ICS27.200備案號(hào): 55152- -2016JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 12845- 2016汽車(chē)空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)Electrically driven compressor for automobile air conditioning2016-04-05發(fā)布2016-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 12845- -2016.目次..I.2規(guī)范性引用文件.3術(shù)語(yǔ)和定義4型式與基本參數(shù)4.1 型式..4.2 基本參數(shù).5要求5.1. -般要求..5.2外.觀質(zhì)........5.3制冷(熱)量、輸入功率、能效比.5.4噪聲.....5.5激振力.5.6電動(dòng)壓縮機(jī)本體 部分.5.7驅(qū)動(dòng)控制器 部分.5.8 耐久性..5.9 耐電壓波動(dòng)性能.5.10 電磁兼容性.6試驗(yàn)方法86.1 - -般要求.6.2 外觀..6.3 制冷(熱)量、輸入功耗、能效比.6.4 噪聲.6.5 激振力.6.6電動(dòng)壓縮 機(jī)本體部分... ..6.7驅(qū)動(dòng)控制器 部分6.8耐久性..136.10電磁兼容 性.47檢驗(yàn)規(guī).........7.1 出廠檢驗(yàn).57.2 抽樣檢驗(yàn).67.3 型式檢驗(yàn).168標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存, 168.1 標(biāo)志.2 包裝....8.3運(yùn)輸和貯存.I7附錄A (規(guī)范性附錄)溫升試驗(yàn)方法 (電阻法) ............I學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 12845- -2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1- -2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 238)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:南京奧特佳新能源科技有限公司、合肥通用機(jī)械研究院、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院有限公司。:本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:杭州三花研究院有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:錢(qián)永貴、張明圣、張秀平、葉克立、陳祥吉、吳維新、王汝金。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。II學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 12845- -2016汽車(chē)空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電動(dòng)壓縮機(jī))的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電源電壓等級(jí)為12V、24V、36V、42V、48V、120V、144V、168V、192 V、216 V、240V、264V、 288V、 312V、336V、360V、384V、408V、540V、600 V、800 V的汽車(chē)空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝 儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 13306標(biāo)牌GB/T 2423.17電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Ka:鹽霧GB/T 2423.34- -2012 電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Z/AD:溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)GB 4208- -2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP 代碼)GB/T 5773容積式制冷 劑壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法GB/T 17619- -1998 機(jī)動(dòng)車(chē)電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測(cè)量方法GB/T 18488.1- -2006 電動(dòng)汽車(chē)用 電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)控制器第 1部分:技術(shù)條件GB/T 18488.2- -2015電動(dòng)汽車(chē)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng) 第2 部分:試驗(yàn)方法GB/T 18655- -2010 車(chē)輛、 船和內(nèi)燃機(jī)無(wú)線(xiàn) 電騷擾特性用 于保護(hù)車(chē)載接收機(jī)的限值和測(cè)量方法GB/T 19951- 2005道路車(chē)輛靜 電放電產(chǎn)生的電騷擾試驗(yàn)方法GB/T 21360- -2008 汽車(chē) 空調(diào)用制冷劑壓縮機(jī)GB/T21437.2道路車(chē)輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第2部分:沿電源線(xiàn)的電瞬態(tài)傳導(dǎo)GB/T21437.3道路車(chē)輛由傳 導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第3部分:除電源線(xiàn)外的導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)容性和感性耦合的電瞬態(tài)發(fā)射JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定SAEJ1627電子式制冷 劑泄漏檢測(cè)儀的性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)SAEJ1628汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)維修中使用的電子式制冷劑泄漏檢測(cè)儀的操作規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.