ICS 27.200J73備案號(hào): 55144- -2016JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10212- -2016代替JB/T 10212- -2011空調(diào)用直動(dòng)式電子膨脹閥Direct-driven electronic expansion valves for air-conditioning equipment2016-04-05發(fā)布2016-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 10212- -2016目次前言....... II2規(guī)范性引用文件 .3術(shù)語(yǔ)和定義 ....4型號(hào)與基本參數(shù)4.1型....4.3 使用條件.4.4 名義容量測(cè)試工況5要求..5.1 - -般要求....5.2外觀..........5.3開(kāi)閥脈沖 .5.4空氣流 量特性.5.6最大動(dòng)作壓差.5.7逆向開(kāi)閥壓差5.8 氣密性.5.9 噪聲5.10線圈溫度5.11 耐低溫5.12耐高溫.5.13耐溫度變化5.14 耐振動(dòng).5.15耐腐蝕5.16壽5.17關(guān)閉止動(dòng)器耐久性5.18液壓強(qiáng)度5.19 破壞強(qiáng)度5.20耐疲勞性5.21絕緣 電阻5.22電氣強(qiáng)度5.23耐脈沖電壓.5.24恒定濕熱 .5.25 裝配強(qiáng)度5.26名義容量6試驗(yàn)方.....6.1環(huán)境和測(cè) 量設(shè)備要求............................................5JB/T 10212- -20167檢驗(yàn)規(guī)則...147.2 抽樣與判別8標(biāo)志、 包裝、運(yùn)輸和貯存..........15附錄A (資料性附錄)膨脹閥的型:號(hào)表示方法與進(jìn)出口連接管尺寸參...................16A.1型號(hào)表示方法..16A.2 連接管尺寸參數(shù).附錄B (資料性附錄)膨脹閥名義容量測(cè)定方法.. 1B.1 測(cè)定裝置.... 17B.2測(cè)點(diǎn)位置和要求 ........B.3 測(cè)定程......B.4 膨脹閥名義容量的..算...... ..... 18B.5推薦名義容量表附錄C (資料性附錄)圖1開(kāi)閥脈沖試驗(yàn)裝置圖2 最大動(dòng)作壓差試驗(yàn)裝置.圖3逆向開(kāi)閥壓差試驗(yàn)裝置....圖4氣密性水 檢漏試驗(yàn)裝置圖5氣密性氦檢漏試驗(yàn)裝置.......圖6壽命試驗(yàn)裝置... 12圖7液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置........1圖B.1名義容 量測(cè)定裝置圖B.2 開(kāi)度-制冷量曲線示例..表1最高工作壓力.表2泄漏量..........表3最大動(dòng)作壓差.表4逆向開(kāi)閥壓差.表5試驗(yàn)壓力 ......表6線圈溫度.表7儀器儀表準(zhǔn) 確度要求.. ......表8出廠檢驗(yàn)項(xiàng) 目和要求表A.1膨脹閥進(jìn) 出口連接管尺寸參數(shù)... 16表B.1膨脹閥名 義容量表...............表C.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣分組、編號(hào)及試驗(yàn)順序....II學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1一2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 10212- 2011 《制冷空調(diào)用直動(dòng)式電子膨脹閥》，與 JB/T 10212- 2011 相比主要技術(shù)變化如下:-第1章中，增加了適用制冷劑R32、 R290。-第3章中，增加了3.6“名義容量”的定義。第4章中，表1增加了制冷劑R32、 R290的相關(guān)要求:增加了4.4“名義容量測(cè)試工況”。第5章中，5.5“泄漏量”增加了2.4規(guī)格以下多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)泄漏量要求;表3、表4、表5增加了R32、R290 制冷劑系統(tǒng)的相關(guān)要求;增加5.25“裝配強(qiáng)度”、5.26 “名義容量”。一第6章中,表7做了更新，包括表的名稱以及增加了扭矩扳手、拉力測(cè)試儀的準(zhǔn)確度等級(jí)要求;增加6.2.25“裝配強(qiáng)度”、6.2.26 “名義容量”。第7章中，原表9(型式檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣分組、編號(hào)及試驗(yàn)順序)調(diào)整為資料性附錄C,同時(shí)增加了裝配強(qiáng)度、名義容量項(xiàng)目及其試驗(yàn)順序，并調(diào)整了分組及編號(hào)表示方法。-附錄A中，型號(hào)表示方法中增加了R32、R290制冷劑代號(hào)。-增加了附錄B“膨脹閥名義容量測(cè)定方法”。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 238)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:浙江三花股份有限公司、浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司、合肥通用機(jī)械研究院、上海俊樂(lè)制冷自控原件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:丹佛斯(天津)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳雨忠、單宇寬、王汝金、安金改、許國(guó)華、謝鴻璽、張人俊。.本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:一-JB/T 10212- -2000、 JB/T 10212- -2011。