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氯堿生產(chǎn)過(guò)程process for chlorine and alkali production

時(shí)間:2020-03-01 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 瀏覽:
氯堿工業(yè)利用電解飽和食鹽水溶液制取燒堿(氫氧化鈉)和氯氣并副產(chǎn)氫氣的生產(chǎn)過(guò)程。過(guò)程包括鹽水精制、電解和產(chǎn)品精制等工序,其中主要工序是電解。工業(yè)上采用隔膜電解法、水銀電解法和離子膜電解法。各法所采用的電解槽結(jié)構(gòu)不同,因而其具體工藝流程及產(chǎn)品規(guī)格也有所不同。當(dāng)前應(yīng)用較多的是隔膜電解法。
  鹽水精制  海鹽、巖鹽(或稱礦鹽(見(jiàn)彩圖))、

石鹽

湖鹽等固體原鹽(NaCl)都是生產(chǎn)氯氣和燒堿的原料。為使電解過(guò)程順利進(jìn)行并保證設(shè)備、操作的安全,無(wú)論采用哪種電解方法,原料都必須精制。固體鹽溶于水中所得的飽和鹽水,或來(lái)自地下鹽井的鹽水,在60℃左右加入碳酸鈉、氫氧化鈉,使其與鹽水中的鈣、鎂雜質(zhì)反應(yīng)生成碳酸鈣、氫氧化鎂等沉淀。鹽水中硫酸鹽過(guò)高時(shí),還需加入氯化鋇(或碳酸鋇)以生成硫酸鋇沉淀。各種沉淀物經(jīng)過(guò)絮凝、澄清、過(guò)濾分離后,清鹽水加入鹽酸調(diào)節(jié)pH使之成為中性或微酸性,再通過(guò)精制的(或回收的)固體鹽層重新飽和,并加熱到60~80℃,成為一次精制鹽水,可供隔膜法或水銀法使用。有的鹽水中含有銨離子或有機(jī)氮化合物,將在隔膜電槽內(nèi)生成三氯化氮(NCL3),當(dāng)氯氣液化時(shí),三氯化氮積累過(guò)多會(huì)引起爆炸,故應(yīng)在飽和鹽水中加入少量的次氯酸鹽,使轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓳]發(fā)的一氯胺(H2NCl)。精制鹽水中含有10~15ppm的有效氯,會(huì)使氨含量降低到1ppm的安全范圍之內(nèi)。將一次精制鹽水再經(jīng)過(guò)濾和螯合樹(shù)脂吸附,進(jìn)行二次精制,控制鈣、鎂含量在 0.05ppm以下,才能用于離子膜電槽。
  電解  隔膜法(圖1)、水銀法(圖2)、離子膜法(圖3)的電解原理基本相同,即:食鹽水溶液在直流電作用下,陰離子在陽(yáng)極上發(fā)生氧化反應(yīng),陽(yáng)離子在陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。前者稱為陽(yáng)極過(guò)程,后者稱為陰極過(guò)程。

圖1

 

圖2

 

圖

  陽(yáng)極過(guò)程  在上述各種方法中,陽(yáng)極過(guò)程的主要反應(yīng)為氯離子被氧化成為氯氣:
         

2Cl-─→Cl2+2e-

在25℃、0.1MPa的中性飽和食鹽水溶液中,析氯反應(yīng)的平衡電極電位為+1.33V。它隨氯化鈉濃度和溫度的降低而增大。溶液中的水分子也可在陽(yáng)極上氧化并生成氧氣,成為與析氯反應(yīng)相競(jìng)爭(zhēng)的主要副反應(yīng):
        

2H2O─→O2+4H++4e-

或        4OH-─→O2+2H2O+4e-

在上述條件下,析氧反應(yīng)的平衡電極電位為+0.82V,所以,陽(yáng)極上析氧反應(yīng)比析氯反應(yīng)容易進(jìn)行。由于電解槽在很大的電流下工作,偏離平衡條件很遠(yuǎn),實(shí)際電極電位與平衡電極電位并不相等,其差值即為該電極反應(yīng)在具體放電條件下的過(guò)電位。有些相互競(jìng)爭(zhēng)的反應(yīng),由于過(guò)電位的不同而改變實(shí)際的放電反應(yīng)順序。工業(yè)上電解食鹽水溶液時(shí)的陽(yáng)極過(guò)程就屬于這種情況。在不同的電極材料表面,析氧反應(yīng)和析氯反應(yīng)的過(guò)電位也不同,有時(shí)相差很大。如在生產(chǎn)中應(yīng)用的釕-鈦金屬陽(yáng)極表面,電密度為1000~5000A/m2時(shí),析氧反應(yīng)的實(shí)際電極電位要比析氯的高0.25~0.30V(在石墨陽(yáng)極上高出0.10V左右)。因此,實(shí)際的陽(yáng)極過(guò)程主要是析氯,而不是析氧。
  提高電解液中氯離子濃度,控制陽(yáng)極液pH以降低氫氧離子濃度,并采用較高的電流密度等措施,也都可以增大析氧和析氯反應(yīng)的電極電位差,有利于抑制析氧反應(yīng),而提高氯氣純度和電流效率。
  陽(yáng)極析出的氯部分地溶解在陽(yáng)極液中,生成次氯酸和鹽酸。當(dāng)陰極生成的氫氧化鈉,由于擴(kuò)散或攪動(dòng)等原因進(jìn)入陽(yáng)極液中時(shí),次氯酸被中和,生成易解離的次氯酸鹽。而解離出的次氯酸離子 (ClO-)則可在陽(yáng)極氧化,生成氯酸鹽并逸出氧氣:
    

