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RT和UT組合檢測規(guī)定的演變

時間:2020-09-30 來源:盧梭說壓力容器 瀏覽:

鑒于RT和UT各有優(yōu)缺點,對于一些重要設(shè)備,會要求100%RT之后,進(jìn)行UT復(fù)查,或是100%UT之后,RT復(fù)查。復(fù)查檢測的比例視情況而定,例如,若容器壁厚不是太厚(如38mm以下)進(jìn)行20%復(fù)查即可。

另,RT和UT的優(yōu)缺點,和它們各自的適用場合,之前也討論過,見之前的文章:

DN<250管口B,D類焊縫的檢測(修訂重發(fā))

典型焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)規(guī)定

射線檢測RT與超聲檢測UT的適用場合

容規(guī)及GB150中關(guān)于進(jìn)行RT和UT組合檢測的規(guī)定,有一個演變過程,咱們就以時間為序簡單地梳理一下。

1989版容規(guī)

第86條 壓力容器焊接接頭檢測方法的選擇要求如下:

1. 壓力容器壁厚小于等于38mm時,其對接接頭應(yīng)采用射線檢測;由于結(jié)構(gòu)等原因,不能采用射線檢測時,允許采用可記錄的超聲檢測。

2. 壓力容器壁厚大于38mm(或小于等于38mm,但大于20mm且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)時,其對接接頭如采用射線檢測,則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測;如采用超聲檢測,則每條焊縫還應(yīng)附加局部射線檢測。無法進(jìn)行射線檢測或超聲檢測時,應(yīng)采用其他檢測方法進(jìn)行附加局部無損檢測。附加局部檢測應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位,附加局部檢測的比例為本規(guī)程第84條規(guī)定的原無損檢測比例的20%。

GB 150-1998

沒有“組合檢測”的相關(guān)內(nèi)容,僅有“10.8.5重復(fù)檢測”。

TSG R0004-2009

其認(rèn)為,UT技術(shù)已取得長足進(jìn)步,RT、UT可以同等對待,不再厚此薄彼。

規(guī)取消了89版容規(guī)第86條第1款的內(nèi)容,見TSG R0004-2009 4.5.3.1“無損檢測方法的選擇”及其釋義。

而86條第2款則刪除了壁厚大于38mm容器組合檢測的內(nèi)容,見4.5.3.2.2第(5)款:“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器,厚度大于20mm時,其對接接頭還應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)程4.5.3.1第(1)項所規(guī)定的與原無損檢測方法不同的檢測方法進(jìn)行局部檢測,該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位。

GB/T 150.4-2011

10.5條“組合檢測”吸收了2009版容規(guī)的規(guī)定(見釋義)

10.5.1規(guī)定:“標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼制容器的A類和B類焊接接頭,若其焊接接頭厚度大于20mm,還應(yīng)采用10.1中所列的與原無損檢測方法不同的檢測方法另行進(jìn)行局部檢測,該檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位;同時,該類材料容器在耐壓試驗后,還應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。

TSG 21-2016

2016版容規(guī)取消了2009版4.5.3.2.2第(5)款的相關(guān)規(guī)定,見TSG 21-2016 3.2.10.2.2.2及其釋義。即對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器,進(jìn)行全部無損檢測后,不再要求進(jìn)行不同方法的復(fù)驗。

不再強(qiáng)制要求,由設(shè)計者自行掌握。

GB/T150.4 10.6.3

TSG R0004-2009 4.5.3.4.3

TSG 21-2016 3.2.10.2.3.3

均要求RT和UT組合檢測時,質(zhì)量要求和合格級別按各自執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)確定,并均應(yīng)當(dāng)合格。

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