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016空調(diào)用直動(dòng)式電子膨脹閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空調(diào)用直動(dòng)式電子膨脹閥(以下簡(jiǎn)稱膨脹閥)的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓不大于DC36V，以R22、R407C、R410A. R32、R290為制冷劑，閥門口徑不大于8 mm的空調(diào)用直動(dòng)式電子膨脹閥。使用其他制冷劑的膨脹閥可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn) 圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T 2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T 2423.3電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T 2423.10電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc: 振動(dòng)(正弦)GB/T 2423.17電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka: 鹽霧.GB/T 2423.22電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2 部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) N:溫度變化GB/T 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1電子膨脹閥electronic expansion valve通過(guò)控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),從而改變閥口的流通面積，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷劑流量調(diào)節(jié)的執(zhí)行器件。3.2直動(dòng)式電子膨脹閥direct-driven electronic expansion valve利用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動(dòng)閥針，改變閥口流通面積的膨脹閥。3.3泄漏量valve leakage在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，膨脹閥關(guān)閉時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)閥口密封副的流量。3.4空氣流量特性air flow characteristic流過(guò)膨脹閥的流量與輸入步進(jìn)電動(dòng)機(jī)線圈的脈沖數(shù)之關(guān)系。1學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016名義容量nominal capacity在規(guī)定的測(cè)試工況條件下，膨脹閥處于調(diào)節(jié)制冷劑流量的最大開(kāi)度時(shí)，流過(guò)膨脹閥的制冷劑質(zhì)量流量，和蒸發(fā)溫度下飽和蒸汽焓值與膨脹閥入口處液體焓值之差的乘積。4型號(hào)與基本參數(shù)4.1 型號(hào)膨脹閥的型號(hào)表示方法參見(jiàn)A.1。4.2連接管尺寸參數(shù)膨脹閥的連接管尺寸參見(jiàn)A.2。4.3 使用條件4.3.1膨脹閥適用 的環(huán)境溫度為: -30C~60C (通電率50%以下)。4.3.2膨脹閥適用 的流體溫度為: -30C~70C (通電率50%以下)。4.3.3膨脹閥適用的環(huán)境濕度為: 95%RH 以下。4.3.4膨脹閥正常工作時(shí)， 最高工作壓力應(yīng)不超過(guò)表1的規(guī)定。表1 最高工作壓力單位為兆帕制冷劑R22、R290*R407CR410A最高工作壓力3.03..4.24.3自當(dāng)使用R290制冷劑時(shí)，膨脹閥應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)合確定防爆要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，特殊品按供需雙方的協(xié)議規(guī)定。4.3.5制冷 劑流動(dòng)方向:正反皆可。4.3.6額定電壓不大于 DC36V， 優(yōu)先電壓為DC12V、DC24V,波形為矩形方波，脈沖頻率按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。4.3.7當(dāng) 電壓在額定電壓的90%~110%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，膨脹閥應(yīng)能正常工作。4.4名義容量測(cè)試工況冷凝溫度為38C,進(jìn)入膨脹閥的液體制冷劑溫度為34C,蒸發(fā)溫度為5'C，特殊品按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。5要求5.1 - 般要求膨脹閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2外觀膨脹閥表面不應(yīng)有影響使用的碰傷、變形等缺陷，標(biāo)志正確、清晰。學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -20165.3開(kāi)閥脈沖膨脹閥開(kāi)閥脈沖按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。5.4空氣流量特性 ，膨脹閥流量特性曲線的形狀和數(shù)值按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。5.5泄漏量膨脹閥閥口泄漏量應(yīng)按表2的規(guī)定。表2泄漏量閥口通徑mm≤2.4>2.4~≤3.2>3.2~≤8 .