石油煉廠petroleum refinery

煉廠類型 按原油的性質(zhì),所需產(chǎn)品的品種、數(shù)量和市場需求以及加工技術(shù)的不同,煉油廠的類型各異。根據(jù)主要產(chǎn)品特性,煉油廠可分為四種類型:燃料型、燃料-潤滑油型、燃料-化工型和燃料-潤滑油-化工型。
燃料型煉油廠 以汽油、噴氣燃料、柴油、燃料油等石油燃料為主要產(chǎn)品(圖1)。

燃料-潤滑油型煉油廠 產(chǎn)品除燃料油外還生產(chǎn)各種潤滑油。潤滑油產(chǎn)量在石油產(chǎn)品中雖然占的比例較小(1%~5%),但品種繁多,在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中占有很重要的地位。潤滑油的生產(chǎn)流程隨原料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的不同而異。一般采用的過程有溶劑脫蠟、溶劑精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)或加氫精制等(圖2)。如果以減壓渣油為原料生產(chǎn)殘渣潤滑油餾分時,還要增加丙烷脫瀝青過程(見溶劑脫瀝青)。


除上述四種基本類型的煉廠外,還有其他諸如全氫煉廠、無渣油煉廠等。全氫煉廠是1968年首次在科威特建成的,這種煉廠原油加工方法除采用了常減壓蒸餾外,其余均采用加氫過程,主要用于煉制高硫原油。其優(yōu)點是容易調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約原油,但基建設(shè)資和操作費用均較高。無渣煉油廠是指將渣油全部轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)油品(有的還包括焦炭)的煉廠。
油品貯運 煉油廠的油品貯運系統(tǒng)主要包括原油、各種中間油品、成品油、各種化學(xué)藥劑、添加劑、工廠自用燃料油和燃料氣的貯存、運輸和成品油的調(diào)和等設(shè)施。具體包括:①全廠性罐區(qū)(見彩圖);②全廠性泵房和成品油調(diào)和泵房;③裝卸油設(shè)施;④全廠性工藝和動力管網(wǎng);⑤其他輔助設(shè)施,如火炬設(shè)施、化學(xué)藥品設(shè)施、氮氣站等。其中火炬是為了燒掉煉油廠難以利用的有害廢氣,以及發(fā)生事故情況下排放氣體的專門設(shè)施。煉油廠采用氣柜和相應(yīng)的控制系統(tǒng),則在正常生產(chǎn)時可不向火炬排放氣體。

煉廠信息管理 電子計算機是現(xiàn)代煉廠科學(xué)管理的必需設(shè)備。一座煉廠的控制中心,根據(jù)原料供應(yīng)、產(chǎn)品需求、工藝裝置特性、設(shè)備利用率和潛在事故等信息,協(xié)調(diào)操作人員、管理部門和自動化控制儀器之間的關(guān)系,進行數(shù)據(jù)處理和邏輯推理后,發(fā)出指令,使各工藝裝置和系統(tǒng)操作更加合理。同時,它還可以和外部信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),選擇最合理的操作方案,不失時機地制造出市場急需的油品,從而獲得更好的經(jīng)濟效益。目前,世界上大部分煉廠都采用了這種信息管理辦法,中國也在采用。
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