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新HG/T 20581審查稿中對Cr-Mo鋼回火脆性的控制

時間：2020-09-30 來源：盧梭說壓力容器 瀏覽：
在新的HG/T 20581審查稿中，第5.1.4規(guī)定：高溫高壓氫腐蝕環(huán)境下用12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1應(yīng)采取措施防止回火脆化，含Cr量大于等于2.25%的Cr-Mo鋼可參照執(zhí)行。
在全國化工設(shè)備技術(shù)中心站網(wǎng)站上可下載審查稿。
對于Cr-Mo鋼的回火脆性，標(biāo)準(zhǔn)主要從母材化學(xué)成分（J系數(shù)）、焊縫金屬化學(xué)成分（X系數(shù)）、沖擊韌性三個方面進(jìn)行了控制。
與現(xiàn)行的2011版HG/T 20581相比，新版標(biāo)準(zhǔn)按API 934 A-2019，將J系數(shù)控制值由120改為100，并將韌脆轉(zhuǎn)變溫度的沖擊功指標(biāo)由54焦耳改為55焦耳。
具體為：
一、母材回火脆化敏感性系數(shù)J應(yīng)滿足：
二、焊縫金屬回火脆化敏感性系數(shù)X應(yīng)滿足：
對母材、焊縫化學(xué)成分控制的原因，即各元素對材料回火脆性的影響，可參考文獻(xiàn)：
楊光起. 加氫反應(yīng)器用鉻鉬鋼回火脆性. 石油化工設(shè)備, 2001, 30(5).
林建鴻, 等. 熱壁加氫反應(yīng)器運行過程中的材質(zhì)劣化問題. 石油化工設(shè)備技術(shù), 1997, 18(5).
三、母材、焊縫金屬的沖擊韌性均應(yīng)滿足：
材料是否發(fā)生回火脆化可用材料的沖擊功來衡量，即在同一試驗條件(系列沖擊)下,比較材料發(fā)生回火脆化前后夏比V 型沖擊功的變化。
不過，標(biāo)準(zhǔn)中是以回火脆化處理前后的試樣，兩者在沖擊功為55焦耳時的（韌脆轉(zhuǎn)變）溫度的變化來衡量。
但Cr-Mo鋼材料發(fā)生回火脆化需在高溫條件下經(jīng)較長時間運行。為獲得與工業(yè)生產(chǎn)相似的回火脆化情況，一般采用等溫時效處理方法或階梯步冷試驗法對材料進(jìn)行回火脆化處理。但等溫時效法，耗時相當(dāng)長，需要幾千甚至上萬小時。而步冷試驗法，幾百小時即可完成，所以這種方法在工程上采用的較多。
步冷試驗法，按以下步驟地鋼材（包括焊縫）進(jìn)行加熱、保溫、冷卻，即標(biāo)準(zhǔn)中步冷熱曲線，快速地使材料發(fā)生回火脆化。
 

 

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