電動(dòng)壓縮機(jī)electrically driven compressor由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、用于壓縮汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑蒸氣的容積式壓縮機(jī)。1學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 12845- -2016注:包括電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分和驅(qū)動(dòng)控制器部分。分體型電動(dòng)壓縮機(jī)由上述兩個(gè)部分分開(kāi)獨(dú)立安裝使用，整體型電動(dòng)壓縮機(jī)由上述兩個(gè)部分集成為- -體。3.2電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分compressor with direct current motor由容積式制冷劑壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)組成的全封閉式或半封閉式結(jié)構(gòu)。3.3驅(qū)動(dòng)控制器drive controller與汽車(chē)主電源連接，控制直流電源與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)之間能量傳輸和轉(zhuǎn)換的裝置。注:由外界控制信號(hào)接口電路、電動(dòng)機(jī)控制電路和功率驅(qū)動(dòng)電路以及保護(hù)電路組成。3.4制冷量refrigerating capacity電動(dòng)壓縮機(jī)制冷劑質(zhì)量流量乘以壓縮機(jī)進(jìn)口熱力狀態(tài)下制冷劑蒸氣的比焓與所在制冷循環(huán)膨脹前的制冷劑比焓之差得出。3.5制熱量heating capacity電動(dòng)壓縮機(jī)制冷劑質(zhì)量流量乘以壓縮機(jī)出口熱力狀態(tài)下制冷劑蒸氣的比焓與所在制冷循環(huán)膨脹前3.6能效比energy eficiency ratio電動(dòng)壓縮機(jī)的制冷(熱)量與電動(dòng)壓縮機(jī)的輸入功率之比。3.7激振力exciting force由電動(dòng)壓縮機(jī)回轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量及運(yùn)行氣流脈動(dòng)等作為振動(dòng)源產(chǎn)生的周期性簡(jiǎn)諧振動(dòng)力。4型式與基本參數(shù)4.1型式4.1.1按功能分為: 單冷型，熱泵型。4.1.2按結(jié)構(gòu)型式分為: 整體式，分體式。4.2基本參數(shù)4.2.1電動(dòng)壓縮機(jī)的基本參數(shù)見(jiàn)表 1。表1電動(dòng)壓縮機(jī)基本參數(shù)數(shù)值部件項(xiàng)目A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)排量cm/r8~2525~4040~95使用制冷劑HFC134a、HFC407C或根據(jù)用戶(hù)要求電動(dòng)壓縮機(jī)部分潤(rùn)滑油根據(jù)設(shè)計(jì)或用戶(hù)要求電動(dòng)機(jī)額定電壓v根據(jù)用戶(hù)要求驅(qū)動(dòng)控制器額定電壓V注: A、B、C類(lèi)表示排量范圍，分別代表排量為: 8 cm/r≤A<25 cm/r; 25 cm/r≤B<40 cm/r; 40 cm/r≤c<95 cm/r.學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 12845- -20164.2.2電動(dòng)壓縮 機(jī)的工況參數(shù)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表2。試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)參數(shù)允許偏差的要求應(yīng)符合GB/T 5773的規(guī)定。表2電動(dòng)壓縮機(jī)的名義工況電壓壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速蒸發(fā)溫度冷凝溫度吸氣過(guò)熱度膨脹前溫度環(huán)境溫度試驗(yàn)條件r/min°C“C名義制冷75545(額定設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)名義制熱-31速低溫名義制熱-102-105要求5.1 一般要求電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件(或用戶(hù)與制造廠的協(xié)議)制造。5.2外觀質(zhì)量電動(dòng)壓縮機(jī)及驅(qū)動(dòng)控制器外表面不應(yīng)有油污、銹蝕、銳邊等外觀缺陷，導(dǎo)線(xiàn)護(hù)套不應(yīng)破裂，接插件不應(yīng)變形或破損，銘牌字跡清晰。5.3 制冷(熱)量、輸入功率、能效比電動(dòng)壓縮機(jī)的實(shí)測(cè)制冷(熱)量不應(yīng)小于名義制冷(熱)量的95%， 實(shí)測(cè)制冷(熱)輸入功率不應(yīng)大于名義制冷(熱)輸入功率的110%，電動(dòng)壓縮機(jī)的能效比不應(yīng)小于明示值的95%，且不應(yīng)小于表3的數(shù)值。表3電動(dòng)壓縮機(jī)能效比限定值測(cè)試電壓制冷能效比限定值制熱能效比限定值適用額定電壓等級(jí)Vw/WW/W12V-120V2.12.6額定電壓設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速144 V-800 V2.22.75.4噪聲電動(dòng)壓縮機(jī)的單點(diǎn)實(shí)測(cè)最大噪聲值應(yīng)符合表4的要求。表4電動(dòng)壓縮機(jī)的噪聲 限值名義轉(zhuǎn)速范圍n| 1 000≤n<2 000≤n<3 000≤n<4 000≤n<5 000≤n<6 000≤n<2 0004 0005 00060007 000噪聲值A(chǔ)類(lèi)≤70≤74≤77≤78≤82B類(lèi).