第33卷第6期華電技術(shù)Vol 33 No 62011年6月Huadian TechnologyJun. 2011電廠循環(huán)水排污水回用李宏秀,李文杰,于寶緣(中國華電工程(集團(tuán))有限公司,北京100035)摘要:通過浸沒式超濾和壓力式超濾技術(shù)方案對(duì)比,得出采用浸沒式超濾、反滲透工藝進(jìn)行處理,可滿足鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽的水質(zhì)要求,每年可節(jié)約水資源240萬t,為電廠節(jié)水提供了新的思路。關(guān)鍵詞:循環(huán)水排污水;浸沒式超濾;反滲透;節(jié)水中圖分類號(hào):X703文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1674-1951(201)06-0078-030引言排污水池→提升泵→自清洗過濾器→浸沒式超濾裝置→透過液泵→超濾產(chǎn)水池隨著淡水資源的日益緊缺,如何將城市污水處在懸浮物含量較高的情況下,先經(jīng)過過濾精度理廠的排水進(jìn)行再利用已成為節(jié)水減排的重要途為200μm的自清洗過濾器,截流大顆粒懸浮物,可徑。內(nèi)蒙古華電包頭發(fā)電廠利用城市污水處理廠的以減輕超濾的負(fù)荷,延長超濾的反洗周期排水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水源,經(jīng)過石灰澄清過濾,降浸沒式超濾的工作原理如圖1所示。低水中的堿度和硬度,達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)充水的水質(zhì)要求。而循環(huán)水的排污水又被用作鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽的水源,經(jīng)過超濾、反滲透工藝,達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求。城市污水再生回用,既解決了企業(yè)用水短缺問題,又有效利用了水資源,這是成本低、見效1快的節(jié)水途徑1工程概況鍋爐補(bǔ)給水的水源為循環(huán)水的排污水,以超濾進(jìn)行預(yù)處理,再經(jīng)過反滲透系統(tǒng),作為鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽系統(tǒng),處理規(guī)模為300m3/h循環(huán)水排污水的水質(zhì)特征:懸浮物的質(zhì)量濃度1超濾進(jìn)水:2超濾產(chǎn)水;3.超濾透過液泵;4反洗水箱5浸沒式超濾膜池:6鼓風(fēng)機(jī):7排空高,52-180mg/L;總?cè)芙夤腆w的質(zhì)量濃度高,2950~4586mg/L;化學(xué)需氧量coD( Chemical c圖1浸沒式超濾工作原理圖ygen Demand)較高,76.2-127.0mg/L。超濾系統(tǒng)通過透過液泵在中空纖維膜內(nèi)部形成真空。處理的水通過超濾膜的孔徑進(jìn)入了中空纖維針對(duì)這樣的水質(zhì)選用壓力式超濾或浸沒式超內(nèi)部然后通過透過液泵進(jìn)入超濾產(chǎn)水池。在反沖濾,對(duì)此進(jìn)行預(yù)處理方案比選。洗時(shí),空氣進(jìn)入了超濾膜箱的底部在超濾膜的表面該項(xiàng)目設(shè)置3套超濾系統(tǒng),每套設(shè)計(jì)出力為形成紊流。上升中的氣泡擦洗和清潔超濾膜絲的外150m3/h,超濾系統(tǒng)出水水質(zhì):sDI<3,濁度<0.1表面提高超濾膜的處理效率。NTU;超濾系統(tǒng)平均水回收率≥90%。每套超濾裝超濾膜元件孔徑0.1μm,截流分子質(zhì)量為10置進(jìn)出口設(shè)置手動(dòng)隔離閥門,出口設(shè)濁度計(jì)進(jìn)口設(shè)萬u,膜材料為PVDF,浸沒式超濾膜的優(yōu)勢體現(xiàn)在流量表,膜池設(shè)液位計(jì)。以下4個(gè)方面2工藝流程的選擇(1)透水量高。高透水性能材料,可以達(dá)到很高的透水量。2.1預(yù)處理方案1(2)使用壽命長。以專有的技術(shù)生產(chǎn)的中空纖采用浸沒式超濾,工藝流程為:循環(huán)水排污水→維超濾膜機(jī)械強(qiáng)度高并且耐化學(xué)藥品腐蝕(采用PDF的材質(zhì)高結(jié)晶度的聚偏氟乙烯)。在通常使收稿日期:2010-10-20用中,無需考慮化學(xué)藥品腐蝕或生物分解等產(chǎn)生的第6期李宏秀,等:電廠循環(huán)水排污水回用膜破裂。如果不及時(shí)除去保留在毛細(xì)管膜表面的顆粒物(3)分離效率高。由于膜的孔徑分布均勻,不將堵塞膜孔,從而使透膜壓差增加,因此間歇性反洗管進(jìn)水水質(zhì)如何變動(dòng)都可以得到過濾出水濁度小于是需要的。