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JB/T 11225-2011 烘烤機械 層式電烤爐 JB/T 11225-2011 烘烤機械 層式電烤爐

JB/T 11225-2011 烘烤機械 層式電烤爐

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  • 更新時間:2020-04-25
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論文簡介

ICS 67.260X 99備案號: 34874- 2012JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 11225- 2011烘烤機械層式 電烤爐Bake machinery- Tier electricity oven201 1-12-20發(fā)布2012-04-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 11225- -2011目次3術語和定.....4產品分類.4.2型式與基本參......5技術要求.5.1 一般要求.5.2外觀質量..5.3電路控制.5.4安全防護.6試驗 方法..........6.1 試驗條件6.2 外觀質量檢查..3空運轉試驗.6.4材質檢查.,.5工作噪聲試驗.6.6平均無故障工作時 間試驗.7電氣安全試驗.安全防護檢查,.9漆膜附著力檢測.生產能力檢查..6.11爐門密封性檢查 ,6.12升溫時間測定.6.13單 耗檢測..6.14溫升的測定7檢驗規(guī)則......7.1 總則..7.2 檢驗分類......3 出廠檢驗.7.4型式檢 驗.........8標志、 包裝、運輸和貯存.8.2 包裝8.4 .......表1電烤爐的基本 參數................................................2JB/T 11225- -2011前言本標準按照GB/T 1.1- -2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出。本標準 由機械工業(yè)食品機械標準化技術委員會(CMIF/TC14) 歸口。本標準 負責起草單位:中國食品I業(yè)協(xié)會面包糕餅專業(yè)委員會、中國包裝和食品機械總公司。本標準參加起草單位: 廣州紅菱電熱設備有限公司、廣州恒威建億貿易有限公司等。本標準 主要起草人:張輝、王國扣、李炳良、朱長良。本標準為首次發(fā)布。JB/T 11225- -2011烘烤機械層式 電烤爐1范圍本標準規(guī)定了烘烤機械層式電烤爐的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于食品加工中烘烤面包、糕點、餅干及其他食品坯料用的層式電烤爐(以下簡稱電烤爐)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版木適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB 1720漆膜附著 力測定法GB 2894安全標志及其使用導則GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射 面上方采用包絡測量表面的簡易法GB 4208外殼防護等級 (IP 代碼)GB 4706.1家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求GB/T 5048防潮包裝GB5226.1機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件GB/T7311包裝機械分 類與型號編制方法GB/T 13306標牌GB/T 13384機電產 品包裝通用技術條件GB 16798食品機械安全 衛(wèi)生GB 19891機械安全機械設計的衛(wèi)生要求JB7233包裝機械 安全要求SB/T222食品機械通用技術條件 基本技 術要求SB/T224食品機械通用技術條件 裝配技 術要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1平均無故障工作時間(MTBF) mean time between failure電烤爐相鄰兩次故障之間的平均工作時間,即電烤爐在總的使用階段累計工作時間與故障數的比值。3.2單耗unit consumption在規(guī)定的工藝條件下,生產單位質量的產品所耗電量,單位為干瓦小時每千克(kW●h/kg)。3.3生產能力production capacity單位時間內電烤爐烘烤產品的總質量,單位為千克每小時(kgh)。1JB/T 11225- -20114產品分類4.1 型號電烤爐型號編制形式應考慮產品能源特征,產品名稱代號應符合GB/T 7311的規(guī)定。其中,產品主要名稱代號用電烤爐字母“DK"居首表達,產品輔助名稱代號(如層式用“C")居第二位表示。其型號編制形式如下:中Q口生產能力代號能源特征代號.產品名稱代號示例:DKC HW 50- 生產能力(單位為kgh). 遠紅外加熱層式電烤爐4.2型式與基本參數4.2.1 型式電烤爐能源特征代號按加熱原理分為遠紅外加熱(HW)和微波加熱(WB)。.4.2.2基本參數電烤爐的基本參數見表1。