≤72≤76≤80≤85≤90C類(lèi)≤86≤915.5激振力在轉(zhuǎn)速允許范圍內(nèi)，亞臨界用電動(dòng)壓縮機(jī)水平前后(X軸)、水平左右(Y軸)、 垂直(Z軸)三個(gè)學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 12845- 2016方向的實(shí)測(cè)激振力不超過(guò)公式(1) 的計(jì)算值。................................. (1)式中:Fmx一最大允許激振力， 單位為牛(N);k一 激振系數(shù)，取0.02N●min/r;n一壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速值， 單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。5.6電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分5.6.1清潔度電動(dòng)壓縮機(jī)本體的內(nèi)部清潔度應(yīng)符合以下要求:a)壓縮機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)總質(zhì)量(重量)應(yīng)不大于表5的規(guī)定值;b)壓縮機(jī)內(nèi)部的最大雜質(zhì)顆粒直徑應(yīng)不大于500 um。表5電動(dòng)壓 縮機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)的總質(zhì)量限值壓縮機(jī)排量范圍AC壓縮機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)總質(zhì)量mg :3035405.6.2含水率電動(dòng)壓縮機(jī)本體裝配后24h內(nèi)，其內(nèi)部的實(shí)測(cè)含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)超過(guò)0.05%。5.6.3密封性電動(dòng)壓縮機(jī)本體的實(shí)測(cè)總泄漏量不應(yīng)超過(guò)14 g/a。5.6.4耐壓強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)壓縮機(jī)殼體應(yīng)無(wú)泄漏或異常變形。注:在該試驗(yàn)中，各橡膠密封件的破損不作為考核要求。5.6.5耐振動(dòng)性進(jìn)行試驗(yàn)后，電動(dòng)壓縮機(jī)本體應(yīng)符合以下要求:a)電動(dòng)壓縮機(jī)本體內(nèi)部無(wú)損壞，可運(yùn)轉(zhuǎn)，螺栓不應(yīng)有松動(dòng)和損壞;b)按6.6.3方法試驗(yàn)，電動(dòng)壓縮機(jī)本體的泄漏量符合5.6.3的要求;c)電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.9 的要求;d)耐電壓試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.10 的規(guī)定;e)按表2規(guī)定的工況復(fù)測(cè)，電動(dòng)壓縮機(jī)的制冷(熱)量不應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的90%，能效比不應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的82%;f)無(wú)異常噪聲，電動(dòng)壓縮機(jī)的噪聲增加不大于3dB (A)。5.6.6耐溫性能.進(jìn)行耐高溫、耐低溫和溫度交變?cè)囼?yàn)后，電動(dòng)壓縮機(jī)本體應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:a)電動(dòng)壓縮機(jī)本體的泄漏量符合5.6.3的要求;b)電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.9 的要求;c)耐電壓試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.10 的規(guī)定:d)按表2規(guī)定的工況復(fù)測(cè)，電動(dòng)壓縮機(jī)的制冷(熱)量不應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的90%，能效比不學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 12845- -2016應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的82%。5.6.7交變濕熱性能進(jìn)行試驗(yàn)后，電動(dòng)壓縮機(jī)本體應(yīng)符合以下要求:a)在交變濕熱試驗(yàn)的最后- -周期的低溫高濕階段，保持溫度為25'C士3C、相對(duì)濕度為95%~98%的條件5 h后，在該環(huán)境下按6.6.7方法試驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于1 MS2;b)電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼冷態(tài)絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.9的要求;c)耐電壓試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.10 的規(guī)定;d)電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)能正常工作。5.6.8耐腐蝕性a)電動(dòng)壓縮機(jī)經(jīng)表面防腐處理的零件表面不應(yīng)有大于10%面積的紅銹;b)表面無(wú)氣泡、蠕變、粘著及功能喪失，電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)能正常工作:c)制冷劑泄漏符合5.6.3 的要求。5.6.9電動(dòng)機(jī)定 子繞組對(duì)外殼的絕緣電阻進(jìn)行試驗(yàn)后:a)清空電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的冷凍機(jī)油后，電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于50 MS;b)向電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)充入冷凍油(按壓縮機(jī)圖樣規(guī)定的冷凍油加注)和制冷劑( 壓縮機(jī)制冷劑的充注量按允許的最大充注量)后，首次充注制冷劑后運(yùn)轉(zhuǎn)3 min~5 min，電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于10 MS.5.6.10電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的耐電壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的絕緣應(yīng)能承受表6規(guī)定的試驗(yàn)電壓，并應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)和飛弧，漏電流應(yīng)符合表6的規(guī)定。.