≤600泄漏量mL/min≤1 000≤1 500≤300 (多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)場(chǎng)合)注:不帶關(guān)閉功能的產(chǎn)品除外。5.6最大動(dòng)作壓差膨脹閥在90%的額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度等條件下，能可靠動(dòng)作的最大動(dòng)作壓差應(yīng)符合表3的規(guī)定。特殊品按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。表3最大動(dòng)作壓差制冷劑R22/R290R407CR410AR32最大動(dòng)作壓閥口通徑≤2.4 mm2.53.43.52.3差MPa閥口通徑>2.4 mm~≤8 mm2.5.7逆向開(kāi)閥壓差膨脹閥的逆向開(kāi)閥壓差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4逆向開(kāi)閥壓差制冷劑，R4I0A/R32逆向開(kāi)閥壓差2.1.5MPa閥口通徑> 2.4 mm~≤3.2 mm1.5不帶關(guān)閉功能的特殊品以及閥口通徑大于3.2 mm規(guī)格的按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。5.8氣密性膨脹閥閥體在表5規(guī)定的氣體壓力下，放入水中1 min,表面應(yīng)無(wú)氣泡逸出。表5試驗(yàn)壓力單位為兆帕制冷劑.試驗(yàn)壓力.03.34.4.3采用氦檢時(shí)，在表5規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，閥體泄漏率應(yīng)不大于2.83 g/ao采用1.1倍表5規(guī)定的氣壓檢驗(yàn)后，允許降低氦檢試驗(yàn)壓力，但氦檢試驗(yàn)壓力不得小于1.0 MPa,3學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016且泄漏率需做等效轉(zhuǎn)換。5.9 噪聲采用半消音測(cè)試方式，膨脹閥運(yùn)行噪聲不應(yīng)大于60 dB (A)，止動(dòng)噪聲不應(yīng)大于70 dB (A)。5.10線圈溫 度膨脹閥在規(guī)定的試驗(yàn)方法下，線圈溫度不應(yīng)大于表6的規(guī)定值。表6線圈溫度單位為攝氏度絕緣等級(jí)EF線圈溫度≤120≤130≤155 .5.11耐低溫膨脹閥經(jīng)耐低溫試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.4、5.5、 5.6、5.8、5.21、 5.22 的要求。5.12耐高溫膨脹閥經(jīng)耐高溫試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.4、5.5、 5.6、5.8、5.21、5.22 的要求。5.13耐溫度變化膨脹閥在耐溫度變化試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.4、5.5、 5.6、5.8、 5.21、 5.22的要求。5.14耐振動(dòng)膨脹閥經(jīng)耐振動(dòng)試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作，零部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并符合5.4、5.6、 5.8、 5.21、 5.22 的要求。5.15耐腐蝕膨脹閥經(jīng)耐腐蝕試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.8、 5.21、5.22 的要求。5.16 壽命膨脹閥經(jīng)開(kāi)閉循環(huán)試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作，并滿足5.4、5.6、5.8、5.21、5.22 的要求，其泄漏量不.應(yīng)大于表2規(guī)定值的2倍。5.17關(guān)閉止動(dòng)器耐久性經(jīng)5萬(wàn)次全閉動(dòng)作試驗(yàn)后，膨脹閥應(yīng)能正常工作，并符合5.6的要求。5.18液壓強(qiáng)度膨脹閥經(jīng)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，閥體不得有外部滲漏及異常變形。5.19破壞強(qiáng)度膨脹閥經(jīng)破壞強(qiáng)度試驗(yàn)后，閥體不得有開(kāi)裂和破損現(xiàn)象。5.20耐疲 勞性膨脹閥閥體經(jīng)耐疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.8的要求。4學(xué)兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -20165.21絕緣電阻膨脹閥線圈引線與閥體間的絕緣電阻不應(yīng)小于100 M2。5.22電氣強(qiáng)度膨脹閥經(jīng)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象(整定漏電流5 mA)。5.23耐脈沖電壓膨脹閥經(jīng)耐脈沖電壓試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.21和5.22的要求。5.24恒定濕熱膨脹閥經(jīng)恒定濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.21和5.22的要求。5.25裝配強(qiáng)度閥體和線圈組裝后，線圈相對(duì)閥體的轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于0.4 N●m,線圈相對(duì)閥體的軸向拔出力應(yīng)不小.于50N。5.26名義容量膨脹閥生產(chǎn)廠應(yīng)規(guī)定膨脹閥名義容量,在名義容量測(cè)試工況下的實(shí)測(cè)容量,應(yīng)不小于規(guī)定值的90%。6試驗(yàn)方法6.1環(huán)境和測(cè)量設(shè)備要求6.1.1環(huán)境條件膨脹閥試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合如下規(guī)定:一溫度: 23C士5"C;氣壓: 86 kPa~ 106 kPa;一濕度: 不大于85%RH。