中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB417594纖維增強(qiáng)樹(shù)脂薄片砂輪代替邗B4175-861主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纖維增強(qiáng)樹(shù)脂薄片砂輪的代號(hào),形狀,尺寸,技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則.標(biāo)忐、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度T≤10mm、工作速度50200~500±3.0500表3TI砂輪厚度T極限偏差≤3士0,33.2~5土G.4±9.5JB/T4175-94表4砂輪孔徑H極限偏差0.213030~50+0.25>50~800.304.2砂輪應(yīng)進(jìn)行端面園跳動(dòng)試驗(yàn)。4.3砂輪不得有裂紋、發(fā)泡。4.4砂輪表面允許有規(guī)則性印痕,外觀色洋應(yīng)均勻。4.5砂輪外徑為150mm及更大且單重為0.2kg及更大者應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6砂輪外徑為150mm及更大者應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5試驗(yàn)方法5.1砂輪的外觀缺陷、尺寸偏差、形位公差試驗(yàn)方法按GB9202的規(guī)定。5.2砂輪的靜平衡試驗(yàn)方法按GB2492的規(guī)定5.3砂輪回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法按GB2493規(guī)定,回轉(zhuǎn)試驗(yàn)速度為最髙工作速度的1.5倍,達(dá)到該速度時(shí)維持305.4砂輪切割性能的試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B(參考件)6橙驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠(或交收)檢驗(yàn),須按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行,合格者方可出廠并附有質(zhì)量合格證。6.2砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按GB9202的規(guī)定,全部進(jìn)行檢驗(yàn)。其他檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB2828實(shí)施抽樣檢驗(yàn)。抽樣方案采用-次正常檢查方案;檢查水平采用一般檢查水平I;合格質(zhì)量水平(AQL)應(yīng)符合表5規(guī)定。表5別B類不合格C類不合格項(xiàng)日孔徑靜平衡、裂紋、發(fā)泡、標(biāo)志錯(cuò)誤|外徑、厚度、形位公差標(biāo)志不全或不清AQL6.5257標(biāo)志、包裝和貯存7.1砂輪標(biāo)志按GB2495規(guī)定。7.1.1砂輪表面應(yīng)有下列標(biāo)志;a.制造廠廠名或商標(biāo);b.磨料;c.粒度;d.硬度;e,最高工作速度;f.制造日期。7.1.2外徑小于100mm的砂輪,允許只標(biāo)志粒度和硬度。7.1.3標(biāo)志必須字跡清晰整潔、牢固。同時(shí)適應(yīng)運(yùn)輸貯存和保管的要求。7.2砂輪包裝應(yīng)符合GB2495規(guī)定。7.3砂輪存放應(yīng)防止變形,保持干燥7.4砂輪存放期不應(yīng)超過(guò)一年?！?9JB/T417594附錄A允許的靜不平衡數(shù)值(參考件)允許的靜不平衡克數(shù)g砂輪質(zhì)量60m/s70~80m/smn計(jì)算值推薦信十計(jì)算值推薦值20025462503.2323937,98.06.36.02504398.89.03003.2325?09.510.07.68.03003271310.711.09.03503.23277914.914.011.23503297315.616.012.513.02101816.016.012.740032127217.818.014.314.540032159020.016.050032199122.322.017.98.032249224.925.020.020.050032299127.327.51.822.060032430932.833.026.226.060045668832571737.938.030.330.075050.8896547347.037.838.0注:①本表砂輪質(zhì)量是按砂輪成型密度2.55計(jì)算得出。②K系數(shù)值:60m/s70←80m/≤3050,40.320.5Q,4附錄B纖維增強(qiáng)薄片砂輪切割性能試驗(yàn)方法(參考件B↑纖維增強(qiáng)薄片砂輪以直徑400mm的砂輪為代表B2術(shù)語(yǔ)磨削比:磨削時(shí)磨除的金屬體積與砂輪磨損的體積之比。金屬切除率:單位時(shí)間砂輪單位厚度磨除的金屬體積。J/T4175—94B3計(jì)算公式W(B1)(B2)式中:G一磨削比;WM磨除的金屬體積,mmitM—磨削時(shí)間,min;Z金屬切除率,mm3/(min:mm);W——砂輪磨損體積,mm3;T—砂輪厚度,mm。4設(shè)備所用切割機(jī)為J36-400型或同類機(jī)型,電動(dòng)機(jī)功率≥2.2kW,轉(zhuǎn)速289r/min。B5工件材料切割材料為Q235、8號(hào)槽鋼,Q235、4、5號(hào)角鋼B6測(cè)定方法每片砂輪切Q235、8號(hào)槽鋼12次,Q235、4、5號(hào)角鋼30次。砂輪以285.3N恒力進(jìn)行切割,記錄砂輪切割前后質(zhì)量之差△W及切割時(shí)間tM。計(jì)算時(shí)W△W式中:P——砂輪密度,一般取p=2.55g/cm3附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)磨料磨具標(biāo)推化技術(shù)委員會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部鄭州磨料磨具磨削研究所歸口本標(biāo)準(zhǔn)由第二砂輪廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊寶麟、郭瑩光。