表6試驗(yàn)電壓 與漏電流額定電壓Uy試驗(yàn)電壓(有效值)電源功率電源頻率電壓持續(xù)時(shí)間.漏電流VkVAHzmA≤60500≤5>60~1251 00050~60≤10> 125~2501 50050正弦波> 250~5002 000≤20> 5001 000+2U/在產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時(shí)，1 min電壓持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間可用1 s來(lái)代替，但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為表6規(guī)定的120%。5.6.11外殼防護(hù)等級(jí)電動(dòng)壓縮機(jī)本體的防護(hù)等級(jí)為IP54。按6.6.11方法試驗(yàn)后復(fù)測(cè)電動(dòng)壓縮機(jī)本體耐電壓，應(yīng)符合5.6.10規(guī)定的要求。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 12845- -20165.7驅(qū)動(dòng)控制器 部分5.7.1機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)控制器殼體應(yīng)能承受10cmx10cm的面積上加20kg重力，而不發(fā)生明顯的塑性變形。5.7.2絕緣電阻驅(qū)動(dòng)控制器的實(shí)測(cè)絕緣電阻應(yīng)大于20 MS。5.7.3耐電壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)和飛弧。5.7.4外殼防護(hù)等級(jí)分體式驅(qū)動(dòng)控制器的防護(hù)等級(jí)為IP54,按6.7.4方法( 整體式按6.6.11規(guī)定的方法與電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分-起)試驗(yàn)后，復(fù)測(cè)驅(qū)動(dòng)控制器的絕緣電阻應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定，復(fù)測(cè)驅(qū)動(dòng)控制器的耐電壓，應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。5.7.5耐振動(dòng)性進(jìn)行試驗(yàn)( 整體式按6.6.5規(guī)定的方法與電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分- - 起試驗(yàn))后，驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)符合以下要求:a)螺栓不應(yīng)有松動(dòng)和損壞，內(nèi)部接線(xiàn)不得斷裂，元器件不應(yīng)松動(dòng);b)絕緣電阻應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定;c)耐電壓應(yīng)符合5.7.3 的規(guī)定;d)驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)能正常工作。5.7.6耐溫性能按6.7.6規(guī)定的方法(整體式按6.6.6方法)試驗(yàn)后，驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)符合以下要求:a)絕緣電阻應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定;b)耐電壓應(yīng)符合5.7.3 的規(guī)定:c)驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)能正常工作。5.7.7交變濕熱性能按6.7.7規(guī)定的方法(整體式按6.6.7規(guī)定的方法與電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分-起) 試驗(yàn)后，驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)符合以下要求:b)耐電壓應(yīng)符合5.7.3 的規(guī)定;c)驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)能正常工作。.5.7.8耐腐蝕性按6.7.8規(guī)定的方法(整體式按6.6.8規(guī)定的方法與電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分- - 起)試驗(yàn)后，驅(qū)動(dòng)控制器經(jīng)表面防腐處理的鋼件表面不應(yīng)有大于10%面積的紅銹，且無(wú)氣泡、蠕變、粘著及功能喪失，驅(qū)動(dòng)控制器應(yīng)能正常工作。JB/T 12845- -20165.7.9 溫升進(jìn)行試驗(yàn)后，驅(qū)動(dòng)控制器各部位的溫升應(yīng)符合GB/T 18488.1- -2006 中5.4規(guī)定的限值要求。5.8耐久性進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)無(wú)異常，試驗(yàn)后電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)符合以下要求:a)外部各面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和損壞，螺栓不應(yīng)有松動(dòng)和損壞:b)按6.6.3方法試驗(yàn)，電動(dòng)壓縮機(jī)的總泄漏量不應(yīng)超過(guò)14 g/a;c)電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.9 的規(guī)定;d)耐電壓試驗(yàn)應(yīng)符合5.6.10 的規(guī)定:c)按表2規(guī)定的工況復(fù)測(cè)，電動(dòng)壓縮機(jī)的制冷(熱)量不應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的90%，能效比不應(yīng)低于試驗(yàn)前測(cè)試值的82%;f)無(wú)異常噪聲，電動(dòng)壓縮機(jī)的噪聲增加不大于3 dB (A)。