6.1.2儀器儀表準(zhǔn)確度要求各項(xiàng)測(cè):量設(shè)備的儀器儀表準(zhǔn)確度應(yīng)符合表7的規(guī)定，儀器儀表應(yīng)在合格狀態(tài)下使用。表7儀器儀表準(zhǔn)確度要求名稱準(zhǔn)確度/等級(jí)要求溫度測(cè)量?jī)x表土1C壓力測(cè)量?jī)x表測(cè)量壓力的土1.0%流量測(cè)量?jī)x表測(cè)量流量的土3.0%氣密性試驗(yàn)測(cè)量?jī)x最低可檢測(cè)漏率<1X 10 6 mbar●L/s電壓測(cè)量?jī)x表測(cè)量示值的士5.0%電壓測(cè)量?jī)x表(線圈驅(qū)動(dòng)電壓)測(cè)量示值的土1.0%線圈電阻測(cè)量示值的+0.2 %電阻測(cè)試儀表絕緣電阻測(cè)量示值的+5.0%5學(xué)兔兔www bzfxw conJB/T 10212- -2016表7儀器儀表準(zhǔn)確度要求 (續(xù))名稱準(zhǔn)確度/等級(jí)要求噪聲測(cè)量?jī)x1級(jí)拉力測(cè)試儀土0.6N時(shí)間測(cè)量?jī)x表測(cè)量時(shí)間的土1.0 %游標(biāo)卡尺M(jìn)PE0.02扭矩扳手不低于3.0級(jí)壓差計(jì)0.25級(jí)6.2試驗(yàn)6.2.1形狀和尺寸 檢查用游標(biāo)卡尺和專用量具進(jìn)行檢查，膨脹閥應(yīng)符合5.1的要求。6.2.2外觀檢查用目測(cè)法檢查，膨脹閥應(yīng)符合5.2的要求。6.2.3開(kāi)閥脈沖試驗(yàn)膨脹閥開(kāi)閥脈沖試驗(yàn)按如下規(guī)定:一將 被測(cè)膨脹閥按圖1連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?，膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;8說(shuō)明:1-氣源;5、7--電磁閥;2一截止閥;6一- 被測(cè)膨脹閥;3-減壓閥;8--流量計(jì)。4- -壓力表;圖1開(kāi)閥脈沖試驗(yàn)裝 置-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度。-操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài)。-開(kāi)啟截止閥2，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力顯示為1.0MPao開(kāi)啟電磁閥5，使膨脹閥閥體通入壓力為1.0 MPa的氣體。按圖樣規(guī)定的勵(lì)磁順序，操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥以-一個(gè)脈沖為單位開(kāi)啟，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn),此時(shí)相應(yīng)所輸入的脈沖數(shù)就是開(kāi)閥脈沖數(shù)。不帶關(guān)閉功能的特殊規(guī)格產(chǎn)品流量以突然增大的拐點(diǎn)作為判定要求。開(kāi)閥脈沖數(shù)應(yīng)符合5.3的要求。JB/T 10212- 20166.2.4空氣流量特性試驗(yàn)膨脹閥流量試驗(yàn)按如下規(guī)定:-將被測(cè)膨脹閥按圖 1連接,測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;~設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;-操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入規(guī)定脈沖,將膨脹閥開(kāi)啟; .-開(kāi)啟截止閥2、電磁閥5， 調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為0.1 MPa;-在出口端測(cè)定氣體流量值，應(yīng)符合5.4的要求。6.2.5泄漏量試驗(yàn)膨脹閥泄漏量試驗(yàn)按如下規(guī)定:一將膨脹閥按圖 1連接,測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓、規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度: ;一操作驅(qū)動(dòng) 電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài);-開(kāi)啟截止閥2，調(diào)整減壓閥3、使壓力表4的指示壓力顯示為1.0 MPa;一開(kāi)啟 電磁閥5,使膨脹閥閥體通入壓力為1.0 MPa的氣體;一在出 口端測(cè)定氣體泄漏量，應(yīng)符合5.5要求。6.2.6最大動(dòng)作壓 差試驗(yàn)膨脹閥最大動(dòng)作壓差試驗(yàn)按如下規(guī)定:將被測(cè)膨脹閥按圖2連接,測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電氣源-擊品嘲四TQi12314說(shuō)明:1、7一氣源;4、11一壓力表:2、8--截止閥;5、6、12--電磁閥;3、9一- 減壓閥;13-單向閥;10-儲(chǔ)氣簡(jiǎn);14-被測(cè)膨脹閥。圖2最大動(dòng)作壓差試驗(yàn)裝置一- -設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;一操作 驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;7JB/T 10212- -2016-開(kāi)啟截止閥8、電磁閥6、12， 調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;-在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q;:-關(guān)閉截止閥8和電磁閥6、12;-操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn);-開(kāi)啟截止閥2和電磁閥5、6, 調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為表3規(guī)定的最大動(dòng)作壓差;-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源: 90%額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;關(guān)閉截止閥2和電磁閥5、6,再開(kāi)啟截止閥8和電磁閥6、12， 調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;-在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q2;一-比較氣體流量Q.