聚碳酸酯polycarbonate

1953年,聯(lián)邦德國(guó)法本拜耳公司H.施內(nèi)爾等首先發(fā)明雙酚A型聚碳酸酯,1958年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),以后美國(guó)通用電氣公司和日本帝人公司也相繼實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),1982年全世界產(chǎn)量約為 380kt。(見彩圖)

?、俟鈿饣ā≈饕s聚與后處理兩部分。在強(qiáng)烈攪拌下,將光氣通入惰性溶劑和雙酚A的氫氧化鈉水溶液中,在兩相界面處進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)過程中可加入催化劑。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)破乳、分離、水洗及干燥,即得白色聚碳酸酯粉末。該法優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行,設(shè)備簡(jiǎn)單,可制得高分子量的聚合物(分子量3萬(wàn)~10萬(wàn))。缺點(diǎn)是光氣毒性大,需特殊防護(hù),產(chǎn)物需經(jīng)后處理及造粒,溶劑需精餾回收,流程復(fù)雜。
?、邗ソ粨Q法 主要包括酯交換、縮聚和酸浸中和三部分,由碳酸二苯酯與雙酚A進(jìn)行反應(yīng), 得到分子量為2.5萬(wàn)~5萬(wàn)的聚碳酸酯。該法優(yōu)點(diǎn)是所用原料碳酸二苯酯制備容易,純度較高,生產(chǎn)的聚碳酸酯可省去后處理,樹脂從縮聚反應(yīng)器出料后可直接造粒和包裝。缺點(diǎn)是生產(chǎn)條件苛刻,要求高溫及高真空,物料熔融粘度大,要求特殊的攪拌裝置,較難制得很高分子量的聚碳酸酯。
加工和用途 聚碳酸酯可用注射成型、擠出和熱成型等加工方法制成板、管、棒等型材和各種實(shí)用制品,也可用吹塑、流延等方法制成薄膜。聚碳酸酯粒料易吸潮,成型加工時(shí)應(yīng)予干燥,以免引起降解,造成制品性能劣化。聚碳酸酯的模塑制品尺寸穩(wěn)定性好,精確度高,通常不必再進(jìn)行二次加工。缺點(diǎn)是制件的內(nèi)應(yīng)力大,應(yīng)力開裂較嚴(yán)重,但可通過玻璃纖維增強(qiáng)或共混改性等方法加以改進(jìn)。聚碳酸酯可用于齒輪等機(jī)械零件、汽車零部件、電動(dòng)工具外殼、電氣儀表零件和照相機(jī)機(jī)體等。利用其透明性可作成透明食品罐頭盒、防彈玻璃、公共場(chǎng)所門窗玻璃、室外照明燈罩等。由于其抗沖擊強(qiáng)度高,可作成安全防護(hù)用的面盔、安全帽、機(jī)械防護(hù)罩,以及飛機(jī)的擋風(fēng)罩、座艙蓋和儀表板等。此外,聚碳酸酯在醫(yī)療衛(wèi)生和食品工業(yè)等方面也有廣泛應(yīng)用,如作包裝食品和藥品的薄膜,能耐油耐酸,也可作成外科醫(yī)療器械等。
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