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澆鑄casting

時間:2020-03-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 瀏覽:
是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物(見聚合物)注入模具內(nèi),經(jīng)聚合而固化成型,變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初,酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物澆鑄成有機(jī)玻璃(見聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大戰(zhàn)期間,開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品,其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品,60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆鑄(見聚酰胺)。隨著成型技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體(指聚氯乙烯糊)和熔體也可用于澆鑄成型。用擠出機(jī)擠出熔融平膜,流延在冷卻轉(zhuǎn)鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被稱為擠出-澆鑄法。
  澆鑄工藝  澆鑄成型一般不施加壓力,對設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高,對制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長,成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時間,主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。④旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn),物料借重力分布于模腔內(nèi)壁,通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、并可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上,經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品(見圖)。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

圖

  澆鑄用原料  適于澆鑄的樹脂和單體有下列品種:
 ?、俦┧狨ハ禈渲∮袡C(jī)玻璃板材是一種重要的澆鑄制品,既可單件澆鑄,也可連續(xù)澆鑄。單件澆鑄是把甲基丙烯酸甲酯單體,或預(yù)聚物注入表面光潔度很高的兩塊平板玻璃所組成的模具中,經(jīng)過一定程序的加熱,單體全部聚合,即可得到制品。連續(xù)澆鑄是將物料澆在兩個平行、連續(xù)、無端、高度拋光的不銹鋼帶之間,單體在運(yùn)行的載體上完成聚合反應(yīng)。
 ?、诜尤渲铜h(huán)氧樹脂 將配制好的酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂預(yù)聚物注入金屬或石膏的模具中,經(jīng)加熱固化而制成各種制品。
 ?、鄄伙柡途埘ァ⒓佑兴槭⑸系扰渲坪玫囊簯B(tài)聚酯倒入模具中,在室溫下經(jīng)一定時間聚合而固化,得到各種美觀的人造大理石制品。
 ?、芟跛崂w維素和醋酸纖維素 將一定濃度的聚合物溶液,以一定速度注入并流延在無端金屬帶上,通過加熱脫除溶劑使其固化,然后從載體上剝離而制得薄膜,也稱為溶劑澆鑄。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)照相和電影用膠片(見支持體)。
 ?、菥埘0贰⑷廴诩簝?nèi)酰胺單體澆注入模具中,使其在催化劑作用下完成聚合反應(yīng),冷卻即得到制品。它特別適用于生產(chǎn)大型制件如齒輪、軸承、油箱等,所得制件強(qiáng)度大、剛性高。
  其他可用于澆鑄成型的還有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅樹脂以及熱塑性橡膠等。  
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