第15期總第169期內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)No. 15. the 169th issu2008年8月Inner Mongolia Science Technology EconomyAug.2008傳統(tǒng)機械鉆機的改造方桂花1,潘海濤2(1.內(nèi)蒙古科技大學(xué)機械學(xué)院,內(nèi)蒙古包頭014010;2.內(nèi)蒙古煤田地質(zhì)局151隊,內(nèi)蒙古包頭014040)摘要:文章就傳統(tǒng)機械鉆機改造過程中的若干問題進(jìn)行了論迷,對改造其他類型的鉆機具有一定的指導(dǎo)意義關(guān)鍵詞:鉆機;技術(shù)改造;液壓系統(tǒng)中圖分類號:TH137文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1007-6921(2008)15-0102-01針對傳統(tǒng)機械鉆機使用較普遍,在施工過程中總高10m。塔架截面為四方,下端有20°錐度的一鉆機卡緊需要人力,不能實現(xiàn)前后移車和加壓或減段。塔架的最上端為三組定滑輪,工作時可根據(jù)需壓鉆進(jìn),只能靠自重鉆下,整個設(shè)備成為一體,占地要來調(diào)節(jié)卷揚機的提升能力。整個架體的起落由液面積較大,適應(yīng)的鉆探區(qū)域有限,拆裝復(fù)雜搬遷困壓系統(tǒng)控制,升起和落下只需幾秒鐘。塔架豎起后,難,施工過程勞動強度髙,危險性大,效率低,不能進(jìn)考慮到工作時的穩(wěn)定性問題,需對塔架增設(shè)兩根輔行自動升降等問題,對其設(shè)備進(jìn)行了改造。改造后助支撐,輔助支撐的兩端采用銷軸連接,其長度可調(diào)的鉆機是機械液壓鉆機,重量輕、可拆性好、結(jié)構(gòu)緊整,以保證兩支撐點受力均勻。湊、通用化程度高,回轉(zhuǎn)器承載能力高,可適應(yīng)各種1.3.2液壓系統(tǒng)地質(zhì)條件的鉆探工作。工作人員的勞動條件得到了液壓系統(tǒng)主要用來實現(xiàn)鉆機立軸升降,鉆機前很大的改善,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。后移動,鉆具稱重,調(diào)整孔底壓力,事故處理,下套1鉆機的設(shè)計管、起拔套管,油壓卡盤卡緊、松開等動作。鉆機配1.1技術(shù)要求有給進(jìn)油缸2個、卡盤油缸2個、移動油缸1個,通鉆孔深度:1000mm過這些油缸可以實現(xiàn)鉆機立軸升降,下套管、起拔套立軸行程:500mm管,油壓卡盤卡緊、松開,鉆機前后移動等動作的控立軸最大起重量:120KN制。鉆機配有兩個油泵,一個是齒輪泵,通過帶輪和立軸最大壓力:80KN動力機連接;另一個是手動柱塞泵,當(dāng)動力機或油泵鉆機系統(tǒng)壓力:8MPa發(fā)生故障關(guān)閉時,利用手播油泵供油,可將鉆具提離鉆機前后移動行程:360孔底,防止發(fā)生埋鉆事故。1,2設(shè)備布置2分析與計算改造后鉆機設(shè)備布置工藝流程見圖1所宗。2.1滑輪組受力分析塔架的設(shè)計必須考慮其承載能力。按設(shè)計要水車一卷揚機求,卷揚系統(tǒng)起吊能力為90KN(單繩為30KN),滑輪組固定在塔架的頂端,其著力點分布如圖2所示。機附件軸器}一寓合器}一便速回轉(zhuǎn)器閥}士卡盤油、給進(jìn)油缸動油—低座圖1設(shè)備布置工藝流程圖圖2滑輪組受力分析圖1.3主要裝置的設(shè)計根據(jù)受力平衡原理,可得改造后的鉆機是一種機械液壓鉆機,主要由回N:+N2+N,+N=T1+T2+T轉(zhuǎn)器、變速箱、卷揚機、機架、動力系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和已知:T1=T2=T3=30KN,則液壓裝置等構(gòu)成。N3=N4=15KN1.3.1塔架為了加大提升能力,鉆機塔架采用四方交接立由計箅可知:卷揚系統(tǒng)工作時,其工作載荷主要柱。塔架主要由三大部分組成:即鉆塔底座、塔架主作用在塔架的過梁中部。因此,橫梁中部在設(shè)計時體和滑輪組。鉆塔底座是底座和塔架主體的過渡機采取減力絎架結(jié)構(gòu),以保證該部具有足夠的強度和構(gòu),它的底端安放在底座上,作為整個塔架的回轉(zhuǎn)中剛度。正常工作時工作載荷最終落在了兩個交接的心,其上端面與塔架的底部相連,用以承受整個塔架塔點,受力穩(wěn)定.支撐牢固部分的重量以及卷揚機工作時的外載荷;塔架主體2中國煤化工部分由兩個方籠型的立柱,頂端交接組成,塔架主體(下轉(zhuǎn)第112頁CNMHG收稿日期:2008-01-19總第169期內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)工。每臺班能加工400~500個鋼筋螺紋;安裝時用。因不存在扭緊力矩對接頭的影響,使用扳手長度不等強剝肋滾軋直螺紋接頭加工設(shè)備功率僅為3小于500mm的管鉗擰緊即可,提高工效,大大降低4KW,與冷擠壓相比,按連接10000只Φ32直螺了勞動強度。