材最主要的方法，并且具有效率高、質(zhì)量好、金屬消耗少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，最適合大批量生產(chǎn)，是一種有前途的方法。而板材（好比抽紙）、帶材（好比卷紙）的軋制按制造方法可分為熱軋和冷軋。

為什么會(huì)有熱軋和冷軋之分？

鋼板的生產(chǎn)，首先將鋼水直接鑄成一定斷面形狀和規(guī)格的鋼坯，然后再將鋼坯軋制（好比搟面杖將面餅壓?。╀摬?。因?yàn)檐堉茐毫Υ螅埣ㄤ撆鳎┳冃斡蛛y，軋制過程中軋機(jī)和軋件兩者不可避免存在變形，這也是軋制技術(shù)發(fā)展的主要矛盾。解決這一矛盾，目前主要有兩種方法：一，降低軋件本身的變形抗力（簡(jiǎn)稱內(nèi)阻），就是將軋件加熱并保溫、搶溫，即熱軋；二，減少外摩擦（來自軋輥）對(duì)金屬變形的阻力（簡(jiǎn)稱外阻），可采取減少輥徑、加潤(rùn)滑劑等措施。

可以說，鋼板軋制首選熱軋，尤其是對(duì)于中厚鋼板（厚度4mm以上）。但對(duì)于薄板（厚度4mm以下），軋制過程中溫度難以保持（板薄存不住熱量），而且板太薄容易變形、不好控制，（采用多張疊加的疊軋，效率低，消耗大，已經(jīng)淘汰），所以薄板多采用冷軋，但因?yàn)槔滠埲菀壮霈F(xiàn)加工硬化，所以軋前、軋中要進(jìn)行退火。

壓力容器中碳鋼厚度在4mm以下的幾乎沒有，所以GB/T 713沒有冷軋的就不奇怪了。而壓力容器所用的不銹鋼厚度一般都比較薄，12mm以上就基本上建議改用CS+SS復(fù)合了，所以GB/T 24511中有2~8mm的冷軋鋼板，當(dāng)然薄板也有熱軋的。當(dāng)然，在材料表面質(zhì)量和尺寸精度上冷軋是要優(yōu)于熱軋的，并且冷軋還更容易獲得良好的組織和性能。需要注意的是，冷軋成本是相對(duì)較高的，目前市場(chǎng)上供應(yīng)較多的也是熱軋。

2. 為什么不銹鋼開平板要復(fù)驗(yàn)？碳鋼卻不要？

GB/T150.4的5.1.1中對(duì)奧氏體不銹鋼開平板（卷鋼帶展成平板，也稱剪切鋼板，與原平板或單軋鋼板相對(duì)而言）作了復(fù)驗(yàn)要求，即制造廠要對(duì)買回來開平板復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分和力學(xué)性能等，而碳鋼和低合金鋼開平板沒有復(fù)驗(yàn)要求？WHY？

GB150標(biāo)準(zhǔn)釋義P277是這樣解釋的，統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，開平操作對(duì)碳鋼、低合金鋼力學(xué)性能的負(fù)面影響不大，但會(huì)導(dǎo)致奧氏體不銹鋼的斷后伸長(zhǎng)率（和斷面收縮率一起作為材料的塑性指標(biāo)）出現(xiàn)降低，并且在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼開平板制成的封頭裂紋多。（至于機(jī)理么，還沒查到。）

這規(guī)定歷史意義在于，開平板可以用以制造壓力容器了，原來是不行的，但制造廠要復(fù)驗(yàn)。

但也有研究對(duì)此開平板復(fù)驗(yàn)保留看法，認(rèn)為開平板挺好，除存在應(yīng)力腐蝕傾向等場(chǎng)合外沒必要復(fù)驗(yàn)。如：張義軍, 等. 不銹鋼卷板開平性能的研究. 化工機(jī)械, 2018, 45(6).