涂料廠coating factory
生產(chǎn)系統(tǒng) 包括漂油和煉油(植物油)、樹脂合成和造漆等工序。中小型涂料廠由于技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)條件的限制,所需涂料用樹脂大多由專業(yè)生產(chǎn)廠提供。大型涂料廠一般多由自己生產(chǎn)大部分樹脂和漆料,少部分向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠采購,以便提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)市場(chǎng)競爭能力,獲得最大效益。
生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 造漆生產(chǎn)線布置和廠房設(shè)計(jì)常有兩種基本類型。一種是高層立體結(jié)構(gòu)廠房,一般為三層或四層,按生產(chǎn)線的流程順序,將混料、研磨分散、調(diào)合配漆、包裝等設(shè)備自上而下布置,物料靠自重流動(dòng)。另一種是單層或兩層高架廠房,設(shè)備可以集中布置和集中管理,雖然動(dòng)力消耗可能稍多一些,但整個(gè)生產(chǎn)線整齊緊湊。
現(xiàn)代化涂料廠的生產(chǎn)方式采用單色單品種生產(chǎn)線,代替早先沿用的混用生產(chǎn)線。雖然相應(yīng)地增加了設(shè)備和管道,但可省去清洗設(shè)備、管道的繁重勞動(dòng),最主要是可以從根本上消除了混用生產(chǎn)線串色污染的弊病,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)保和檢驗(yàn) 涂料廠所用的原料,有些具有一定的毒性,如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等,可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險(xiǎn)品。因此,涂料廠要有良好的通風(fēng)裝置、完善的安全防爆措施和消防設(shè)備、保護(hù)工作人員健康的必要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)和衛(wèi)生設(shè)施。由于涂料的使用性能只有在涂裝物體后才能顯示出來,因而涂料廠為保證其產(chǎn)品的質(zhì)量,除了在試驗(yàn)室要進(jìn)行常規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn)及人工老化試驗(yàn)外,還需要作長時(shí)期的考察,如進(jìn)行天然曝曬場(chǎng)的自然老化試驗(yàn),更重要的是與用戶單位建立緊密的技術(shù)聯(lián)系,做好技術(shù)服務(wù)工作,以保證涂膜質(zhì)量,及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品。
貯運(yùn)系統(tǒng) 涂料廠使用的原材料多至上千種,經(jīng)常使用的也不下 200種。涂料廠的原材料倉貯及輸送系統(tǒng),既有像植物油、溶劑類的大型液體罐和液體輸送機(jī)械及設(shè)備,又有各種包裝形式和數(shù)量不等的固體原料的各類固體輸送機(jī)械及設(shè)備。原材料的質(zhì)量能直接影響涂料產(chǎn)品質(zhì)量,因此,廠內(nèi)還設(shè)置原(材)料檢驗(yàn)和調(diào)配的相應(yīng)設(shè)施。大型涂料廠的油料及液體料,采用自動(dòng)計(jì)量和程序控制的機(jī)械化輸送,固體料采用高架倉庫存貯,用風(fēng)力輸送或集裝箱(袋)送料。小型涂料廠多數(shù)仍沿用平面堆存,用叉車或小車輸送。(見涂料工業(yè))
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