和Q2, (Q- Q2)/ 2,變化在土5%以內(nèi)。6.2.7逆向開(kāi)閥壓 差試驗(yàn)膨脹閥逆向開(kāi)閥壓差試驗(yàn)按如下規(guī)定:一將 被測(cè)膨脹閥按圖3連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;咚,說(shuō)明:1一氣源:5、7一電磁閥;2--截止閥:6--被測(cè)膨脹閥;3--減壓閥:8-流量計(jì)。4- -壓力表:圖3逆向開(kāi)閥壓 差試驗(yàn)裝置-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;-操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài);一開(kāi)啟截止閥2,調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力由0MPa開(kāi)始漸漸上升，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn)，此時(shí)壓力表4顯示的壓力就是逆向開(kāi)閥壓差;-逆向開(kāi)閥壓差應(yīng)符合5.7的要求。不帶關(guān)閉功能的特殊品以及閥口通徑大于3.2mm的規(guī)格按圖樣或供需雙方的協(xié)議規(guī)定。6.2.8氣密性試驗(yàn)6.2.8.1水檢漏 試驗(yàn)按如下規(guī)定:JB/T 10212- -2016一將 被測(cè)膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖，將膨脹閥開(kāi)啟;一卸下膨脹 閥線圈，將膨脹閥閥體出口端堵死，并按圖4氣路要求連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?，開(kāi)啟截止閥2，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為表5規(guī)定的壓力; .一開(kāi)啟電磁閥5,使膨脹閥閥體通入表5規(guī)定壓力的氣體，然后將膨脹閥閥體浸入水中,持續(xù)1min,應(yīng)符合5.8的要求。略,8說(shuō)明:1-氣源;5、7-電磁閥:2一-截止閥;6一- 被測(cè)膨脹閥;3--減壓閥;8--堵頭。4- -壓力表:圖4氣密性水檢漏試驗(yàn) 裝置6.2.8.2氦檢漏試驗(yàn)按如 下規(guī)定:設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度。將被測(cè)膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài),確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖，將膨脹閥開(kāi)啟。-卸下膨脹閥線圈，將膨脹閥閥體出口端堵死，并按圖5氣路要求連接，測(cè)試用氣體采用氦氣或氦氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w，氦氣比率與氣體的壓力的組合要滿足測(cè)試精度的要求，開(kāi)啟截止閥2,調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為規(guī)定的壓力。-關(guān)閉電磁閥5、17， 開(kāi)啟電磁閥16， 開(kāi)啟真空泵15,將膨脹閥內(nèi)抽成真空，真空度100 Pa .以下。關(guān)閉電磁閥16, 開(kāi)啟電磁閥5,向膨脹閥內(nèi)通入測(cè)試用氣體。-關(guān)閉電磁閥12、14,開(kāi)啟電磁閥8,啟動(dòng)真空泵9,將密封罐內(nèi)抽成真空，真空度100 Pa以下。一關(guān)閉電磁閥8， 開(kāi)啟電磁閥12，啟動(dòng)檢漏泵10,用檢漏儀檢漏，膨脹閥閥體泄漏量應(yīng)滿足5.8規(guī)定的泄漏率要求。一開(kāi)啟電磁閥 14、17， 密封罐和閥體恢復(fù)到正常大氣壓下，取下膨脹閥閥體。9JB/T 10212- -20166j&為口p8o文1716 154i3 1211 i0說(shuō)明:1一氫氣源:7--被測(cè)膨脹閥;2--截止閥;9、15一真空泵;3--減壓閥:10--檢漏泵;4-- -壓力表;11一-檢漏儀:5、8、12、14、 16、17--電磁閥;13-堵頭。6-- -密封罐:圖5 氣密性氦檢漏試驗(yàn)裝置6.2.9噪聲試驗(yàn)膨脹閥噪聲試驗(yàn)按如下規(guī)定進(jìn)行: :--在本底噪聲不大于 25 dB (A)的噪聲試驗(yàn)室內(nèi)按JB/T 4330的要求，將膨脹閥懸掛于空中，線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;一操作 驅(qū)動(dòng)電源進(jìn)行+100←→+300脈沖的循環(huán)開(kāi)閉動(dòng)作，測(cè)定離膨脹閥表面15 m處的噪聲(運(yùn)行噪聲)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.9的要求;--操作 驅(qū)動(dòng)電源進(jìn)行- 150←→+50脈沖的循環(huán)開(kāi)閉動(dòng)作，測(cè)定離膨脹閥表面15 m處的噪聲(止動(dòng)噪聲)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.9的要求。