實周術清洗世界第26卷第6期Cleaning World2010年6月文章編號:1671-8909(2010)06-0020-05噴淋清洗方法在甲醇儲罐清洗中的應用王超,劉沛,計軍國,閣占全(1.藍星環(huán)境工程有限公司,北京101318;2.中國石油新疆吐哈油田公司,新疆郴善838202)摘要:介紹了采用噴淋方式清洗甲醇儲罐的噴淋器制作、安裝和化學清洗過程。關鍵詞:甲醇;儲罐;內置浮盤;噴淋;化學清洗中圖分類號:TS734.2文獻標識碼:BApplication of spray cleaning methods inthe methanol storage tank cleaningWANG Chao, LIU Pei', I Junguo, YAN Zhanquan(1. Blue Star Environment Engineering Co, Ltd, Beijing 101318, China2. Turpan-Hami Oilfield Co., Petro China Co, Ltd, Shanshan, Xinjiang 838202, Chinainstallation of the spray device, the chemical cleaning process of thespray methods cleaning the methanol storage tank were describedKey words: methanol; storage tank; inner floating disc; spray; chemical cleaning1概況密度、濁度等指標的變化,直接影響產品品質。在以甲醇為生產原料的裝置中,由于雜質的存在還可能隨著國家經濟的發(fā)展,現(xiàn)階段出現(xiàn)了大批以甲引起催化劑中毒等危害。所以,對甲醇儲罐進行醇為中間產品或最終產品的化工裝置。由于甲醇的次徹底化學清洗是非常必要的。本文以生產能力為易揮發(fā)性,成品甲醇的儲存普遍采用裝有內置浮盤60萬∽a的某甲醇廠的甲醇成品儲罐為例,介紹甲的密封儲罐進行儲存。儲罐的規(guī)格大致分為5000醇儲罐的噴淋清洗方式及方法。m(直徑2lm)、10000m3(直徑30m)、1500m3(直徑35m)等幾種。這些儲罐在其制造、運輸存放、安2甲醇儲罐的概況裝過程中會產生軋制鱗片、鐵銹、焊渣、油污、泥砂、該甲醇儲罐的直徑為30000m;罐體的高度為灰塵及其它沉積物這些污垢會對甲醇造成色度、15512mm;拱頂高為3550mm;容積為10000m3;底中國煤化工收稿日期:2010-04-20CNMHG作者簡介:王超(1978-),男河北保定人,化學清洗技師主要從事化學清洗技術及其研究工作。第26卷王超等.噴淋清洗方法在甲醇儲罐清洗中的應用21面積為7065m2。罐體材質為普通碳鋼;內置浮盤達到一定高度后,開啟回液泵將清洗液再抽回到清中密封板、浮筒、支腿、框架、壓條,材質為不銹鋼洗液儲箱內,完成清洗液的循環(huán)。為防止洗下來的304;支腿底部墊片為尼龍66;螺栓、螺母、彈墊及平垢物進入清洗液儲箱,在回液管上需設置過濾器。墊材質為不銹鋼201。儲罐已做完沉降試驗,由于試驗期間注水時間4系統(tǒng)清洗和放水時間過長,致使儲罐內壁銹蝕嚴重,有大量淤4.1清洗范圍泥、焊渣及部分油污。由于罐壁周圍有8個與外界進行氣體交換的氣由于儲罐容積較大,若按常規(guī)充滿浸泡清洗方窗,甲醇在罐內最高液位為氣窗以下lm的位置。