堿解base leaching
以固體堿性物質(zhì)為反應(yīng)劑在高溫狀態(tài)下對(duì)礦物、鹽類(lèi)進(jìn)行加工，以制取可溶性鹽類(lèi)的堿解過(guò)程，又稱(chēng)為堿性焙燒。例如：由鉻鐵礦制取鉻酸鈉（見(jiàn)鉻鐵礦化學(xué)加工），由軟錳礦制取錳酸鉀（見(jiàn)錳礦化學(xué)加工）等。
工業(yè)上常用燒堿或純堿的溶液為反應(yīng)劑，并用蒸汽加熱使被加工的礦物或鹽類(lèi)分解，而回收有用成分。例如：純堿法由硼礦制硼砂時(shí)，在蒸汽加熱下用純堿與硼礦反應(yīng)，使硼礦分解成可溶性硼鹽和不溶性碳酸鈣，可予以分離（見(jiàn)硼礦化學(xué)加工）。又如濕法生產(chǎn)硅酸鈉時(shí)，把硅石粉和燒堿溶液加入加壓釜中，在高溫下反應(yīng)，生成硅酸鈉。
影響礦物或鹽類(lèi)堿解率和堿解速率的主要因素有：①溫度。提高反應(yīng)溫度，則堿解速率加快。有時(shí)，為提高反應(yīng)溫度，堿解過(guò)程應(yīng)在加壓下進(jìn)行。②粒度。固體顆粒度越小，則堿解率與堿解速率越高。③攪拌作用。增大攪拌強(qiáng)度能夠提高液－固相之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，使擴(kuò)散阻力減小，從而提高堿解率和堿解速率。④配料比。堿液與固體礦物的配比越大，則兩相間相對(duì)速率越高，堿解率和堿解速率也會(huì)提高。⑤原料的性質(zhì)和堿液的濃度。
堿解過(guò)程一般在槽式反應(yīng)器中進(jìn)行，有時(shí)也采用塔式反應(yīng)器，如攪拌槽式反應(yīng)器、空氣鼓泡槽式反應(yīng)器、板式浸取塔等。過(guò)程可以間歇地或連續(xù)地進(jìn)行。
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