5.9耐電壓波 動(dòng)性能進(jìn)行試驗(yàn)后，電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足:a)能效比符合表2的規(guī)定;b)電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的耐電壓應(yīng)符合5.6.10的規(guī)定;c)驅(qū)動(dòng)控制器絕緣電阻應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定;d)驅(qū)動(dòng)控制器的耐電壓應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。5.10電磁兼容性5.10.1電磁抗擾性5.10.1.1電磁輻射抗擾性在GB/T 17619- 1998第4章規(guī)定的抗擾性限值下，電動(dòng)壓縮機(jī)在正常使用條件下應(yīng)能正常工作。5.10.1.2電瞬變傳 導(dǎo)抗擾性在GB/T 21437.2- -2008 和GB/T21437.3- -2012 規(guī)定的脈沖種類(lèi)和II級(jí)抗擾性限值下，電動(dòng)壓縮機(jī)在正常使用條件下應(yīng)能正常工作。5.10.1.3靜電放電抗擾性在GB/T 19951 - -2005中表B.1規(guī)定的II級(jí)抗擾性限值下，電動(dòng)壓縮機(jī)在正常使用條件下應(yīng)能正常工作。5.10.2電磁騷擾性5.10.2.1傳導(dǎo)騷擾性電動(dòng)壓縮機(jī)在正常使用條件下工作產(chǎn)生的傳導(dǎo)騷擾應(yīng)符合GB/T 18655- -2010 中第12章規(guī)定的零部件傳導(dǎo)騷擾限值的要求。5.10.2.2輻射騷擾性電動(dòng)壓縮機(jī)在正常使用條件下工作產(chǎn)生的輻射騷擾應(yīng)符合GB/T 18655- -2010 中第14章和第16章規(guī)定的零部件輻射騷擾限值的要求。7JB/T 12845- -20166試驗(yàn)方法6.1 -般要求試驗(yàn)所用儀器儀表及準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB/T 5773的規(guī)定。6.2外觀電動(dòng)壓縮機(jī)外形尺寸用通用或?qū)Ｓ昧烤邫z測(cè)，外觀質(zhì)量和標(biāo)志用目測(cè)法檢測(cè)。6.3 制冷(熱)量、輸入功耗、能效比電動(dòng)壓縮機(jī)按表2規(guī)定的試驗(yàn)工況和GB/T 5773規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)并進(jìn)行參數(shù)計(jì)算。6.4噪聲將電動(dòng)壓縮機(jī)安裝到半消聲室特定的臺(tái)架上。電動(dòng)壓縮機(jī)的接口和置于室外的制冷劑管路連接起來(lái)組成試驗(yàn)回路，并接上規(guī)定的電源。啟動(dòng)電動(dòng)壓縮機(jī)，使電動(dòng)壓縮機(jī)噪聲性能測(cè)試系統(tǒng)達(dá)到表7規(guī)定的工況。將噪聲測(cè)量?jī)x表放置在以壓縮機(jī)幾何中心為原點(diǎn)的笛卡爾坐標(biāo)系上,分別距離壓縮機(jī)的渦旋盤(pán)側(cè)水平、上部及側(cè)部300處各端面水平側(cè)部(X)、垂直渦旋盤(pán)端面的水平后部(Y)及上部(Z)300mm處，.如圖1所示，按JB/T 4330的規(guī)定進(jìn)行噪聲測(cè)試，并記錄噪聲值。300 mmBo0mm母圖1噪聲值測(cè)量采集點(diǎn)表7電動(dòng)壓 縮機(jī)噪聲試驗(yàn)工況電壓V壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速r/min冷凝溫度C蒸發(fā)溫度C額定電壓設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速55+0.57+0.56.5激振力將電動(dòng)壓縮機(jī)通過(guò)鋼過(guò)渡支架固定在帶有三軸向力傳感器的激振力測(cè)試臺(tái)上，過(guò)渡支架的重量不超過(guò)2 kg.電動(dòng)壓縮機(jī)安裝方向與實(shí)車(chē)相同，如圖2所示。三軸向支座平面應(yīng)垂直于壓縮機(jī)安裝方向。垂直方向?yàn)閦軸，壓縮機(jī)軸線(xiàn)方向?yàn)閅軸，垂直于壓縮機(jī)軸向的方向?yàn)閄軸。8JB/T 12845- -2016安裝方向.(0圖2壓縮機(jī)激振力測(cè)量 安裝方式把壓縮機(jī)連接到測(cè)試用替代制冷系統(tǒng)上，按表8的工況進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，工況穩(wěn)定后記錄所測(cè)激振力值。表8激振力測(cè)試工況名義轉(zhuǎn)速范圍n吸氣壓力排氣壓力過(guò)熱度過(guò)冷度r/minMPaKn≤2 0000.4+0.011士0.0110土15士32 000 250~500500> 500~1 0001 0006.6.10電動(dòng)機(jī)定 子繞組對(duì)外殼的耐電壓電動(dòng)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼的耐電壓試驗(yàn)按GB/T 18488.2- -2015 中5.8.2規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將定子繞組三相線(xiàn)出線(xiàn)端互相短接，根據(jù)被測(cè)定子繞組的額定電壓選擇符合本標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定的試驗(yàn)電壓，測(cè)量電壓的有效值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的士5%。試驗(yàn)不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，如用戶(hù)提出要求，允許在安裝后、開(kāi)始運(yùn)行前進(jìn)行一次試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓值應(yīng)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定電壓的80%。6.6.11外殼防護(hù)等級(jí)將電動(dòng)壓縮機(jī)安裝于與實(shí)際工作狀態(tài)相似的工裝中，按GB 4208- 2008 中第11章~第13章規(guī)定的方法測(cè)試。6.7驅(qū)動(dòng)控制器 部分6.7.1機(jī)械強(qiáng)度將10cmx10cm面積大小、重20kg的重物放置在驅(qū)動(dòng)控制器外殼上,檢查驅(qū)動(dòng)控制器外殼的變形情況。