因式進行清洗僅施工成本這一項指標,業(yè)主就根本無此本次清洗的范圍為甲醇充滿罐內所能接觸的所有法滿足施工單位的要求。對于像人工擦洗、噴砂等部位,即儲罐的罐底、罐壁(氣窗下Im位置以下)。其它清洗方法,由于施工作業(yè)是在空間受限的環(huán)境42清洗前的準備工作內進行,對操作人員身體健康危害大,不宜采用。所4.2.1噴淋器的制作以,考慮采用噴淋清洗技術進行清洗。儲罐噴淋清洗的難點在于噴淋器的制作。由于3噴淋清洗方式介紹罐體直徑較大,為保證清洗液持續(xù)不斷地噴灑到罐內壁上,需要設計一個既能在罐內旋轉又能持續(xù)不噴淋清洗是一種循環(huán)清洗技術,在清洗過程中,斷地噴灑清洗液的噴淋器,所以噴淋器的設計顯得將化學清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的罐內表面尤為重要,如果噴淋器的設計或選用不當,將導致清上,借助淸洗液的重力而沿罐壁流到底部,使清洗液洗液分布不均,直接影響淸洗效果。經現(xiàn)場施工人與罐內壁上的銹垢、油垢等進行充分的接觸,發(fā)生化員反復討論,結合工程力學原理,設計噴淋器見圖1學反應,達到清潔罐體的目的。流到罐底的清洗液所示。旋轉體2法蘭A-A角鐵圖1噴淋器結構示意圖1中,噴淋器由旋轉體、支架和噴頭三部分組進行部件之間連接要牢固,避免清洗時噴中國煤化工成。噴淋器長度為26m,兩側距離罐壁均為2m。旋淋器CNMHG轉體內使用平面推力軸承,石墨盤根密封。H工近m昌兩闋小平位置加裝同等噴淋器根據(jù)儲罐人孔的大小設計成能拆裝及搬長度的3mm×30mm加強筋,避免支架水平扭曲(圖運的幾個部件,各部件之間用法蘭連接,便于在罐內1中A-A)。清洗世界噴淋支架的斜拉筋用3mm×30mm角鐵,避免(拆裝時建議有生產廠家指導作業(yè))。噴淋支架垂直扭曲,各斜拉筋之間用螺絲連接(圖1拆除罐內導向繩、防靜電繩和液位計。中B-B)。做好以上拆除部件標記,以便清洗結束后恢復。噴淋頭用d59mm無縫鋼管,垂直長度為1m,為43噴淋器的罐內安裝保證噴淋時的流量最大,通過截面積計算,需在噴在儲罐正中央用腳手架搭設長26m,寬3m的工淋頭上開設φ5mm的噴淋孔100個。其中,在與罐作平臺壁垂直的位置開設70個孔,間距為15mm,作為清洗將噴淋器移至罐內進行組裝。先將罐拱頂(正時的主噴淋孔;在與以上垂直噴淋孔成30°夾角的位中心位置)的呼吸閥拆除,另在罐頂?shù)恼戏桨仓弥瞄_設30個孔,間距為30mm,作為清洗時的動力個三角支架,用于懸掛導鏈,將組裝好的噴淋器用導孔。在清洗時,利用水力扭矩驅動噴頭,達到使噴淋鏈牽引至罐頂,調整好位置,將噴淋器固定。器旋轉的目的(圖1中C-C)。4.2.2內置浮盤改造5建立清洗臨時系統(tǒng)由于內置浮盤是生產廠家事先預置好以后,在臨時配管及噴淋器安裝位置示意如圖2所示?，F(xiàn)場重新進行組裝的。經與生產廠家協(xié)商,可以對清洗泵出口用臨時管連接到罐頂,與噴淋頭連浮盤進行部分拆卸清洗后恢復。接,并在泵出口位置加裝臨時過濾器以防止噴頭堵為了保證清洗液沿罐壁流到罐底,需將浮盤周塞。通過臨時配管建立循環(huán)回路。圍的橡膠密封圈拆除。采用盲板等措施隔離與清洗系統(tǒng)無關的管線。為了防止從罐壁飛濺下來的清洗液在浮盤密封臨時配管工作完成后,使用工業(yè)水進行噴淋試板上越積越多,造成浮盤坍塌,需將浮盤密封板拆除驗,檢査噴淋器旋轉情況。