6.2.10線圈溫度試驗(yàn)膨脹閥線圈溫度試驗(yàn)按如下規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后線圈溫度應(yīng)符合5.10的要求:將膨脹閥放入40°C土2"C的恒溫箱中。-經(jīng)2 h溫度平衡后，測(cè)定和記錄線圈的初始電阻值。設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源: 110%額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接。-操作驅(qū)動(dòng)電源進(jìn)行+100←→+300脈沖的循環(huán)開(kāi)閉動(dòng)作2 h, 再測(cè)定線圈電阻，用電阻法測(cè)量線圈的溫升，按公式(1)、公式(2)計(jì)算。0r=52-*(234.5+1)+4 -12........RT=Ot ...........................式中:△t-線圈溫度 上升值，單位為攝氏度(C);0JB/T 10212- -2016R2一 溫度2下的線圈電阻值，單位為歐(2);Ri- 溫度t下的線圈電阻值，單位為歐(Q); .試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)周圍溫度， 單位為攝氏度(C);最后的周圍溫度，單位為攝氏度(C);線圈溫度，單位為攝氏度("C)。試驗(yàn)后線圈溫度應(yīng)符合5.10的要求。6.2.11耐低溫試驗(yàn)在不通電條件下，將膨脹閥按GB/T 2423.1的規(guī)定，進(jìn)行溫度-30°C 士3C、時(shí)間96 h的低溫試驗(yàn)，取出并在室溫下恢復(fù)2h后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.11的要求。6.2.12耐高溫試驗(yàn)在不通電條件下，將膨脹閥按GB/T2423.2的規(guī)定，進(jìn)行溫度100"C土2C、時(shí)間96h的高溫試驗(yàn)，取出并在室溫下恢復(fù)2h后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.12 的要求。6.2.13耐溫度變化試驗(yàn)在不通電條件下，將膨脹閥按GB/T 2423.22的規(guī)定，進(jìn)行溫度-30C士3"C、時(shí)間1h,溫度100C士2°C、時(shí)間1 h為1個(gè)循環(huán)的溫度變化試驗(yàn)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于3 min。將膨脹閥進(jìn)行10個(gè)循環(huán)試驗(yàn)，取出在室溫下恢復(fù)2h后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.13的要求。6.2.14耐振動(dòng)試驗(yàn)膨脹閥耐振動(dòng)試驗(yàn)按如下規(guī)定:-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度。一將 被測(cè)膨脹閥線圈與驅(qū)動(dòng)電源連接;操作驅(qū)動(dòng)電源使膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖，使膨脹閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。-將膨脹閥按GB/T 2423.10的規(guī)定進(jìn)行頻率為33.3 Hz、 全振幅為2 mm的振動(dòng)，經(jīng)過(guò)上下4h、.前后、左右各2h的振動(dòng)試驗(yàn)后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.14的要求。6.2.15耐腐蝕試驗(yàn)膨脹閥按GB/T 2423.17的規(guī)定進(jìn)行48 h的中性鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.15的要求。6.2.16壽命試驗(yàn)膨脹閥壽命試驗(yàn)按如下規(guī)定進(jìn)行: .一將 被測(cè)膨脹閥按圖6連接,測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?，膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;-開(kāi)啟電磁閥5， 使膨脹閥閥體通入壓力為1.5 MPa的氣體;-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度;-操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，然后進(jìn)行0←→500脈沖的循環(huán)開(kāi)閉動(dòng)作:試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)在閥的進(jìn)口端約以30 mg/min頻率加入適量的冷凍油:-每隔2萬(wàn)次確認(rèn)泄漏量、最大動(dòng)作壓差，指標(biāo)符合5.16的要求; .-反復(fù)10萬(wàn)次后，應(yīng)符合5.16的要求。11JB/T 10212- -2016-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源: 額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度。一將 被測(cè)膨脹閥線圈按圖樣規(guī)定與驅(qū)動(dòng)電源連接;操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖，將膨脹閥開(kāi)啟。-卸下被測(cè)膨脹閥線圈，將膨脹閥閥體出口端堵死，并按圖7連接。一在 膨脹閥閥體中注滿常溫水，完全排出空氣后，加壓至4倍最高工作壓力，保壓1 min，確認(rèn)膨脹閥閥體表面有無(wú)開(kāi)裂、破損現(xiàn)象，應(yīng)符合5.19的要求。6.2.20耐疲勞性試驗(yàn)膨脹閥耐疲勞性試驗(yàn)按如下規(guī)定:-設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源:額定電壓，規(guī)定的勵(lì)磁方式、勵(lì)磁速度。