在反洗時(shí),反洗水的水流方向與過濾時(shí)0.1NTU的高品質(zhì)水。相反。超濾產(chǎn)水通過反洗泵從毛細(xì)管膜的外部向內(nèi)(4)適用于高濁度進(jìn)水。膜組件具有獨(dú)特的除部沖洗,從而將污垢帶出毛細(xì)管膜,反洗時(shí)間以保證濁構(gòu)造,采用空氣擦洗和反洗同時(shí)運(yùn)行的維護(hù)系統(tǒng)能夠?qū)⑺形廴疚锍橐??？鞗_是對(duì)反洗的一個(gè)(AS/RF)清洗效果好,所以,對(duì)于高濁度水質(zhì)的原補(bǔ)充。在反洗無法除去所有污染物的情況下,通過水無需前處理就可以直接進(jìn)行處理。在反洗時(shí)加入化學(xué)藥劑加強(qiáng)反洗的效果。如果透膜超濾產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)主要為濁度和SDI值。超濾壓差超過設(shè)定值,要進(jìn)行化學(xué)清洗清洗所用藥劑和產(chǎn)水在各個(gè)時(shí)間段的SD值如圖2所示。清洗周期需要根據(jù)原水成分和污染物種類確定。對(duì)于高懸浮物進(jìn)水(懸浮物最大質(zhì)量濃度為180mg/L),需要增加合適的前處理(混凝澄清過濾工藝)以減輕壓力式超濾的負(fù)荷,延長壓力超濾的反洗周期,減少化學(xué)清洗的頻率。壓力式超濾的產(chǎn)水水質(zhì):SDI<3,濁度<0.1NTU。y601060606-1106-162.3預(yù)處理方案對(duì)比在工程應(yīng)用中,2種形式的超濾膜都有很好的22010年超濾產(chǎn)水在各個(gè)時(shí)間段的SD值運(yùn)行記錄,需要根據(jù)不同的情況來確定超濾膜。在由圖2可以看出浸沒式超濾在進(jìn)水懸浮物質(zhì)確定超濾膜時(shí)要特別考慮原水水質(zhì)和水溫對(duì)超濾運(yùn)量濃度為52-180mg/L的情況下,產(chǎn)水的sD值維行膜通量選擇的影響。預(yù)處理方案對(duì)比見表l持在0.44-1.47,充分保證了反滲透進(jìn)水的水質(zhì)。表1預(yù)處理方案對(duì)比2.2預(yù)處理方案2內(nèi)容方案1(浸沒方案2(壓力式超濾)超濾)采用壓力式超濾,工藝流程為:循環(huán)水排污水→對(duì)于懸浮物含排污水池→提升泵→混凝澄清池→濾池→超濾供水適應(yīng)原水水質(zhì)量較高的原水,無需要混凝澄清過濾工藝泵→自清洗過濾器→超濾裝置→超濾產(chǎn)水池。需前處理對(duì)于壓力式超濾,需增加前處理工藝(混凝澄SD<3.0,濁SD<3.0,濁清、過濾),超濾膜按運(yùn)行流向分為內(nèi)壓和外壓膜。度<0.INTU,在規(guī)度<0.1NTU,負(fù)壓產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)運(yùn)抽吸,沒有濃水排定的允許最大操作壓力式超濾膜的工作原理如圖3所示。行模式放需要按時(shí)間反壓力條件下運(yùn)行需要按時(shí)間反洗洗、維護(hù)性化學(xué)加藥反洗和化學(xué)清洗PvDF(聚偏氟內(nèi)壓膜為聚乙烯)(醚)砜;外壓為P占地需要前處理,占較小較大內(nèi)蒙古華電包頭發(fā)電有限公司的運(yùn)行實(shí)踐證1混凝澄清過濾后的出水:2超濾產(chǎn)水3超濾反洗進(jìn)水:4超濾反洗排水明,浸沒式超濾工藝對(duì)COD和懸浮物的去除有較好的效果,在抗污染性方面表現(xiàn)良好,超濾產(chǎn)水水質(zhì)完圖3壓力式超濾工作原理圖全滿足反滲透進(jìn)水要求。超濾膜組件由PVC外殼、中心出水管和中空纖2.4反滲透裝置維膜絲組成,膜絲材料為聚(醚)砜。原水從毛細(xì)管與3套超濾裝置對(duì)應(yīng),反滲透裝置設(shè)置為3套,每的內(nèi)部進(jìn)入過濾時(shí),比膜孔徑大的顆粒被截留在膜套出力為100m3/h,每套都能單獨(dú)運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行。的表面,并存留在毛細(xì)管間。而濾液以及包含在濾反滲透膜選用抗污染膜,更適應(yīng)城市中水水質(zhì)。液中的離子和小于膜孔徑的顆粒物通過膜表面,并反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率為7222μS/cm,反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)被收集到中心集水管中。率在195-210μS/cm之間變化,如圖4所示,由此華電技術(shù)第32卷可計(jì)算出反滲透系統(tǒng)的脫鹽率大于97%。量濃度連續(xù)大于30mg/L時(shí),最好選用浸沒式超濾以簡化流程,節(jié)約占地。