過程熱力學(xué)分析thermodynamic analysis of process
有效能的損失,按原因可分為:①排出損失,這是生產(chǎn)中的泄漏和散熱以及廢棄物和未利用物料排出的損失;②不可逆損失,這是由壓力差推動(dòng)下的流體流動(dòng),濃度差推動(dòng)下的質(zhì)量傳遞,以及化學(xué)勢差推動(dòng)下的相變化和化學(xué)反應(yīng)所引起的損失。
方法 過程熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)是有效能損失的計(jì)算,有兩種計(jì)算方法:
有效能分析法 通過物料衡算和能量衡算,計(jì)算系統(tǒng)中各進(jìn)出物流的流量和狀態(tài)參數(shù)以及系統(tǒng)與環(huán)境間交換的熱和功,計(jì)算各物流的系統(tǒng)有效能和熱量有效能,然后按下式計(jì)算有效能的損失:

熵分析法 通過物料衡算和能量衡算,計(jì)算系統(tǒng)中各進(jìn)出物流的流量和狀態(tài)參數(shù)以及系統(tǒng)與環(huán)境間交換的熱和功;計(jì)算進(jìn)出系統(tǒng)的物流熵;然后按下式計(jì)算有效能損失:


應(yīng)用 主要應(yīng)用于:①為工廠改進(jìn)操作和采取節(jié)能措施提供依據(jù);②將過程熱力學(xué)分析與過程控制結(jié)合起來,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制;③通過熱力學(xué)分析和對(duì)不同生產(chǎn)過程或設(shè)計(jì)方案的對(duì)比,為工藝的改革和設(shè)計(jì)的優(yōu)化提供依據(jù)。目前熱力學(xué)分析與化工過程分析相結(jié)合,已用于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。
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