表1電烤爐的基本參數名稱生產能力kgh5~100正常工作噪聲dB (A)≤80平均無故障工作時間h≥600輸入功率偏差%-10~5升溫時間(20C-~200C) min≤30單耗kW. h/kg≤0.31表面金國材料手柄≤20溫升" |模壓材料、橡膠或木質手柄≤45K爐外壁任一部位≤65” 爐門及排氣孔周圍100 mm以內部位除外。5技術要求5.1一般要求5.1.1電烤爐應符 合本標準的要求,并按經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.1.2電烤爐運行應平穩(wěn), 運動零、部件或閥門開關動作應靈敏、協(xié)調、準確,無卡阻和異常聲響。5.1.3電烤爐材 料的選擇和設備結構的安全衛(wèi)生應符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。金屬構架爐體的保溫材料應鋪設均勻,平整、緊實,滿足保溫要求。5.1.4電烤爐基本技術要求應符合SB/T 222的規(guī)定,具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性,其裝配技2JB/T 11225- -2011術要求應符合SB/T 224的規(guī)定。5.1.5電烤爐 各部件的連接應密封可靠,無滲漏現象;各潤滑部位應潤滑可靠,不應有漏油現象:保溫材料不得外漏。5.1.6電烤爐應便于維護,電熱元件及其他零部件應拆卸、安裝方便,爐內膛應便于清理。5.1.7電烤爐所用的原材料、 外購配套零部件應符合使用要求,應有生產廠的質量合格證明書。否則應按產品相關標準驗收合格后,方可投入使用。5.1.8電烤爐在正常 使用條件下,不應產生異味和任何有害氣體。5.1.9電烤爐內膛涂料應符 合食品安全要求。5.1.10烘烤的食 品溢出液體或電烤爐內出現凝結水時,應不影響電氣絕緣性能。5.1.11電烤爐爐門與爐體應吻合嚴密,爐門開啟應靈活,出入爐方便。爐門四邊與爐體問隙不大于0.3 mm,爐門四角與爐體問隙不大于0.5 mm;對無密封膠條的電烤爐。爐門四邊與爐體間隙不大于0.5 mm,爐門四角與爐體間隙不大于1 mm.5.1.12電烤爐應有 安全的獨立限溫裝置(使用者不能改變動作值)。其動作誤差不應超過土30C,下限溫度不應低于正常工作溫度的上限溫度。5.2外觀質量5.2.1電烤爐的外表面應清潔、 平整、光滑,不應有明顯的機械損傷,不應有對人體能造成傷害的尖角及棱邊。5.2.2與食品原料直接接觸的零、部件表面應平整光滑,無死區(qū),便于清洗。5.2.3漆膜層應無剝離、 脫落、流痕、皺褶、發(fā)粘現象,漆膜附著力應達到GB 1720的4級要求。5.3電路控制5.3.1電路控制系統(tǒng)應安全可靠、 動作準確,各電器線路接頭應連接牢固并加以編號,導線不應裸露。操作按鈕應可靠,并有急停按鈕。指示燈顯示應正常。5.3.2除滿足5.3.1外,其安全性能還應符合下列要求:a)按地:電烤爐應有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標志。接地端子與接地金屬部件之間的連接應具有低電阻,其電阻值不應超過0.1 0。b)絕緣電阻:動力電路導線和保護聯結電路問施加500 V d.c.時測得的絕緣電阻應不小于1 MQ。c)電氣強度:電烤爐冷態(tài)時應能承受工頻交流試驗電壓為1 250V的電氣強度試驗1 min,不應有閃絡、擊穿現象:電烤爐在工作溫度下應能承受工頻交流試驗電壓為1 000 V的電氣強度試驗1 min,不應有閃絡、擊穿現象。5.4 安全防護5.4.1電烤爐的安 全防護應符合JB 7233的規(guī)定。5.4.2電烤爐出現異 常狀況時應能報警。5.4.3電烤爐上應有清晰的安全警示標志,安全標志應符合GB 2894的規(guī)定。5.4.4對易脫落的零部件應有防松裝置,各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定。5.4.5電器控制部分應有良好的防護裝置,根據GB 4208防護等級不應低于IP54中的要求。5.4.6電烤爐應有安全防護裝置, 要加貼警示標志。特別應防火,防漏電。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗環(huán)境溫度為5C~ 40C。6.1.2試驗物料為100 g面粉制成的面包坯。6.1.3試驗環(huán)境無導電塵埃、 爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。6.1.4海拔不大于1 000 m.JB/T 11225- -20116.2外觀質量檢查用目測和用手觸摸檢查電烤爐外觀質量,應符合5.2的規(guī)定。5.3 空運轉試驗每臺電烤爐裝配完成后均應做空運轉試驗.連續(xù)運行時間不少于1 h,檢查電烤爐性能,應符合5.1.2的規(guī)定。6.4材質檢查檢查電烤爐材質報告及質量合格證明書,應符合5.1.7的規(guī)定。6.5工作噪聲 試驗在連續(xù)工作過程中,電烤爐的噪聲按GB/T 3768規(guī)定的方法進行測量,其噪聲值不大于80 dB (A)。.6 平均無故障工作時間試驗電烤爐在總的使用階段累計工作時間與故障數的比值。即在每兩次相鄰故障之間的工作時間的平均值,用MTBF表示[見公式(1)]:MTBF=I ...................... (1)式中:-電烤爐的工作時間,單位為小時(h);N)--電烤爐在工作時間內的故障數,單位為次。