ICS 25.100.50J41備案號: 34842- -2012JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 8825.3- -2011代替JB/T 8825.3- 1998惠氏螺紋刀具第3 部分:絲錐技術(shù)條件Tool for whitworth threads- Part 3: Technical specification for taps2011-12-20發(fā)布2012-04-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 8825.3- -2011目次.前言...2規(guī)范性引用文件.4標志和包裝4.1 ............................................表1絲錐和螺母絲錐表面粗糙度..............表2絲錐和螺母絲錐柄部直徑d及方頭a的公差.表4螺紋部分的長度公差......表5絲錐螺紋部分硬度 允許的最低值....................................建8521-- :科準查面下載問13221. retJB/T 8825.3- -2011前言JB/T 8825《惠氏螺紋刀具)分為7個部分:一第1部分: 絲錐:一第2部分: 絲錐螺紋公差;一-第3部分: 絲錐技術(shù)條件:1一-第4部分: 螺母絲錐;-第5部分:圓板牙:一第6部分: 搓絲板:-第7部分:滾絲輪。本部分是JB/T 8825的第3部分。本部分代替JB/T 8825.3- 1998 (惠氏螺紋絲錐技術(shù)條件》。本部分與IB/T 8825.3- -1998相比，主要變化如下:--本 部分名稱改為《惠氏螺紋刀具第3部分: 絲錐技術(shù)條件》。一“ 范圍”的描述作了編輯性修改。一- -原:“3尺寸”、“4 材料和硬度"、“5外觀和表面粗糙度”等章參照GB/T969- -2007作了相應的編輯性修改，序號亦作了相應編擇。-將3.1 (原5.1)增加“刻痕"。--將3.3 (原3.2) .... (絲錐的校準部....**修改為..-. (切制絲錐的校準-...一修改表2 (原表1)絲錐方頭尺寸公差的規(guī)定」一表3中的切削部分改為切削錐; 校準部分改為校準齒:對表3中的一處編輯性錯誤作了修改:整個表3亦作了編輯性修改。將表4 (原表2)絲錐總長I公差修改為h16,刃長公差參照米制絲錐調(diào)整。一將4.d) ..)..... (第- -粗錐1條圓環(huán)，第二粗維2條圓環(huán)或順序號1、I)” 修改為“..(第一粗錐1條圓環(huán)或順序號1,第二粗錐2條圓環(huán)或順序號I)"。- 各表增加表題。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國刀具標準化技術(shù)委員會(SAC/TC91)歸口。本部分主要起草單位:成都成量工具集團有限公司、上海工具廠有限公司。本部分主要起草人:趙權(quán)、丁偉、俞毛弟。本部分代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:一JB/T 8825.3- - 1998。JB/T 8825.3- -2011惠氏螺紋刀具第3 部分:絲錐技術(shù)條件1范圍JB/T 8825的本部分規(guī)定了惠氏螺紋絲錐(以下簡稱絲錐)和惠氏螺紋螺母絲錐(以下簡稱螺母絲準)的技術(shù)要求、標志和包裝等基本要求。本部分適用于按JB/T 8825.1和JB/T 8825.4生產(chǎn)的加工惠氏螺紋的絲錐和螺母絲錐。2規(guī)范性引用文件;下列文件中的條款通過JB/T 8825的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。JB/T8825.1惠氏螺紋刀具 第1部分:絲錐JB/T8825.2惠氏螺紋刀具 第2 部分:絲錐螺紋公差JB/T8825.4惠氏螺紋刀具第4 部分:螺母絲錐3技術(shù)要求3.1 絲錐和螺母絲錐表面不得有裂紋、崩刃、刻痕，銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。