6.7.2絕緣電阻采用絕緣電阻表或?qū)Ｓ媒^緣電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量驅(qū)動(dòng)控制器各出線(xiàn)端對(duì)外殼的絕緣電阻,試驗(yàn)時(shí)驅(qū)動(dòng)控制器內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)和接觸器應(yīng)置于接通狀態(tài)，對(duì)于不能承受絕緣電阻表高壓沖擊的電器元件(如浪涌抑制器、半導(dǎo)體元件及電容器等)，應(yīng)將其短接或斷開(kāi)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮以下情況:a)對(duì)于電路接地的驅(qū)動(dòng)控制器，試驗(yàn)前應(yīng)將所有接地點(diǎn)的連接斷開(kāi)。b)主電路和控制電路共用同-一個(gè)參考地時(shí)，檢查測(cè)試點(diǎn)為主電路的電源輸入端，試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子短接后測(cè)試。c) 主電路和控制電路不共用同一個(gè)參考地時(shí)，檢查測(cè)試點(diǎn)包括主電路的電源輸入端和控制信號(hào)端。試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子、控制信號(hào)端子分別短接后測(cè)試。d)驅(qū)動(dòng)控制器的三相輸出端應(yīng)互相短接后測(cè)試。根據(jù)被測(cè)電路的額定電壓選擇絕緣電阻表或?qū)Ｓ媒^緣電阻測(cè)量?jī)x的電壓值，應(yīng)符合表10的規(guī)定。絕緣電阻測(cè)量后，被測(cè)電路應(yīng)對(duì)地充分放電。11JB/T 12845- -20166.7.3耐電壓驅(qū)動(dòng)控制器按GB/T 18488.2- 2015 中5.8.4規(guī)定的方法進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)驅(qū)動(dòng)控制器內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)和接觸器應(yīng)置于接通狀態(tài)，對(duì)于不能承受耐壓測(cè)試儀高壓沖擊的電器元件(如浪涌抑制器、半導(dǎo)體元件及電容器等)，應(yīng)將其短接或斷開(kāi)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮以下情況:a)對(duì)于電路接地的驅(qū)動(dòng)控制器，試驗(yàn)前應(yīng)將所有接地點(diǎn)的連接斷開(kāi)。b)主電路和控制電路共用同-一個(gè) 參考地時(shí)，檢查測(cè)試點(diǎn)為主電路的電源輸入端，試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子短接后試驗(yàn)。c)主電路和控制電路不共用同-一個(gè)參考地時(shí),檢查測(cè)試點(diǎn)包括主電路的電源輸入端和控制信號(hào)端。試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子、控制信號(hào)端子分別短接后試驗(yàn)。d)驅(qū)動(dòng)控制器的三相輸出端應(yīng)互相短接后測(cè)試。根據(jù)被測(cè)電路額定電壓選擇符合本標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定的試驗(yàn)電壓,試驗(yàn)電壓的有效值對(duì)規(guī)定值的偏差不應(yīng)超出士5%。試驗(yàn)不重復(fù)進(jìn)行。如用戶(hù)提出要求，允許在安裝后、開(kāi)始運(yùn)行前進(jìn)行一次試驗(yàn)， 其試驗(yàn)電壓值不應(yīng)超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定電壓的80%。6.7.4外殼防護(hù)等級(jí)將驅(qū)動(dòng)控制器安裝于與實(shí)際工作狀態(tài)相似的工裝中，按GB 4208- -2008 中第11章~第13章規(guī)定的方法測(cè)試。6.7.5耐振動(dòng)性將驅(qū)動(dòng)控制器安裝于與實(shí)際工作狀態(tài)相似的工裝中,將工裝安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的平臺(tái)上,工作和驅(qū)動(dòng)控制器的重心應(yīng)在振動(dòng)的中心軸上，按表11的工況進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。表11驅(qū)動(dòng)控制器 振動(dòng)試驗(yàn)工況試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間H頻率Hz加速度g。振動(dòng)方向橫向334.4縱向垂直6.7.6耐溫性能6.7.6.1耐高溫: 將驅(qū)動(dòng)控制器放在120C環(huán)境中96h士2h后，在常溫下放置2h.6.7.6.2耐低溫: 將驅(qū)動(dòng)控制器放在35'C環(huán)境中72h土2h后，在常溫下放置2 h。6.7.6.3溫度交變:將驅(qū)動(dòng)控制器在圖3所示運(yùn)行周期內(nèi)循環(huán)試驗(yàn)5次。6.7.7交變濕熱性能將驅(qū)動(dòng)控制器放入恒溫恒濕箱中，按GB/T 2423.34 規(guī)定的方法在- 10°C~65C范圍內(nèi)進(jìn)行10個(gè).循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)周期為24h,在每個(gè)循環(huán)周期中的溫度和濕度的變化情況如GB/T 2423.34- -2012中圖2a所示。6.7.8耐腐蝕性將驅(qū)動(dòng)控制器放入鹽霧箱中，按GB/T 2423.17規(guī)定的方法試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為72 h士2 h。2JB/T 12845- -20166.7.9溫升在電動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行性能試驗(yàn)過(guò)程中，同時(shí)按附錄A規(guī)定的方法測(cè)試驅(qū)動(dòng)控制器各部位的溫升。6.8 耐久性將電動(dòng)壓縮機(jī)安裝在壓縮機(jī)耐久性試驗(yàn)臺(tái)上，按GB/T 21360- -2008 中6.13規(guī)定的方法試驗(yàn)，試驗(yàn)工況見(jiàn)表12~表14。