1.

條文1.1：NB/T47013.3（以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)”）的超聲檢測僅指常用的“A型脈沖反射式超聲檢測”，不是TOFD，也不是PAUT相控陣超聲，TOFD有單獨(dú)的標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.10，PAUT國內(nèi)還沒有標(biāo)準(zhǔn)，國外有。

2.

條文1.2~1.3：標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料、零部件、焊接接頭的檢測，以及測厚、在用設(shè)備的檢測。

原材料檢測：如GB/T 150.2的4.1.8規(guī)定的殼體鋼板（僅碳鋼和低合金鋼）超聲檢測。

零部件檢測：NB/T 47008~47010標(biāo)準(zhǔn)要求的碳鋼和低合金鋼、不銹鋼鍛件超聲檢測。

3.

條文5.3：標(biāo)準(zhǔn)僅適用于厚度6~250mm的碳鋼低合金鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼鋼板的檢測。據(jù)標(biāo)準(zhǔn)釋義，不銹鋼的檢測應(yīng)考慮聲波誤差對檢測結(jié)果的影響。言外之意就是，不銹鋼超聲檢測效果不甚理想，至少不如碳鋼低合金鋼。

4.

條文5.4：標(biāo)準(zhǔn)適用于基材厚度6mm以上的碳鋼-不銹鋼等復(fù)合鋼板的檢測，目的是檢測基材和覆材界面的結(jié)合狀態(tài)。

5.

條文5.5：檢測方向上厚度大于400mm的鍛件，需從相對兩端面進(jìn)行檢測。

6.

條文5.6：標(biāo)準(zhǔn)可用于M36以上的碳鋼低合金鋼、奧氏體不銹鋼螺栓坯件的檢測。

7.

條文5.7：規(guī)定了奧氏體鋼、雙相鋼鍛件的檢測，厚度600mm以上的鍛件也適用。

8.

條文5.8：標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不小于12mm無縫鋼管的檢測，材質(zhì)包括碳鋼、低合金鋼、奧氏體鋼、雙相鋼。

9.

條文6.1.1：標(biāo)準(zhǔn)所適用的鐵素體鋼焊接接頭，見標(biāo)準(zhǔn)的表20，大致整理如下：

a）厚度6~500mm的對接接頭，對檢測面直徑有要求；

b）接管與殼體的角接接頭，厚度6~500mm，要求插入式接管DN≥80，安放式接管DN≥100；

c）6~300mm的T形接頭；

d）6~150mm的管子環(huán)向（如150中接管的B類），外徑不小于32mm，厚度不小于4mm，以及縱向（如接管的A類）對接接頭。

10.

條文6.1.3及附錄G：標(biāo)準(zhǔn)適用于奧氏體不銹鋼、鎳合金堆焊層的超聲檢測，包括層內(nèi)缺陷，層下缺陷，堆焊層和基材的未結(jié)合缺陷等的檢測。

11.

條文6.1.5及附錄I：標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為10~80mm奧氏體不銹鋼對接接頭（不包括其他型式的接頭）的檢測。

12.

條文6.3.2：GB/T 150.4規(guī)則的超聲檢測技術(shù)等級為B級，B級只適用于厚度6~200mm焊接接頭的檢測。另外，A級為6~40mm，C級為6~500mm。

13.

條文7.1：標(biāo)準(zhǔn)適用于筒體、封頭、接管及堆焊層及壓力管道的測厚。

14.

NB/T47013.3上一版JB/T4730.3釋義P252中，有關(guān)奧氏體鋼板材和雙相鋼板的超聲檢測的說法：

國內(nèi)以前的鋼板超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)都明確規(guī)定不包括奧氏體鋼板材和雙相鋼的超聲檢測。但實(shí)踐證明，采用常規(guī)的鋼板超聲檢測方法對50mm以下奧氏體鋼和雙相鋼板材是適用的，缺陷等級分類部分也是可行的。不過，對于壁厚比較厚的奧氏體鋼板材來說，由于軋制引起的晶粒粗大和各向異性將導(dǎo)致檢測情況趨于復(fù)雜，有些情況還不是很清楚。

15.

NB/T47013.3上一版JB/T4730/3釋義P265中，有關(guān)奧氏體鋼對接接頭超聲檢測的說法：

奧氏體鋼對接接頭由于其各向異性、晶粒粗大、組織不均勻等特點(diǎn)，造成超聲聲場的一些基本特性和聲場規(guī)律發(fā)生變化，實(shí)踐中奧氏體鋼對接焊接接頭的超聲檢測有很大困難。但近年的技術(shù)進(jìn)步，已經(jīng)能夠一定程度上解決這些困難。