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懸浮聚合suspension polymerization

時間：2020-03-01 來源：網(wǎng)絡(luò) 瀏覽：
單體在攪拌和分散劑（見聚合助劑）作用下，分散成單體液滴，懸浮于水中進行的聚合過程。體系一般由水、單體、引發(fā)劑及分散劑等組成。單體不溶于水或微溶于水，引發(fā)劑溶于單體，水和單體的質(zhì)量比約為1～4。
　　懸浮聚合體系 　是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，需借攪拌和分散劑維持穩(wěn)定。在攪拌剪切作用下，溶有引發(fā)劑的單體分散成小液滴，懸浮于水中引發(fā)聚合。單體液滴相當(dāng)于本體聚合的小反應(yīng)器，聚合機理與本體聚合相同。但當(dāng)聚合轉(zhuǎn)化率為15％～50％時，聚合物-單體液滴粘度增大，有相互粘結(jié)成粒的危險。除攪拌外，須用適當(dāng)分散劑隔離保護。最終所得聚合物顆粒直徑約為0.001～5mm，這與攪拌強度、懸浮體系性質(zhì)有關(guān)。
　　特點 　與其他聚合過程相比，懸浮聚合突出的特點是：體系以水為連續(xù)相，粘度低，容易傳熱和控制；聚合完畢后，只需經(jīng)簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得聚合物產(chǎn)品，可直接用于加工成型；生產(chǎn)投資和費用少；產(chǎn)物比乳液聚合的純度高。缺點是反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)物純度不及本體聚合，不能采用連續(xù)法生產(chǎn)。
　　應(yīng)用 　懸浮聚合目前大都為自由基聚合，但在工業(yè)上應(yīng)用很廣。如聚氯乙烯的生產(chǎn)75％采用懸浮聚合過程，聚合釜也漸趨大型化；聚苯乙烯及苯乙烯共聚物主要也采用懸浮聚合法生產(chǎn)；其他還有聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯類、氟樹脂等。
　　聚合在帶有夾套的搪瓷釜或不銹鋼釜內(nèi)進行，間歇操作。大型釜除依靠夾套傳熱外，還配有內(nèi)冷管或(和)釜頂冷凝器，并設(shè)法提高傳熱系數(shù)。懸浮聚合體系粘度不高，攪拌一般采用小尺寸、高轉(zhuǎn)數(shù)的透平式、槳式、三葉后掠式攪拌槳。
　　  
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