表12電動(dòng)壓縮機(jī)制冷運(yùn)行耐久性試驗(yàn)工況運(yùn)行時(shí)間h|轉(zhuǎn)速r/min電壓v冷凝溫度C|蒸發(fā)溫度 °C |環(huán)境溫度C25按設(shè)計(jì)要求的最低轉(zhuǎn)速+50079土0.513士0.5350設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X(1士5%)| UX (1士5%)300設(shè)計(jì)要求的最低轉(zhuǎn)速XUyX0.8X55~6563+0.5-1士0.5(1士5%)~設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X(1土5%)(1士5%)的轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)。UyX1.2X(1士5%)注: U為額定電壓?！褶D(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)工況:1)在30s內(nèi)從0 r/min升到設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速，設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,2)在15s內(nèi)從設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速升速1 000 r/min，升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,3)依次每I5s內(nèi)轉(zhuǎn)速升速1 000 r/min,升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,直至設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速:4)在30s內(nèi)從最高轉(zhuǎn)速降到0 r/min,停留30s再返回到1),依此循環(huán)。表13 電動(dòng)壓縮機(jī)制熱運(yùn)行耐久性試驗(yàn)工況運(yùn)行時(shí)間1電壓V冷凝溫度C|蒸發(fā)溫度 C|環(huán)境溫度 C|25050士0.5-10+0.5設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X(1+5%)UyX(1士5%)0~1043土0.5(1士5%) ~設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X50(1士5%)的轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)●自轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)工況:1)在30 s內(nèi)從0/min升到設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速，設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,2)在15s內(nèi)從設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速升速1000t/min,升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1min,3)依次每15s內(nèi)轉(zhuǎn)速升速1 000 r/min,升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,直至設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速:13JB/T 12845- -2016表14電動(dòng)壓縮機(jī)低溫 制熱運(yùn)行耐久性試驗(yàn)工況運(yùn)行時(shí)間h |轉(zhuǎn)速r/min電壓V冷凝溫度C|蒸發(fā)溫度C| 環(huán)境溫度°C250按設(shè)計(jì)要求的最低轉(zhuǎn)速+50045士0.5-20士0.5350設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X(1土5%)UyX(1士5%)300設(shè)計(jì)要求的最低轉(zhuǎn)速XU、X0.8X-10~035士0.5-15土0.5(1+5%) ~設(shè)計(jì)名義轉(zhuǎn)速X(1士5%)50(1士5%)的轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)。UwX1.2X轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)工況:1)在30s內(nèi)從0 r/min升到設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速，設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,2)在15s內(nèi)從設(shè)計(jì)最低轉(zhuǎn)速升速1 000 r/min,升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,3)依次每15 s內(nèi)轉(zhuǎn)速升速1 000 r/min,升速后轉(zhuǎn)速持續(xù)1 min,直至設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速:4)在30s內(nèi)從最高轉(zhuǎn)速降到0 t/min,停留30 s再返回到1)，依此循環(huán)。6.9耐電壓波動(dòng)性能把電動(dòng)壓縮機(jī)安裝到性能測(cè)試臺(tái)上，按表2的名義工況進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，按圖4的輸入電壓波動(dòng)曲線(xiàn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定，共運(yùn)轉(zhuǎn)4h。ζ U'mir1/h注: Ux (Umin) - -電動(dòng)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器設(shè)計(jì)的最高(最低)輸入電壓。圖4耐電壓 波動(dòng)曲線(xiàn)6.10電磁兼容性6.10.1電磁抗擾性6.10.1.1電磁輻射抗擾性電動(dòng)壓縮機(jī)電磁輻射抗擾性按GB/T 17619- -1998 中第9章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)?？刹捎米杂蓤?chǎng)法、TEM小室法和大電流注入法，或按供需雙方協(xié)商認(rèn)可的方法之一進(jìn)行試驗(yàn)。6.10.1.2電瞬變傳 導(dǎo)抗擾性電動(dòng)壓縮機(jī)電瞬變傳導(dǎo)抗擾性按GB/T 21437.2和GB/T 21437.3規(guī)定的方法或按供需雙方協(xié)商認(rèn)可的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.10.1.3靜電放電抗擾性電動(dòng)壓縮機(jī)靜電放電抗擾性按GB/T 19951- -2005 中第5章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。