6.7電氣安全試驗6.7.1接地裝置測量按GB 4706.1的規(guī)定測量其接地裝置,應符合本標準5.3.2中a)的規(guī)定。6.7.2絕緣電阻測量用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻,應符合本標準5.3.2中b)的規(guī)定。6.7.3電氣強度 試驗按GB 4706.1的規(guī)定做電氣強度試驗,應符合本標準5.3.2中c)的規(guī)定。6.8安全防護檢查用目測檢查安全防護,應符合5.4的規(guī)定。6.9漆膜附著力檢測按GB 1720的規(guī)定檢測漆膜附著力,應符合本標準5.2.3的規(guī)定。6.10生產能力檢查測量單位時間內烘烤面包的質量(成品),應符合表1的規(guī)定。6.11爐門密封性檢查將爐門關閉后,用塞尺在爐門四周的密封處以間隔15 cm~ 20 cm的距離選擇測試點進行檢測,應符合5.1.11的規(guī)定。6.12升溫時間測定將空爐的全部負荷接入額定電壓,將測量裝置的感溫元件設置在接近于爐膛幾何中心且受加熱元件輻射影響最小的位置進行檢測。當環(huán)境溫度低于20C時,以爐溫達到20C時開始計算時間:當環(huán)境溫度高于20C時,可按從該溫度升到200C時的平均速率折算升溫時間,應符合表1的規(guī)定。.13 單耗檢測在電烤爐達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后,進行2 h實際烘烤試驗,計算單耗按公式(2),應符合表1的規(guī)定。............................ (2)式中: J一電烤爐的總耗電量, 單位為千瓦小時(kW.h); Q一電烤爐在工作時間內的總產量,單位為千克(kg)。4JB/T 11225- -20116.14溫升的測定所有電熱元件都接入電路中,調整電源電壓,使輸入功率等于最大額定功率的1.15 倍,在電烤爐允許的最高工作溫度下達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時,用電熱偶(或溫度計)測量溫升,應符合表1的規(guī)定。所選用的電熱偶(或溫度計)及其放置位置,應對被測部件的溫度影響最小。7檢驗規(guī)則7.1 總則電烤爐應經過制造廠檢驗部門檢驗合格,并簽發(fā)合格證后方可出廠”。7.2 檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.3 出廠檢驗每臺電烤爐均應進行出廠檢驗,檢驗項目為外觀,標牌、技術文件、空運轉性能、電氣安全和安全防護。7.4型式檢驗7.4.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗: :-正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時:停產-年以上再投產時:新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時:國家質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時:-出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時:-正常生產時間滿一 年時。7.4.2抽樣及判定規(guī)則: 從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣,每次抽樣2臺。檢驗項目為本標準要求中的全部項目,全部項目合格則判型式檢驗合格:如有不合格項,應加信抽樣,對不合格項進行復檢,復檢再不合格,則型式檢驗不合格,其中安全性能不允許復檢。8標志、包裝、運輸和貯存8.1 標志標牌應固定在電烤爐的明顯位置,標牌的技術要求應符合GB/T 13306的規(guī)定。除標示安全警示外,還應標示下列內容:制造企業(yè)名稱或商標;產品名稱、型號:制造日期、出廠編號:主要技術參數:產品執(zhí)行標準號。3.2 包裝8.2.1電烤爐的包裝應符 合GB/T 13384的規(guī)定。8.2.2電烤爐外包裝 上除有8.1規(guī)定的標志外,還應標注有“小心輕放、向上、防潮”等儲運標志,并符合GB/T 191的規(guī)定。8.2.3電烤爐包裝時應罩 上塑料薄膜后裝入木質或瓦楞紙包裝箱內,電烤爐及附件應牢固固定,適合運輸裝卸的要求。8.2.4包裝箱應有可靠的防潮、防雨措施,并符合GB/T 5048的規(guī)定。8.2.5包裝箱內應有裝箱單、產品合格證、產品使用說明書、必要的隨機備件及工具。JB/T 11225- -20118.3運輸8.3.1運輸時應 小心輕放,嚴禁雨淋。8.3.2搬運時嚴禁碰撞,不應損壞產品。8.3.3按包裝箱 上指定朝向置于運輸工具上.8.4貯存8.4.1電烤爐應貯存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所,遠離熱源和污染源,嚴禁與有害物品混放。8.4.2在正常儲運 條件下,自出廠之日起應保證電烤爐在12 個月內不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。6

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