聚甲基丙烯酸甲酯polymethyl methacrylate
沿革 1927年德國羅姆- 哈斯公司的化學(xué)家在玻璃板間將丙烯酸酯加熱聚合，生成粘性橡膠狀夾層，可用作安全玻璃。當用同法澆鑄聚合甲基丙烯酸甲酯時，得到了性能很好的有機玻璃板，即聚甲基丙烯酸甲酯。它是丙烯酸系樹脂中最重要的品種。1931年羅姆－哈斯公司在美國的一個工廠開始生產(chǎn)，隨后美國、英國等也相繼生產(chǎn)。1936年英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司開發(fā)了懸浮聚合法。中國從50年代中期開始生產(chǎn)PMMA，1985年產(chǎn)量約15kt以上。
生產(chǎn)方法 工業(yè)上主要有三種工藝：
?、贊茶T本體聚合 該法應(yīng)用廣泛。將單體和引發(fā)劑混合后加熱預(yù)聚，制得的漿液澆鑄（見澆鑄）在一定厚度的無機玻璃模型內(nèi)，在確定風(fēng)速的循環(huán)空氣烘房內(nèi)，于40℃左右聚合至膠狀。再于95～110℃高溫聚合，最后降至室溫脫模即得產(chǎn)品。混料時加入添加劑、共聚單體或交聯(lián)劑，可改進某些性能。澆鑄成型時需嚴格控制聚合速度，如引發(fā)劑用量、聚合溫度和烘房風(fēng)速，并及時排出釋放的聚合熱使聚合均勻。聚合熱為54kJ/mol，當轉(zhuǎn)化率達15％～20％時出現(xiàn)自動加速。生產(chǎn)的有機玻璃越厚，單位面積釋放的熱量越大，如不及時排散熱量、嚴格控制溫度，就會造成聚合不均勻，甚至爆聚。
有機玻璃的品種有透明、彩色、乳白、鏡面、波紋、閃光等板材（見彩圖），尺寸可達3.0×3.6m2。
?、蹜腋【酆稀误w分散在水介質(zhì)中，于攪拌下加熱聚合，制得直徑0.1～1.0mm珠狀體模塑粉，經(jīng)擠出造粒為模塑料，供注射成型和擠出加工用。珠體直徑和工藝穩(wěn)定取決于分散劑種類、用量和攪拌速度。工業(yè)產(chǎn)品均為 MMA和少量苯乙烯或丙烯酸甲酯及其乙酯或丁酯的共聚物，目的為改善其加工性能。60年代后，開始用這種模塑料通過擠出機連續(xù)擠出有機玻璃板，可以降低成本、節(jié)省大量平板硅玻璃，目前發(fā)展很快。
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