(2)選用抗污染反滲透膜且低通量運(yùn)行(17190(m2h)),以適應(yīng)城市中水水質(zhì),系統(tǒng)脫鹽率在迎170該工況下可達(dá)到97%以上。:4809:3614:2419:1200:00(3)直接釆用浸沒式超濾、反滲透工藝,工藝流圖4Ro產(chǎn)水電導(dǎo)率在一天內(nèi)的數(shù)值變化程簡短?；厥昭h(huán)水排污水的年回收量約為240萬反滲透裝置采用一級(jí)兩段排列方式,整個(gè)系統(tǒng)t,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益同時(shí)降低了整的膜運(yùn)行通量為17L/(m2·h)。反滲透裝置的回個(gè)電廠的運(yùn)行成本,符合國家節(jié)能減排政策的要求。收率通過濃水排水流量控制閥(穩(wěn)流閥)來控制。反滲透裝置設(shè)有程序啟、停裝置高壓泵和沖洗泵連參考文獻(xiàn):鎖,當(dāng)高壓泵停止運(yùn)行時(shí),立即啟動(dòng)沖洗泵,進(jìn)水總管上設(shè)置自動(dòng)沖洗水閥門。[]DLT5068-199,火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S]反滲透裝置根據(jù)流量的下降或壓差的升高來判(編輯:白銀雷)斷是否進(jìn)行化學(xué)清洗。根據(jù)污染情況選擇合適的清洗藥劑。作者簡介:3結(jié)論李宏秀(1974-),女,內(nèi)蒙古呼和浩特人,工程師,從事膜技術(shù)應(yīng)用及海水淡化設(shè)計(jì)方面的工作(E-mail:lihx@che(1)當(dāng)原水COD連續(xù)大于60mg/L,懸浮物質(zhì)心.心·心·心心心心心·心心心心心心心心心心心,心心心帶心心心心心康心心(上接第71頁)旋槳的轉(zhuǎn)速,/min;K為系數(shù);D為4)焊接之后做保溫處理。攪拌器葉片直徑,m(4)攪拌器葉片安裝之前做好動(dòng)平衡試驗(yàn)并消攪拌器的功率除不平衡因素。在正常運(yùn)行之后,攪拌器振動(dòng)值在P= ApnD(2)0.05mm以內(nèi),達(dá)到優(yōu)良水平。式中:λ為系數(shù);p為吸收塔漿液密度。從以上2個(gè)公式可以看出,在吸收塔漿液密度5結(jié)論定的情況下,攪拌器的吐出量和能耗主要是由轉(zhuǎn)速和攪拌器葉片直徑?jīng)Q定。攪拌器的吐出量與葉片吸收塔攪拌器具有防止固體顆粒沉淀,促使氧化空氣均勻分布和提高石膏品質(zhì)的重要作用。攪拌直徑的三次方成正比,與轉(zhuǎn)速的一次方成正比。攪器一定要選擇耐腐蝕性強(qiáng)且耐磨性好的材料,充分拌器的功率與攪拌器葉片直徑的五次方成正比,與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。因此,適當(dāng)增大攪拌器葉片考慮漿液之中固體顆粒、酸性離子、氯離子和氟離子直徑,降低攪拌器的轉(zhuǎn)速可保證在攪拌器吐出量不等各種腐蝕性物質(zhì)對(duì)設(shè)備的影響。應(yīng)加強(qiáng)攪拌器制變的前提之下降低攪拌器的能耗。改進(jìn)之后的攪拌造和安裝工藝水平,避免焊接應(yīng)力和安裝應(yīng)力的產(chǎn)器葉片直徑設(shè)計(jì)為1192mm,邊緣設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋保護(hù)生。"3吸收塔攪拌器優(yōu)化改造之后,效果良好,運(yùn)行葉片不受腐蝕和磨損,轉(zhuǎn)速降低至130r/min。改進(jìn)穩(wěn)定,提高了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。之后攪拌器吐出量穩(wěn)定,攪拌效果良好,運(yùn)行電流穩(wěn)定在38-42A,能耗降低,每年可節(jié)省近10萬元的參考文獻(xiàn):費(fèi)用。[1]機(jī)械工程師手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械工程師手冊(cè)[M].3版.北(3)攪拌器葉片焊接過程中控制焊接應(yīng)力的京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007措施。(編輯:王書平)1)采用合理的焊接次序2)焊件做預(yù)熱處理,溫度控制在150~250℃。作者簡介:3)采用同步收縮法進(jìn)行焊接,焊縫成型應(yīng)圓尹鵬飛(1982-),男,山東濰坊人,助理工程師,從事脫滑過渡到母材,焊縫收弧處應(yīng)填滿,以防止產(chǎn)生弧坑硫、脫硝設(shè)備檢修及管理方面的工作(Emal: beerfisl@裂紋,每段焊縫的最佳長度應(yīng)保持在150~250 mmo sohu,com)。