6ClO-+3H2O─→2ClO婣+4Cl-+6H++3/2O2+6e-

此反應(yīng)隨陽(yáng)極液中氫氧離子和次氯酸離子的增多而加劇。結(jié)果是既消耗電解產(chǎn)物氯和氫氧化鈉,又降低電流效率和產(chǎn)品純度。加大鹽水中氯化鈉濃度或提高電解液溫度,可以降低氯氣的溶解度和次氯酸離子的濃度。而將陽(yáng)極和陰極的電解產(chǎn)物妥善分開(kāi),則是氯堿工業(yè)中有效地進(jìn)行電解過(guò)程的關(guān)鍵。隔膜法、水銀法和離子膜法就是隔離兩極產(chǎn)物的不同方法。
  陰極過(guò)程  電解氯化鈉水溶液的陰極過(guò)程,隨所用陰極材料而異。一般條件下,鈉離子還原成金屬鈉的反應(yīng)很難進(jìn)行,所以在隔膜法(或離子膜法)中所用的固體陰極(如鐵陰極)表面上,其陰極過(guò)程為水分子還原析出氫氣,同時(shí)在陰極附近形成氫氧化鈉溶液:
        

2H2O+2e-→H2+2OH-

在25℃,電解液含氫氧化鈉100g/1、氯化鈉180g/1,以及氫的分壓P啹為0.1MPa時(shí),析氫的平衡電極電位為-0.851V。
  電解反應(yīng)的理論分解電壓為陽(yáng)極與陰極的電極電位之差,因此,25℃時(shí)隔膜電解槽的理論分解電壓為:
   

V25℃=E

-E啹=+1.33-(-0.851)=2.181V

  采用不同的陰極材料,析氫和析鈉的電極電位有很大不同。例如:在水銀法汞陰極上,由于析氫反應(yīng)的過(guò)電位比析鈉的高得多,而析出的鈉又容易與汞形成鈉汞齊,這樣更有利于鈉離子的還原,其在汞陰極上反應(yīng)主要是:
        

Na++e-+xHg→NaHgx

25℃時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)電極電位為


  將電解槽中生成的鈉汞齊引出,進(jìn)入加有水的解汞槽中,鈉汞齊與水反應(yīng),生成氫氧化鈉溶液和氫,即
     

NaHgx+H2O→Na++OH-+½H2↑+xHg

這是水銀法和隔膜法主要不同之處。水銀法可制得氯化鈉含量極低的高純度、高濃度的氫氧化鈉溶液。水銀法的電解槽中以汞為陰極,石墨或金屬為陽(yáng)極。解汞槽中以鈉汞齊為陽(yáng)極,石墨為陰極,在堿液中陰陽(yáng)兩極相互接觸,組成短路電池以加速汞齊分解。這時(shí)鈉汞齊中的金屬鈉作為陽(yáng)極而溶解,水則在石墨陰極表面還原而析出氫。解汞反應(yīng)中釋放出來(lái)的化學(xué)能尚難加以利用,因而水銀法的電耗比隔膜法高。水銀電解槽的槽電壓約比隔膜電解槽高1V左右,它相當(dāng)于解汞反應(yīng)的分解電壓。鹽水中鈣、鎂、鐵以及釩、鉬、鈦、錳等重金屬離子含量過(guò)高時(shí),也會(huì)在汞陰極上還原,生成不穩(wěn)定的汞齊和汞渣,降低析氫過(guò)電位,導(dǎo)致析出氫氣并妨礙汞的正常流動(dòng)。因此水銀法電解對(duì)鹽水的質(zhì)量要求較高。
  產(chǎn)品精制  包括堿液濃縮、氯氣液化和氫氣的處理。
  堿液濃縮  隔膜法電解槽生產(chǎn)的堿液(陰極液)含有NaOH10%~12%和NaCl16%左右,需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)(一般采用三效或四效逆流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器),用間接蒸汽加熱以蒸發(fā)水分,于是堿液濃縮并使溶解度較小的氯化鈉結(jié)晶出來(lái)。由鹽漿離心機(jī)將回收鹽分出后,作為鹽水重飽和或化鹽之用。有的以地下鹽水為原料的氯堿廠,利用回收的固體食鹽作為水銀法的原料,構(gòu)成隔膜法與水銀法并存的氯堿廠。濃縮的堿液經(jīng)冷卻至常溫,再濾去析出的細(xì)鹽晶粒,即為液體燒堿商品(見(jiàn)彩圖)。

上海天原化工廠的露天金屬陽(yáng)極電解槽

  隔膜法制得的50%的氫氧化鈉通常含有1.0%~1.2%氯化鈉,可利用水合法或采用液氨萃取法,均可使鹽的含量降低到500ppm以下,因?yàn)檫^(guò)程復(fù)雜,能耗較高,實(shí)際生產(chǎn)中較少應(yīng)用。
  水銀法電解槽可以直接生產(chǎn)50%氫氧化鈉,經(jīng)過(guò)活性炭層除去懸浮的水銀微粒,即可作為商品。
  離子膜法電解槽能生產(chǎn)約35%氫氧化鈉的高純度堿液,可直接作為商品使用,也可再經(jīng)蒸發(fā)器濃縮為50%液體燒堿。
  氯氣的液化  從各種電解槽陽(yáng)極室逸出的氯氣,經(jīng)水噴淋直接冷卻,或在鈦冷卻器內(nèi)間接冷卻,再在串聯(lián)的干燥塔內(nèi)用濃硫酸干燥,得到原料氯氣;然后進(jìn)一步壓縮,在液化器內(nèi)冷卻成為液氯(見(jiàn)氯氣)。
  氫氣處理  氫氣經(jīng)冷卻脫水后作為燃料,或再經(jīng)干燥壓縮貯入鋼瓶(或經(jīng)管道)作為工業(yè)原料。  
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