如果支架兩端出現(xiàn)高度氣窗甲醇儲罐清洗泵圖2噴淋器罐內安裝及清洗示意差,應通過增加配重等措施保證噴淋器水平旋轉。理及罐內干燥。其次,檢查噴淋孔的噴淋效果,通過對清洗泵的流量6.1水沖洗及系統(tǒng)試壓控制,保證清洗液均能噴灑到罐壁上。水沖洗及系統(tǒng)試壓的目的是將罐內的泥沙游6清洗工藝離焊H中國煤化工沖出罐外,并對所CNMHG漏情況,應及時處本次清洗程序為:水沖洗及系統(tǒng)試壓一脫脂一理,以保證清洗過程的順利進行。水沖洗一酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一人工處1)工藝條件:溫度為常溫清洗時間為2~3h第26卷王超等.噴淋清洗方法在甲醇儲罐清洗中的應用232)濁度測試頻率:1次/30min3)測試項目及頻率:酸質量分數(shù),1次/30mn;3)結束條件:目測沖洗排水澄清透明時沖洗結束。全鐵離子質量濃度,1次/30min6.2脫脂4)結束條件:連續(xù)三次測量酸質量分數(shù),其差小脫脂的目的是去除罐內各類油脂,使酸洗過程于0.1%;連續(xù)三次測量全鐵離子質量濃度,其差小中的有效成分更完全、徹底地同金屬氧化物表面接于100mg/L,即可結束酸洗步驟。觸,從而促進金屬氧化物和污垢的溶解,以保證達到6.5酸洗后水沖洗良好的清洗效果。酸洗后水沖洗的目的是去除殘留在系統(tǒng)中的酸1)所需藥劑:藍星洗油王質量分數(shù)為3%~液和洗落的顆粒。4%;表面活性劑質量分數(shù)為0.1%~0.2%。1)工藝條件:溫度為常溫,清洗時間為2~3h2)堿度測試頻率:1次/30min。2)濁度、pH測試頻率均為1次/30min3)工藝條件:溫度為常溫,清洗時間為6~8h。3)結束條件:當出水的pH在7~8之間,目測沖4)結束條件:清洗液堿濃度連續(xù)三次測量質量洗水的水質澄清透明時,即可結束水沖洗步驟。分數(shù)差小于0.1%,監(jiān)視管段上油污全部除凈,即可6.6漂洗結束脫脂步驟。漂洗的目的是除去系統(tǒng)內由于水沖洗可能產生6.3脫脂后水沖洗的二次浮銹,降低清洗液中全鐵離子質量濃度,為鈍脫脂后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)內的脫脂殘化提供良好前提。液,將洗掉的油污垢沖出罐外。1)工藝條件:溫度為常溫,清洗時間為2~3h。1)工藝條件:溫度為常溫,清洗時間為2~3h。2)所需藥劑:氫氟酸質量分數(shù)為0.3%;Ian2)濁度、pH測試頻率均為1次/30min26質量分數(shù)為0.3%3)結束條件:當出水的pH在7~8之間,目測沖3)測試項目及頻率:漂洗液質量分數(shù),1次洗水的水質澄清透明時,即可結束水沖洗步驟。30min;全鐵離子質量濃度,1次/3omin。6.4酸洗4)結束條件:連續(xù)三次測量酸質量分數(shù)不變,連酸洗的目的是利用酸洗液與垢類物質和腐蝕產續(xù)三次測量全鐵離子質量濃度,其差小于50mg/L,物進行化學和電化學反應,生成可溶物使罐壁內表即可結束漂洗步驟面清潔。酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟此67中和鈍化次清洗選用氫氟酸作為酸洗主劑。鈍化的目的是為了在金屬表面形成保護膜,防1)工藝條件:溫度為常溫清洗時間為6-8h。