JB/T 12845- -2016表15檢驗(yàn)項(xiàng)目、 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)控制器部分23機(jī)械強(qiáng)度5.7.16.7.1-24絕緣電阻5.7.2J25耐電壓5.7.326外殼防護(hù)等級(jí)5.7.427耐振動(dòng)性5.7.56.7.528耐溫性能5.7.66.7.6 .29交變濕熱性能5.7.730耐腐蝕性5.7.831溫升6.7.9注:“J”為應(yīng)檢項(xiàng)目，“- _”為不檢項(xiàng)目。7.2抽樣檢驗(yàn)7.2.1在出廠檢驗(yàn)合格的電動(dòng)壓縮機(jī)中按公司規(guī)定的抽樣方法和要求的抽樣數(shù)量抽樣。7.2.2 抽樣檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表15的規(guī)定。7.2.3如抽樣檢驗(yàn)不合格， 應(yīng)以雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)。如仍有- -臺(tái)不合格，該批產(chǎn)品應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1凡有 下列情況之-一時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):-新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;-電動(dòng)壓縮機(jī)每一 -年做一次型式檢驗(yàn);-電動(dòng)壓縮機(jī)停產(chǎn)- 年以上，再恢復(fù)生產(chǎn):-電動(dòng)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能;-質(zhì)量不穩(wěn)定，認(rèn)為有必要做型式檢驗(yàn)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、 技術(shù)要求、試驗(yàn)方法按表15的規(guī)定。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志;8.1.1 每臺(tái)電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)在顯著位置固定永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括:-制造廠名稱(chēng);產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào);-主要技術(shù)參數(shù)，使用的工質(zhì);-生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。8.1.2產(chǎn)品應(yīng)在相應(yīng)的地方(如銘牌、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等)標(biāo)注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.2包裝8.2.1包裝前應(yīng)充注冷凍油后， 從吸氣腔抽真空至壓力不大于0.01 MPa。JB/T 12845- -20168.2.2電動(dòng)壓縮機(jī)包裝應(yīng)符 合GB/T 191的規(guī)定，購(gòu)貨方有特殊要求時(shí)可按供需雙方協(xié)議確定。8.2.3包裝箱內(nèi) 電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)固定可靠，并有防潮和防振措施。8.2.4包裝箱外應(yīng)注明下列內(nèi)容:-產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào);-凈重、毛重;包裝外形尺寸:-制造廠名稱(chēng);-儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng);生產(chǎn)日期。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1電動(dòng)壓縮機(jī)在 正常運(yùn)輸、裝卸中應(yīng)保證零、部件不受損壞。8.3.2 電動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)在干燥、通風(fēng)的環(huán)境下貯存，周?chē)粦?yīng)有腐蝕性氣體存在。8.3.3電動(dòng)壓縮機(jī)貯存時(shí) 不應(yīng)拔出密封塞，任何脫落或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)檢查處理。17JB/T 12845- -2016附錄A(規(guī)范性附錄)溫升試驗(yàn)方法(電阻法)A.1- -般要求A.1.1用溫度計(jì)法測(cè)量時(shí)， 溫度計(jì)緊貼于被測(cè)部件表面，測(cè)量工作應(yīng)在試驗(yàn)將結(jié)束時(shí)的20 s內(nèi)完成，從被測(cè)點(diǎn)到溫度計(jì)的熱傳導(dǎo)應(yīng)盡可能良好。A.1.2為了減少溫度計(jì)球部向冷卻空氣泄漏熱量，測(cè)量點(diǎn)與溫度計(jì)的球部應(yīng)用絕熱材料覆蓋。A.1.3溫升穩(wěn)定 工況判斷依據(jù):若在30 min內(nèi)溫度上升值不大于1C，此種溫升可認(rèn)為是穩(wěn)定溫升。A.2試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算銅線(xiàn)繞組的溫升按公式(A.1) 計(jì)算。................. (A.1)Oθ=日-02=R-R(a+8)+9-8。R式中:0-- 銅線(xiàn)繞組的溫升，單位為攝氏度(C);θ一-測(cè)量繞組(冷態(tài))初始電阻時(shí)周?chē)橘|(zhì)的溫度值，單位為攝氏度(C);0,--熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)繞組的溫度值，單位為攝氏度("C);R2--熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的繞組電阻值，單位為歐(Q);R一溫度為θ (冷態(tài))時(shí)的繞組電阻值，單位為歐(Q);a-電阻溫度常數(shù)， 對(duì)于銅材料該值取235"C;日。一熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí) 周?chē)橘|(zhì)的溫度值，單位為攝氏度(C)。