JB/T32351999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB3235—83《人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測定方法》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與jB3235—83的技術(shù)內(nèi)容基本一致,僅按有關(guān)規(guī)定進行了重新編輯。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A附錄B都是提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替JB3235-83本標(biāo)準(zhǔn)由全國磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鄭州磨料磨具磨削研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃祥芬。本標(biāo)準(zhǔn)于1983年6月4日首次發(fā)布。中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T3235-1999人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測定方法代替JB3235-831范窗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測試條件、參數(shù)、步驟和結(jié)果的計算。本標(biāo)準(zhǔn)適用于靜壓法合成的人造金剛石燒結(jié)體磨耗比測定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T2484--1994普通磨具代號和標(biāo)記GB/T2485-1997普通磨具砂輪技術(shù)條件GB/T2490-1984噴砂硬度機檢驗?zāi)ゾ哂捕鹊姆椒?測試原理在規(guī)定的條件下,使人造金剛石燒結(jié)體和80“粒度的陶瓷結(jié)合劑碳化硅平形砂輪在規(guī)定的裝置上相互磨擦砂輪的磨損量Mg)和燒結(jié)體的磨耗量M(g)之比的比值就稱為該燒結(jié)體的磨耗比E值。即式(1):e=MM4瀏試條件4.1設(shè)備與工具4.1.1JS71-A型磨耗比測定儀;4.1.2分析天平:分度值0.01mg;4.13工業(yè)天平:分度值05g;4.14超聲波清洗機;4.1.5烘于箱:0~120C;4.1.6鑷子、小毛刷各一把。4.2標(biāo)準(zhǔn)砂輪其代號與標(biāo)記按GB/T2484的規(guī)定:GC80NV1100×16×20GB/T2484砂輪硬度測定按GB/T2490的規(guī)定,其坑深值為3.40~4,00。其余按GB/T2485的規(guī)定4.3測試環(huán)境環(huán)境溫度:20C士10C相對濕度:<80%國家機工業(yè)局1999-0520批準(zhǔn)2009-01-01實靠14通JB/T3235-19995測試參數(shù)5.1工作臺擺頻:35~40次/min5.2砂輪線速度:25m/s。5.3磨耗量:砂輪磨耗量不低于25g,試樣磨耗量不低于0.20mg。5.4進給壓力;按表1規(guī)定。表1燒結(jié)體直徑1.5~2.53.0~4.04.5~5.5進給壓力W100200300400g6測試步6.1測試的準(zhǔn)備6.1.1將待測試樣清除毛刺和飛邊,用超聲波清洗機清洗試樣表面縫隙內(nèi)積存的石墨和粉塵,烘干至恒重61.2用分度值為0.01mg分析天平稱量燒結(jié)體,其質(zhì)量為M1;用分度值為0.5g工業(yè)天平稱量砂輪,其質(zhì)量為M216.1.3將待檢試樣夾在水冷卡具上,使無變形一端向外,并按圖1裝卡。456砂輪1一水冷卡頭;2一燒結(jié)體試樣;3-固緊夾座;4-被動缸活塞;5砝碼6-砝碼托盤;7-主動缸活寒:8--塑料油管;9-擺動工作臺圖1磨耗比測定儀局部示意圖6.1.4測量砂輪尺寸,裝固砂輪,并蓋好防護罩。6.1.5調(diào)整測定儀工作臺擺頻為35~40次/min,再調(diào)其擺幅與砂輪厚度相當(dāng)。6.16進給恒壓力按表1規(guī)定選擇砝碼。恒壓裝置的砝碼托盤上的總負(fù)荷見式(2):Wa==F-+w……………………<2)式中:Wg…總負(fù)荷g;F—一恒壓裝置的摩擦力gW一一進給壓力,g。142JB/T3235-19996.2操作程序6.2.1起動吸塵器和工作開關(guān),并調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速,使其達到線速度要求。此時砂輪直徑D所對應(yīng)的速度N見附錄A(提示的附錄)。檢查砂輪和各部件工作狀態(tài),若一切正常,再將燒結(jié)體緩慢接觸砂輪,開始測試。6.2.2測定時,托盤下沉尺度為砂輪半徑Rx減小的尺寸,托盤每降0.5mm須按附錄A調(diào)整一次砂輪轉(zhuǎn)速6.23在托盤降0.5mm后再加至表1要求的負(fù)荷,當(dāng)降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r,抬起托盤,使燒結(jié)體脫離砂輪。停車后卸下砂輪,并稱其質(zhì)量為M2,按式(3)計算砂輪磨耗量M)。M。=M………………(3)磨耗量M、與砂輪半徑Rx的變化關(guān)系參見附錄B〔提示的附錄)62.4當(dāng)砂輪磨耗量達到規(guī)定值時,卸下燒結(jié)體,清除表面粉塵至恒重。稱其質(zhì)量M2,按式(4)計算燒結(jié)體磨耗量M!2)。(4)7結(jié)果的計算把M、和M1代入式(1)計算E值;按式(5)和表2計算出砂輪硬度值為3.70時的E值。E=EK(5)式中:E—計算出的標(biāo)準(zhǔn)磨耗比值;E—一測出的磨耗比值;K——砂輪為某硬度值時的修正系數(shù)。砂輪硬度值H與修正系數(shù)K的關(guān)系按表2規(guī)定。表2KK3.400.993.45I,053.803.50l.043.850.93.55l.033.900,963.601.023.953.651.014.000.93.70(標(biāo))1.00按式(5)計算出的數(shù)值保留干位數(shù)為有效數(shù)字進行修約,記作XY×103例:將計算結(jié)果為54632修約為55×103;78495修約為78×1031)當(dāng)M、低于規(guī)定值須重測。2)當(dāng)M,低于規(guī)定值須重測143JB/T3235-1999附錄A提示的附錄)砂輪直徑D與轉(zhuǎn)速N換算表(線速度為25m/s時)DM1r/minmmmInr/minmnr/minEOI47278854267563667701100477587548874645278274823865552736541了9584872855617266315980939749228456847167?58823296497457536821837750268258236969203685265798158956870225586819351348059686771268842925上90796044667234539009524778612t65734652918290530577620161474G05193628953657662826375799549附錄B提示的附錄)砂輪磨耗量M,與Rx的關(guān)系砂輪磨耗量M與R、的關(guān)系見式(B1)和式(B2)M,=πHd(R-R·“4atA“a“……(B1)d=v TH(Ri…………………(B2)由式(B1)和式(B2)導(dǎo)出RM、(R面Ra…………………(B3)式中:M、一規(guī)定砂輪磨耗量,25g;d-砂輪密度R2—已知砂輪直徑,mm;R;——要求砂輪直徑,mm;144JB/T3235-1999R惠—砂輪原始直徑,mm;砂輪孔徑,mm。例:當(dāng)M,=25g,R=50.5mm,r=20mm,G=255g時Rz=50R2=478R2=45 mnR1=42.6mmR,=40 mmR1=37,2mmR,=35 mmR1=31.8mmR,=30 mmR:1=26.2mm145