JB/T 9168.7-1998 切削加工通用工藝守則 拉削
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- 更新時間:2020-04-22
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ICs25.020JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9168.1~9168.13-1998切削加工通用工藝守則Common process instructions for cutting199811-16發(fā)布1998-1201實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)切削加工通用工藝守則拉削B/I9168,7-1998代替JB/z307.7-88Common process instructions for cuttingProcess instructions for broaching1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拉削加工應(yīng)遵守的基本規(guī)則,適用于各企業(yè)的拉削加工拉削加工還應(yīng)遵守JB/T9168,1的規(guī)定2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性JB/T9168.1-1998切削加工通用工藝守則總則3.1拉荊前應(yīng)做好機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好拉床的油壓和拉削速度32拉刀在使用前必須將防銹油洗凈,并檢查外徑尺寸和刀齒是否有碰傷,發(fā)現(xiàn)問題及時處理3.3拉孔前應(yīng)將拉床的托刀架調(diào)整到與工件孔同軸的位置4拉削加工4.1拉削中要經(jīng)常注意拉床壓力表指針的變化情況,若發(fā)現(xiàn)表針直線上升,應(yīng)立即停車檢查。4.2對拉削長度小于拉刀兩個齒距的工件,可用夾具把幾個相同工件緊固在一起拉削拉削時,拉刀同時工作的齒數(shù)不得少于3個,以保持拉削的穩(wěn)定性4.3拉削內(nèi)表面時,拉刀前導(dǎo)向部分應(yīng)全部穿入工件孔內(nèi)4拉削時,其拉削長度不得超過拉刀所規(guī)定的長度范圍4.5對于長面重的拉刀,從拉削開始到行程一半以上都應(yīng)用有頂尖的中心架支承,以減小拉刀的擺尾現(xiàn)象4.6在拉削較大鋼件的孔時冷卻液不僅噴注在刀齒上而且在工件的外表面也要有足夠的冷卻液。4.7拉削完一個工件后,應(yīng)用銅絲刷順著刀齒齒槽將附在刀上的切屑刷掉,嚴(yán)禁用鋼絲刷,不能用棉48拉削普通結(jié)構(gòu)鋼鑄鐵及有色金屬工件時,一般粗拉削速度應(yīng)為3~7m/min,精拉削速度應(yīng)小于4.9拉刀用完后應(yīng)垂直懸掛,嚴(yán)防與其它金屬物相磁國家機(jī)械工業(yè)局1998-1-16批準(zhǔn)19981201實(shí)施
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