3.2絲錐和螺母絲 維表面粗糙度的最大允許值按表1的規(guī)定。表1絲錐和螺母 絲錐表面粗糙度單位為微米名稱項目磨制絲錐切制絲錐螺紋表面Ra1.6Ra0.4后面.Ra0.8前面柄部絲維的前面與刃溝的連接應圓滑。公稱直徑d<31.750 mm的接柄切制螺母絲維柄部粗糙度不作規(guī)定。3.3 絲錐和螺母絲錐螺紋牙型及其尺寸極限偏差按JB/T 8825.2的規(guī)定。中徑的檢查部位如下:切制和磨制絲錐在校準齒起點檢查中徑(切制絲錐的校準齒起點距前端不足4牙時，中徑在距前端4牙處檢查)。螺母絲錐在切削錐中點向校準齒移動1~2牙處檢查。3.4絲錐和螺母絲 錐柄部直徑d及方頭a的公差在表2中給出。磨制絲錐方頭對柄部軸線的對稱度不應超過其尺寸公差的12.表2絲錐和螺母絲 錐柄部直徑d及方頭a的公差類型柄部直徑d的公差方頭的公差磨制hSh12切制hll建抗221--標準 查動下組件w 1r021. 1orJB/T 8825.3- 20113.5 絲錐對公共軸線的圓跳動應不大于表 3的規(guī)定。表3圓跳動單位為毫米切削維對公共軸線的校準齒對公共軸線的柄部對公共軸線的公稱直徑d斜向圓跳動徑向圓跳動切制磨制切0.080.030.02>9.525~17.462>17.462~28.5750.10.040.10>28.575~-101.60.053.6 絲錐和螺母絲錐螺紋部分應有倒錐度。3.7公稱直徑 d≥7.938 mm的磨制絲錐螺紋牙型應進行鏟磨，用戶允許時，螺母絲錐的螺紋牙型可不鏟磨。3.8 絲錐和螺母絲錐總長 L的公差為h16、螺紋部分長度1的公差在表4中給出。表4螺紋部分的長度公差螺紋部分長度1公差~5.556>11.112~38.100>5.55-11.112品> 38.10023.9 磨制絲錐的螺紋部分應采用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速鋼制造，也可采用高性能高速鋼制造。切制絲錐的螺紋部分應采用9SiCr, T12A 或同等性能的其他牌號合金工具鋼、碳素工具鋼制造，也可采用高速鋼制造。焊接柄部采用45鋼或同等性能的其他鋼材制造。3.10絲錐和螺母絲 錐螺紋部分硬度允許的最低值應按表s的規(guī)定。絲錐和螺母絲錐柄部離柄端兩倍方頭長度上的硬度應不低于30 HRC.表5絲錐螺紋部分硬度允許的最低值合金工具鋼、碳索工具鋼高速鋼高性能高速鋼~555660 HRC62 HRC65 HRC>5.556~101.6061HRC63 HRC4標志和包裝4.1標志4.1.1絲錐上應標志:a)制造廠或銷售商商標;b)螺紋代號:c)螺紋公差帶代號(切制絲錐允許不標):d)不等徑成組絲錐的粗錐記號(第-粗錐1條圓環(huán)或順序號I，第二粗錐2條圓環(huán)或順序號II);e)材料代號(用高速鋼制造的標“HSS",用高性能高速鋼制造的標“HSS-E"，用碳素工具鋼或合金工具鋼制造的絲錐可不標)。公稱直徑小于6.350 mm的絲錐允許只標公差帶代號和螺紋代號。JB/T 8825.3- -20114.1.2包裝盒 上應標志:a)制造廠或銷售商的名稱、商標和地址:b)絲錐標記;c)材料牌號或代號:d)件數(shù):e)制造年月。.2 包裝絲錐在包裝前應經(jīng)防銹處理。包裝必須牢靠，并能防止運輸過程中的損傷。25221一一標準查詢下載網(wǎng)，m. J2321. ot3證5筑121--標準克詢下規(guī)問 w 1221. ter中華人民共和國機械行業(yè)標準惠氏螺紋刀具第3部分:絲錐技術(shù)條件JB/T 8825.3- -2011機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號郵政編碼: 100037210mmX297mm.0.5印張. II千字2012年8月第1版第1次印刷定價: 12.00元書號: 15111. 10462網(wǎng)址: hp: /www cmpbook corm編輯部電話: (010) 88379778直銷中心電話: (010) 88379693封面無防偽標均為盜版JB/T 8825 3-2011版權(quán)專有侵權(quán)必究