止產生二次浮銹。2)所需藥劑見表1。1)工藝條件:溫度為80~90℃,清洗時間為表1酸洗的主要藥劑藥品名稱藥劑質量分數(shù)/%2)所需藥劑:磷酸三鈉質量分數(shù)為1%~2%。氫氟酸0.5-13)測試項目及頻率:磷酸三鈉質量分數(shù),1次Lan-826中國煤化工50minFe抑制劑CNMH(三鈉濃度不變酸洗助劑0.1pH不變。鈍化時間在8~10h之間,即可結束鈍化均為工業(yè)純。步驟。24清洗世界第6期68人工處理及罐內干燥3)原材料堆放區(qū)應粘貼MSDS數(shù)據(jù)。鈍化結束后,將儲罐人孔及各法蘭口臨時管線4)現(xiàn)場應配備急救藥品。拆除將儲罐及管線的殘液排凈,用人工處理的方法5)進入密閉空間應辦理“受限空間作業(yè)票”,嚴將儲罐底部及死角的殘渣清除,并在人孔處用軸流禁無證進入。風機鼓風,以促進空氣流動將罐內吹干。6)正式清洗時,罐的人孔需封閉,防止清洗液7清洗效果跑、冒、滴、漏”。7)清洗設備及工具,在清洗前應認真檢査,保證被清洗的罐內表面清潔無污,無殘留氧化物和運行時的安全穩(wěn)定焊渣,無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象。罐壁內表各步驟清洗廢液需按廠方要求,進行處理后排面形成良好的鈍化保護膜,金屬表面未出現(xiàn)二次浮放銹,無點蝕。用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速率碳鋼為9結束語0.89g/(m2h),國標為不大于6g/(m2·h),滿足本次清洗取得了良好的清洗效果,噴淋清洗方國標要求;不銹鋼為0.12g/(m2h),國標為不大于式也得到了業(yè)主的肯定。為精甲醇產品盡早合格提2g/(m2·h),滿足國標要求供了保障。噴淋清洗已成功應用到十幾套甲醇生產8安全管理措施裝置的儲罐清洗,并取得了良好的效果。隨著國家鼓勵循環(huán)經濟的發(fā)展,現(xiàn)階段國家興建了大批焦爐1)清洗區(qū)域需隔離,并懸掛“清洗區(qū)域、請勿人氣制甲醇裝置、煤制甲醇裝置。還有以甲醇為生產內”警示牌,防止無關人員進入。原料的甲醇制烯烴(MTO)裝置、甲醇制丙烯(MTP)2)參加清洗的操作人員必須裝備以下勞動保裝置等這些裝置的甲醇儲存都采用裝有內置浮盤護用品:耐酸工作服、防護眼鏡、橡膠手套、勞保的密封儲罐進行儲存,所以噴淋清洗方式應用廣泛鞋具有很好的推廣性。G《《《《《∈∈G《∈∈∈∈∈∈∈e∈G∈eGs∈Gg∈∈∈∈∈∈∈∈∈∈e∈∈∈專利摘要·右下驅動電機、右下減速機,所述的鏈條履帶行走機一種船舶壁面除銹爬壁構由左右兩條鏈條履帶組成,所述的永磁吸附單元機器人及其工作方法安裝在鏈條履帶行走機構上超高壓水射流真空除公開(公告)號:CN0704241A銹清洗器外接真空源和永磁吸附單元形成真空永磁公開(公告)日:2010.05.12混合吸附。所述的方法包括調整鏈條的張緊度、調發(fā)明(設計)人:號永軍;王祖溫;衣正堯;王興如;張節(jié)高度和運動控制的步驟。由于本發(fā)明采用永磁真增猛空混合吸附方式設計爬壁機器人,有效利用回收銹摘要:本發(fā)明公開了一種船舶壁面除銹爬壁機器人渣真中國煤化工吸附力,使機器人及其工作方法所述的機器人包括框架、鏈條履帶行吸附CNMH湊,可以實現(xiàn)爬壁走機構、永磁吸附單元、左上驅動電機、左上減速機、機器人高空大負載作業(yè)。