-將被測(cè)膨脹閥線圈與驅(qū)動(dòng)電源連接;操作驅(qū)動(dòng)電源使膨脹閥關(guān)閉到全閉狀態(tài)，確定原點(diǎn)，再按開(kāi)啟勵(lì)磁順序輸入300脈沖，開(kāi)啟膨脹閥。卸下被測(cè)膨脹閥線圈，將膨脹閥閥體按圖4氣路要求連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?。一開(kāi)啟截止閥2， 調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為表格5規(guī)定的壓力。一開(kāi)啟電磁閥s， 時(shí)間1.5 s (電磁閥5開(kāi)啟時(shí)，電磁閥7關(guān)閉)，壓力表4的指示壓力為表5規(guī)定的壓力;開(kāi)啟電磁閥7,時(shí)間1.5 s (電磁閥7開(kāi)啟時(shí)，電磁閥5關(guān)閉);反復(fù)20萬(wàn)個(gè)循環(huán)，膨脹閥應(yīng)符合5.20的要求。6.2.21絕緣電阻試驗(yàn)用DC500 v絕緣電阻表測(cè)量膨脹閥引線導(dǎo)線與閥體之間的絕緣電阻，應(yīng)符合5.21的要求。6.2.22電氣強(qiáng)度試驗(yàn)在膨脹閥引線導(dǎo)線與閥體之間加上AC500V、50Hz電源，保持1min;或AC600V、50Hz電源，保持1s,應(yīng)符合5.22的要求。6.2.23耐脈沖電壓試驗(yàn)在膨脹閥引線導(dǎo)線與閥體之間加1.2/50 us波、峰值電壓為5kV,連續(xù)5次沖擊后，膨脹閥應(yīng)符合5.23的要求。6.2.24恒定濕熱試驗(yàn)在不通電條件下，將膨脹閥按GB/T 2423.3的規(guī)定，進(jìn)行48 h的恒定濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.24的要求。6.2.25裝配強(qiáng)度在不通電條件下，將閥體與線圈組裝，固定線圈，采用扭矩扳手測(cè)試閥體與線圈的轉(zhuǎn)矩，采用拉力測(cè)試儀測(cè)試閥體脫開(kāi)拉力，應(yīng)符合5.25的要求。6.2.26名義容量膨脹閥名義容量測(cè)定參照附錄B或按供需雙方的協(xié)議規(guī)定進(jìn)行，其實(shí)測(cè)容量應(yīng)符合5.26的要求。13JB/T 10212- -20167檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類膨脹閥的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠 檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)從生產(chǎn)線上經(jīng)測(cè)試合格的同一批號(hào)產(chǎn)品中，按GB/T 2828.1正常一次抽樣方案， 抽取樣品。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求按本標(biāo)準(zhǔn)中表8的規(guī)定。表8出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法檢查水平合格質(zhì)量水平AQL形狀、尺寸5.16.2.1S-1.52外觀5.26.2.23開(kāi)閥脈沖5..6.2.3S-24空氣流量特性5.46.2.4泄漏量最大動(dòng)作壓差.66.2.67氣密性5.86.2.88絕緣電阻5.216.2.219電氣強(qiáng)度5.226.2.227.1.2型式檢驗(yàn)7.1.2.1膨脹閥在 下列情況之一-時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品投產(chǎn):b)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)滿- -年;c)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料等方面有重大改變，可能影響性能;但試驗(yàn)項(xiàng)目按改變內(nèi)容的程度，有時(shí)可以省略:d)停產(chǎn)半年以上再投產(chǎn);e)用戶或上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。7.1.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目為第5章要求的全部項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)量不少于3只。7.1.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目試樣分組、編號(hào)及試驗(yàn)順序參見(jiàn)附錄C.7.2抽樣 與判別型式檢驗(yàn)用樣品在合格產(chǎn)品中抽樣，每個(gè)項(xiàng)目數(shù)量3只。型式檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目加倍抽樣進(jìn)行復(fù)查，若仍不合格，則認(rèn)為型式檢驗(yàn)不合格，需找出原因，采取措施后重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.8.1 標(biāo)志8.1.1每 個(gè)膨脹閥的標(biāo)志應(yīng)清晰可見(jiàn)，經(jīng)久耐用，并應(yīng)標(biāo)有下列內(nèi)容:JB/T 10212- -2016-制造廠名稱或商標(biāo);一產(chǎn) 品型號(hào);-制冷劑名稱或制冷劑代號(hào):-額定電壓;-制造年月或生產(chǎn)批號(hào)。8.1.2膨脹閥包裝箱外應(yīng)有 下列標(biāo)志:-制造單位名稱、地址及商標(biāo);產(chǎn)品名稱、型號(hào)及數(shù)量;-生產(chǎn)批號(hào)或日期;-凈重或毛重;-外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高);有“易碎物品”“向上”“怕雨”“堆碼層數(shù)極限”等標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。8.1.3 膨脹閥應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件。