又稱滴流床反應(yīng)器，是氣體和液體并流通過(guò)顆粒狀固體催化劑床層，以進(jìn)行氣液固相反應(yīng)過(guò)程的一種反應(yīng)器（見(jiàn)圖）。涓流床反應(yīng)器中催化劑以固定床的形式存在，故這種反應(yīng)器也可視為固定床反應(yīng)器的一種。為了有利于氣體在液體中的溶解，涓流床反應(yīng)器常在加壓下操作。石油煉制中的加氫裂化和加氫脫硫，是應(yīng)用大型涓流床反應(yīng)器的工業(yè)過(guò)程。涓流床反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中也有應(yīng)用，但規(guī)模較小，例如用于以三氧化鎢為催化劑，由丙烯水合制取異丙醇等。
涓流床反應(yīng)器內(nèi)的流體流動(dòng)狀況，與填充塔略有不同，氣液兩相并流向下，不會(huì)發(fā)生液泛；催化劑微孔內(nèi)貯存一定量近于靜止的液體。涓流床反應(yīng)器通常采用多段絕熱式，在段間換熱或補(bǔ)充物料以調(diào)節(jié)溫度;每段頂部設(shè)置分布器使液流均布，以保證催化劑顆粒的充分潤(rùn)濕。
與氣液固相反應(yīng)過(guò)程常用的漿態(tài)反應(yīng)器相比，涓流床反應(yīng)器的主要優(yōu)點(diǎn)是：①返混小，便于達(dá)到較高的轉(zhuǎn)化率；②液固比低，液相副反應(yīng)少；③避免了催比劑細(xì)粉的回收問(wèn)題。缺點(diǎn)是：溫度控制比較困難；催化劑顆粒內(nèi)表面往往未能充分利用；反應(yīng)過(guò)程中催化劑不能連續(xù)排出再生。
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