與電弧搭接焊.套筒冷擠壓。錐螺紋紋接頭計算,節(jié)電2000kwh;與電弧搭接焊相比,按連接相比,直螺紋降低了鋼筋綁扎的勞動強度,大幅連接10000只Φ32直螺紋接頭計算,節(jié)電40提高施工速度,降低工程人工費000kwho8.4適用范圍廣8.7有利于環(huán)境保擴適用于直徑15~50mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋任意方等強剝肋滾軋直螺紋接頭加工時連接噪聲小變徑接頭等接頭形式,可在任何位置連接,方便鋼筋染,有利于保護(hù)勞動者身體健康和施工現(xiàn)場的文明穿插,可避免因?qū)镐摻钸^長搬運困難的問題,也可整潔。避免電弧焊連接在現(xiàn)場的操作困難和安全隱患,加9結(jié)束語快在構(gòu)件節(jié)點處的鋼筋穿插安裝。在接頭區(qū)域不容鋼筋等強剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)具有廣闊的易劃分時,如煙囪、水塔環(huán)基可以不受限制的使用。應(yīng)用前景,該技術(shù)在質(zhì)量保證、施工成本、節(jié)能降耗8.5實用性強、易推廣使用安全環(huán)保方面都有良好的效果。通過在呼和浩特鐵由于等強剝肋滾軋直螺紋接頭操作程序較簡路局二連如意大廈工程中的應(yīng)用,其接頭強度、施工單,具有一定文化程度的工人經(jīng)培訓(xùn)后易掌握該技效率、成本節(jié)約等方面都達(dá)到預(yù)期效果。在施工工術(shù)工藝,容易推廣使用。藝控制、過程質(zhì)量控制方面,為以后在鋼筋混凝土工8.6節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)程中的推廣應(yīng)用積累了一定經(jīng)驗,也極大地促進(jìn)了等強剝肋滾軋直螺紋接頭比套筒擠壓省鋼材新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的積極性。70%左右,比錐螺紋接頭省鋼35%左右;與冷擠壓連接相比,按連接1000只32直螺紋接頭計算[參考文獻(xiàn)]節(jié)約鋼材10τ;與傳統(tǒng)的焊接、綁扎相比,即可節(jié)約[1]徐有鄰,昊曉星,滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)應(yīng)鋼材,又能降低能耗,與搭接焊相比降低33%的費用指南[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005(上接第102頁)起架油缸長時放置失壓或控制A一構(gòu)件的截面面積(mm2)系統(tǒng)失靈,全部載荷將作用在支撐桿上,對支撐桿進(jìn)得σ=3.43MPa,則a<[σ]桿的強度足夠。行穩(wěn)定性分析見圖3所示。按設(shè)計要求,塔架部分的總載荷約為150KN故支撐桿的強度是足夠的。此外,在塔架的交接處前、后兩側(cè)又增設(shè)了兩個輔助支塊,從而使塔架系統(tǒng)的安全性得到了進(jìn)一步的保障。如果長時間定點鉆探,為了更安全,可以在塔架立起之前頂端系上預(yù)拉鋼絲繩,同時在地面打樁,通過緊繩器拉緊鋼絲,螺絲扣頭鎖緊,這樣會使設(shè)備起吊更安全。3結(jié)束語改造后的鉆機具有如下特點:①機架起落靈活、可靠,安裝、搬遷非常方便圖3支撐桿受力分析若需轉(zhuǎn)移施工場地,塔架可迅速解體為3個部分,即頂桿為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管,規(guī)格為ql08mm×塔架底座、塔架主體和滑輪組,其中最重的部件為塔q92mm,每米質(zhì)量19.73kg,6.5m長的桿質(zhì)量約為架主體。當(dāng)需要組裝時,通過各部件之間的定位銷、128.3kg,所以人力抬起安裝即可。屈服強度為σ=螺栓又可將各部件迅速組裝為一個整體,再通過液245MPa,許用屈服強度為壓控制系統(tǒng)將塔架提升到所預(yù)定的位置,使整個鉆〔a)=,=122.5MPa機機組在很短的時間內(nèi)組裝為一體,并可進(jìn)入工作狀態(tài),從而大大減少了施工的輔助時間。塔架主體最大前傾角3°,以塔架底端支點B為②鉆機具有可靠的液壓系統(tǒng),工作平穩(wěn)、靈敏?；c,計算支點C處在垂直方向的支反力Fk為:由于將控制手柄集中在了控制盤上,工作人員的操Fx= BDXcos8790×10000195.65KN作更方便,工作效率較得到提高,勞動強度也大幅度X cos874600桿向力F1為:目前改造后的鉆機運行正常,工作人員的勞動條件得到了很大的改善,工作效率提高了20%[參考文獻(xiàn)]所以每根支桿上的力為7.14KN。中國煤化工京:地震出版社支桿的穩(wěn)定性:CNMHG方法[M北京:式中;N一軸向壓力(N);[3]焦生杰.工程機械機電液一體化[M].北京:人一構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù),y=0.842;民交通出版社,2000.112