8.2 包裝、運(yùn)輸和貯存8.2.1產(chǎn)品包裝不能有損本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能。8.2.2膨脹閥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受重壓、 受潮、曝曬、受雨雪淋襲;不應(yīng)倒放或側(cè)放。8.2.3 膨脹閥應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，清潔、干燥、周圍無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境內(nèi)。15JB/T 10212- -2016附錄A(資料性附錄)膨脹閥的型號(hào)表示方法與進(jìn)出口連接管尺寸參數(shù)A.1型號(hào)表示方法膨脹閥的型號(hào)表示方法如下:DPF(口)只口-只生產(chǎn)廠系列產(chǎn)品順序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示-制冷劑代號(hào): R22用“A”表示，R407C用“B"表示，R410A用“C”表示，R32用“E”表示，R290用“F”表示-閥口通徑，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示電子膨脹閥的系列代號(hào):用字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示-電子膨脹閥的基本代號(hào)示例: .DPF (L) 1.6C-001表示該閥的系列代號(hào)為L(zhǎng),閥口通徑為1.6 mm,使用的制冷劑為R410A,生產(chǎn)廠產(chǎn)品順序號(hào)為001。A.2連接管尺寸參數(shù)膨脹閥進(jìn)出口連接管尺寸參考表A.1。表A.1膨脹閥進(jìn)出口連接管尺寸參數(shù)單位為毫米膨脹閥連接管(外徑x壁厚)閥口通徑連結(jié)形式進(jìn)口出口1.3、1.4、1.5、1.6、1.8、 2.06.35X0.72.2、2.4、 2.6、 3.0、 3.27.94X0.7焊接4.0、4.59.52X0.85.5、6.515.88X1.016JB/T10212- -2016附錄B(資料性附錄)膨脹閥名義容量測(cè)定方法B.1測(cè)定裝置;膨脹閥名義容量測(cè)定裝置如圖B.1所示。至四通閥或壓縮機(jī)吸氣口甲-@來(lái)自冷凝器口口中中.甲中帶吉弗一口日-8-說(shuō)明:1一過(guò)冷 器:2-質(zhì)量流量計(jì):5-測(cè)定 電子膨脹閥;3一壓力傳感器:6-蒸發(fā)器。圖B.1名義容量測(cè)定裝置B.2測(cè)點(diǎn)位置和要求B.2.1壓力孔測(cè)量位置B.2.1.1膨脹 閥進(jìn)液管壓力孔應(yīng)設(shè)置在主管道上距進(jìn)口管端面2倍主管道內(nèi)徑處。B.2.1.2膨脹閥出液管壓力孔應(yīng)設(shè)置在主管道上距出口管端面10倍主管道內(nèi)徑處。B.2.2流體溫度測(cè)量位置膨脹閥前后流體溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)緊挨壓力傳感器取壓點(diǎn)(不超過(guò)3倍主管道直徑)。B.2.3主管道尺寸主管道尺寸應(yīng)與膨脹閥進(jìn)出接管的尺寸- -致。B.3測(cè)定程序B.3.1啟動(dòng)制冷 系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)，按第4.4條規(guī)定的名義容量測(cè)試工況設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。B.3.2逐步調(diào)節(jié)膨脹閥開(kāi)度， 直至達(dá)到制冷量調(diào)節(jié)最大開(kāi)度，調(diào)節(jié)系統(tǒng)逐步穩(wěn)定到4.4條規(guī)定的名義容量測(cè)試工況下。B.3.3測(cè)定名義工況下的質(zhì)量流量值m。o1JB/T 10212- -2016B.4膨脹閥名義容量的計(jì)算膨脹閥的名義容量按公式(B.1) 計(jì)算。Qn=m, (h2-h)....................... (B.1)式中:Qn-膨脹閥名義容量，單位為千瓦(kW);m,--名義工況下，膨脹閥制冷劑質(zhì)量流量，單位為千克每秒(kg/s);h2一-名義工況下，蒸發(fā)溫度對(duì)應(yīng)壓力下制冷劑飽和蒸氣比焓，單位為千焦每千克(kJ/kg);h一名義工況下， 膨脹閥入口處的制冷劑液體比焓，單位為千焦每千克(kJ/kg)。3.5 推薦名義容量表R410A系統(tǒng)中膨脹閥的名義容量參考表B.1,開(kāi)度-制冷量曲線、開(kāi)度制冷劑質(zhì)量流量曲線示例如圖B.2及圖B.3所示。表B.1膨脹閥名義容量表閥口通徑mm名義容量kW閥口通徑mr.3.13.032.51.6510.43.235.5.812.44.059.02.015.34.79.3.216.55.591.5.419.46.5111.88JB/T 10212- -201620ψ2.4 mm規(guī)格ψ22 mm規(guī)格φ20 mm規(guī)格φ1.8 mm規(guī)格主φ1.65 mm規(guī)格φ 1.3 mm規(guī)格100開(kāi)度PS120φ6.5 mm規(guī)格.φ5.5 mm規(guī)格φ45 mm規(guī)格φ40 mm規(guī)格3.2 mm規(guī)格φ3.0 mm規(guī)格50100 15200250 300 350 400 450 500圖B. 2開(kāi)度-制冷量 曲線示例19JB/T 10212- -20160.15↑φ2.4 mm規(guī)格ψ22 mm規(guī)格0.10-ψ2.0 mm規(guī)格φ1.8 mm規(guī)格ψ 1.65 mm規(guī)格005-φ1.3 mm規(guī)格500~開(kāi)度Ps.8中6.5 mm規(guī)格).6φ355 mm規(guī)格φ4.5 mm規(guī)格φ4.0 mm規(guī)格φ3.2 mm規(guī)格0.2-φ3.0 mm規(guī)格50 100 150 200開(kāi)度PS350廣 400^ 450 500~圖B.3開(kāi)度-制冷劑質(zhì) 量流量曲線示例20