化工安全技術(shù)safety technology
化工安全技術(shù)的基本內(nèi)容主要包括：①預(yù)防發(fā)生各類事故的技術(shù)。例如化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆，化學(xué)危險物品的安全貯存和運輸，壓力容器和設(shè)備的安全使用、維護、檢修，人身保護，事故的數(shù)理統(tǒng)計分析，以及安全系統(tǒng)工程等。②預(yù)防職業(yè)性危害的技術(shù)。例如防塵、防毒、采暖通風(fēng)、采光照明、震動和噪聲等的控制和治理，高溫、高頻、放射性等危害的防護，以及對工人作業(yè)環(huán)境的各種衛(wèi)生監(jiān)測技術(shù)。③制訂和不斷完善各種化工安全技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。
危險品的分類和貯存 用途較廣的化學(xué)危險品約有2000種，按主要特性劃分10大類，即爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、自燃物品、遇水燃燒物品、易燃液體、易燃固體、氧化劑、劇毒品和毒害品、腐蝕物品以及放射性同位素。除腐蝕物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化學(xué)危險品的貯存也都有其要求（表1）。
火災(zāi)和爆炸的基本概念 對于處理易燃、易爆物質(zhì)十分重要的概念是爆炸極限、燃燒危險度和爆炸危險度。
?、俦O限 當(dāng)可燃氣體、可燃蒸氣或粉塵與空氣組成的混合物，在一定濃度范圍內(nèi)，遇到明火或其他點火源時，就會發(fā)生爆炸。此濃度范圍，就是某物質(zhì)的爆炸極限?？扇細怏w、可燃蒸氣或粉塵在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度（通常用體積百分比表示）稱作爆炸下限，最高濃度稱爆炸上限?？扇細怏w、可燃蒸氣和粉塵的爆炸極限是防止爆炸的原始數(shù)值，是防爆技術(shù)中的重要數(shù)據(jù)。
爆炸極限不是一個固定值，隨溫度、壓力、惰性氣體、容器情況等各種因素而變更。其中爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高。爆炸性混合物的原始壓力對爆炸極限有很大影響：壓力降低，則爆炸極限縮?。淮龎毫抵聊持禃r，其下限與上限重合，此時的壓力稱為爆炸臨界壓力；若壓力在爆炸臨界壓力以下，系統(tǒng)便不會爆炸?；旌衔镏卸栊詺怏w的含量增加、爆炸極限縮小；惰性氣體的濃度提高到一定值，可使混合物不爆炸。充裝容器的管子直徑越小，爆炸極限范圍越小。當(dāng)管徑（或火焰通道）小到一定程度時，其火焰即不能通過。其他如火花的能量、受熱表面的面積、火源與混合物的接觸時間以及光的照射等，對爆炸極限均有影響。
②燃燒危險度 從預(yù)防火災(zāi)的角度將易燃固體和易燃液體進行分級。易燃固體一般以其燃點作為燃燒危險度的分級依據(jù)。易燃液體則按其閃點（液體的蒸氣發(fā)生閃燃的最低溫度）分為四級（表2），第一、二級稱為易燃液體，第三、四級稱為可燃液體。
?、偌最悺∈褂没虍a(chǎn)生閃點＜28℃的易燃液體；爆炸下限＜10％的可燃氣體；常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或空氣中蒸汽的作用能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；在壓力容器內(nèi)超過自燃點的物質(zhì)。
?、谝翌悺∈褂?、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點為28～60℃的易燃、可燃液體；爆炸下限≥10％的可燃氣體，助燃氣體和不屬于甲類的氧化劑；不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體；生產(chǎn)、使用中排出浮游狀態(tài)的可燃纖維或粉塵，并能與空氣形成爆炸混合物。貯存物質(zhì)中在常溫下與空氣接觸緩慢氧化，積熱不散，引起自燃的危險物品。
?、郾悺∈褂?、貯存或生產(chǎn)中產(chǎn)生閃點≥60℃的可燃液體；可燃固體。
?、芏☆悺Ψ侨紵镔|(zhì)進行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)；利用氣體、液體、固體作為燃料，或?qū)怏w、液體進行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)；常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)和貯存。
?、菸祛悺〕叵率褂没蚣庸し侨紵镔|(zhì)的生產(chǎn)。
甲類的危險性為最大，應(yīng)重點采取措施。
防火、防爆的基本措施 火災(zāi)、爆炸的危險性取決于可燃物的種類、性質(zhì)及用量，生產(chǎn)裝置區(qū)域及廠房空間的大小，生產(chǎn)裝置的技術(shù)狀況和先進程度，通風(fēng)換氣條件和設(shè)備，以及裝置是否可能泄漏和操作是否可能出差錯，等等。因此，通常采取的基本措施有：
?、賴?yán)格控制點火能源，主要是指明火（加熱用火、維修用火等）、高熱物及高溫表面、電火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱、光線和射線等。
②防止造成危險性較大的物質(zhì)形成燃燒爆炸的條件。首先應(yīng)盡量改進工藝，以危險性較小的物質(zhì)取代之。若不可能則采取適當(dāng)措施，如采取惰性介質(zhì)保護，密閉或加強通風(fēng)以降低物質(zhì)的濃度或在負壓下操作，等等。
?、蹏?yán)格控制工藝參數(shù)在安全限度以內(nèi)操作，最好采用自動調(diào)節(jié)和控制。提高自動控制與安全保險裝置的能力是保證安全生產(chǎn)的重要措施。
此外，限制火災(zāi)或爆炸后果的蔓延，在開始設(shè)計布局時就要考慮，既能預(yù)防事故災(zāi)害的擴大，又要便于運行管理。例如，預(yù)防爆炸的破壞作用，廠房或裝置應(yīng)有防爆泄壓設(shè)施，也可采用隔離或露天安裝，以及遠距離操縱等。
中國對石油化工廠的防火間距做出了規(guī)定。例如，化工廠與居住區(qū)、鄰近工廠、交通線路等的防火間距規(guī)定：在工廠總平面布局上，工藝生產(chǎn)裝置，全廠性重要輔助生產(chǎn)設(shè)施，以及機修、儀表與電器修理、汽車庫、中心試驗室等有明火或散發(fā)火花地點，易燃與可燃液體貯罐等，都有防火間距規(guī)定；工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距規(guī)定；以及化工廠建設(shè)場所及其他防火間距等共16項規(guī)定。
職業(yè)性危害的預(yù)防 主要是預(yù)防塵（矽）肺、職業(yè)中毒、灼傷、噪聲、輻射等職業(yè)傷害。
預(yù)防塵毒危害 通常采取預(yù)防措施的原則是：①減少有毒、含毒物料的數(shù)量；②減少塵毒散發(fā)面積；③減少塵毒物質(zhì)的擴散動力；④通風(fēng)除塵，凈化空氣，控制空氣中有害物質(zhì)含量在最高允許濃度以下；⑤減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的停留時間和次數(shù)；⑥加強個體防護。
中國對車間空氣中有害氣體、蒸氣和粉塵的最高允許濃度作了規(guī)定(表4)。
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