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發(fā)酵過程fermentation process

時間:2020-03-01 來源:網(wǎng)絡 瀏覽:
指在活細胞催化劑(主要是微生物細胞)作用下,所進行的系列串聯(lián)生物反應過程,以生產(chǎn)生物化工產(chǎn)品。包括菌體生長和產(chǎn)物形成兩個階段,歷時較長,鑒于微生物易變異及易受雜菌污染等原因,因此一般都采用分批操作的方式。
  沿革  發(fā)酵一詞最早來自拉丁語“fervere”,意即“冒泡”,指的是釀酒時的冒泡(產(chǎn)生二氧化碳)現(xiàn)象。1857年法國化學家L.巴斯德證實酒精(乙醇)是由活的酵母引起發(fā)酵生成的,以后一些利用微生物對糖類等物質(zhì)轉(zhuǎn)化的工業(yè)即不斷出現(xiàn)(見生物化工產(chǎn)品)。這使原始的發(fā)酵定義(僅限于通過微生物或其酶的作用,將有機化合物進行嫌氣代謝的過程,產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)要比原料更為簡單,如糖發(fā)酵形成乙醇或乳酸等)有了新的發(fā)展,它包括任何在人工控制下通過微生物作用生產(chǎn)特定產(chǎn)物的過程。因此好氣代謝過程的產(chǎn)品如某些抗生素、有機酸、維生素等也都屬于發(fā)酵產(chǎn)品。目前,發(fā)酵過程的產(chǎn)品已不下百種,有的產(chǎn)品如乙醇、丙酮-丁醇、檸檬酸等也同時是農(nóng)林化工產(chǎn)品。但有的產(chǎn)品,如大多數(shù)的抗生素和某些維生素因其結(jié)構(gòu)復雜,從技術(shù)及經(jīng)濟角度講,化學合成方法進行工業(yè)生產(chǎn)是不合算的,只能用發(fā)酵方法來生產(chǎn)。因此,發(fā)酵過程在各國工業(yè)生產(chǎn)中,特別是化學、輕工、醫(yī)藥、食品工業(yè)都占有一定的地位。酶反應過程近年來亦有一定的發(fā)展,但酶的來源主要是微生物,還是要通過發(fā)酵的手段才能獲得。至于動植物細胞大量培養(yǎng)技術(shù)也是在發(fā)酵技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。由上可見,發(fā)酵過程是生物反應過程的一個基本過程。
  過程分類  按發(fā)酵產(chǎn)品分為四個主要類型:①以獲得微生物細胞為產(chǎn)品的過程;②以獲得微生物酶為產(chǎn)品的過程;③以獲得微生物代謝產(chǎn)物的過程,代謝產(chǎn)物包括分解代謝產(chǎn)物和合成代謝產(chǎn)物,分解代謝產(chǎn)物是指菌體利用基質(zhì),如淀粉或葡萄糖,分解成小分子物質(zhì)的過程,而合成代謝產(chǎn)物又可分為初級代謝產(chǎn)物和次級代謝產(chǎn)物,其中初級代謝產(chǎn)物是指與微生物生長、繁殖有關(guān)的一類產(chǎn)物,而次級代謝產(chǎn)物是以初級代謝物為母體衍生而得的,結(jié)構(gòu)類型多樣、復雜;④以微生物進行生物轉(zhuǎn)化的過程,即利用微生物細胞內(nèi)專一性酶將一種化合物轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)上與之相關(guān)的另一種產(chǎn)物的過程(表1)。

表1

  按過程的操作分為分批培養(yǎng)、連續(xù)培養(yǎng)和半連續(xù)培養(yǎng)法。按培養(yǎng)基的性質(zhì)、還可分固體培養(yǎng)和液體培養(yǎng),后者又可分表面培養(yǎng)和深層培養(yǎng)。大多數(shù)發(fā)酵產(chǎn)品,目前是采用分批深層培養(yǎng)法。嫌氣性微生物分解代謝產(chǎn)物,如丙酮-丁醇、乙醇等發(fā)酵生產(chǎn),可采用連續(xù)培養(yǎng)法。
  典型流程  可分成六個基本組成部分(圖1):①供菌體生長和產(chǎn)物形成所用培養(yǎng)基的制備;②培養(yǎng)基、發(fā)酵罐和附屬設備的滅菌;③供發(fā)酵生產(chǎn)用的種子制備;④在發(fā)酵罐中提供最佳條件,以使菌體生長和產(chǎn)物形成;⑤產(chǎn)品的提煉和純化;⑥生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢物的處理。

圖1

  典型機理  微生物利用基質(zhì)進行分解代謝或合成代謝的途徑隨不同產(chǎn)品而異。對代謝途徑的了解不僅能闡明代謝機理,更重要的是有利于人們進行發(fā)酵控制,使之沿生成產(chǎn)品的方向進行。典型的代謝途徑是:
 ?、佟〖毦l(fā)酵生成丙酮酸 葡萄糖可被多種細菌分解代謝形成丙酮酸,進一步由某些菌株以特定的代謝途徑(圖2)進行嫌氣發(fā)酵,在此過程中起催化作用的微生物有四種,它們分別生成不同產(chǎn)物(表2)。過程中所有的氫均是由NADH2(還原型輔酶I)轉(zhuǎn)化為NAD+時釋出的。

圖2

 

表2

 ?、凇“被嵘锖铣伞∫云咸烟菫樘荚础H嬃為氮源、SO厈為硫源的氨基酸合成代謝途徑(圖3)中,不同微生物雖產(chǎn)生不同類型的氨基酸,但其共性是代謝產(chǎn)物對自身的生物合成途徑的第一個酶起反饋抑制作用,從而調(diào)節(jié)控制這些初級代謝物過量地合成。因此,為使產(chǎn)物合成,必須設法解除終產(chǎn)物的反饋抑制作用,或增加細胞膜的透性。這種代謝控制技術(shù)在氨基酸發(fā)酵中廣為應用。

圖3

  發(fā)酵過程的控制  為了能使細菌的生長和產(chǎn)物的形成能沿著人們所要求的方向進行,必須對發(fā)酵過程中的生物、化學和物理變量(表3),即有關(guān)發(fā)酵參數(shù)進行檢測和控制。參數(shù)檢測盡可能采用能置于發(fā)酵罐內(nèi)、可耐蒸汽滅菌的傳感器,或與罐連通的測量裝置通過在線分析儀表顯示或記錄。有的參數(shù)無適當?shù)膫鞲衅骺晒┦褂茫瑒t只能取樣后進行離線測定。有時可把一些原始的參數(shù)加以綜合處理而獲得二次參數(shù),以便更深入地對過程作出估計。對過程的控制可以通過手控、常規(guī)控制儀表或計算機控制來進行,若要進行在線動態(tài)優(yōu)化控制,則必須要有能正確描述過程變化的數(shù)學模型,以及環(huán)境對一些主要參數(shù)的關(guān)系式。

表3

  一些有用的二次參數(shù)有發(fā)酵液中菌體的攝氧率、發(fā)酵罐的體積氧傳遞系數(shù)、氧利用率、呼吸商、菌體得率系數(shù)、產(chǎn)物形成得率、菌體比生長速率、限制性基質(zhì)利用率、產(chǎn)物形成速率等。
    
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